钩焊时,导线是否预镀锡？
导线端子一般材料是黄铜或铜，铜在空气中除了容易氧化外，还容易与空气中的硫化物反应生成黑色的硫化铜，使得接触电子增加或潮湿环境生铜绿造成故障。
可以选择的电镀层也有几个，如镀金、镀镍、镀银、镀锡。镀金贵，只有高档的产品才选用。镀银虽然焊接性好，但同样存在氧化、硫化发黑的情形。镀镍是可选项，使用率也较高，焊接性稍差。镀锡，兼顾了焊接性、抗硫化物、抗氧化的有点，在空气中可以长久不变色，因此使用比较广泛。
要防止铜被氧化有什么好的方法？
要防止铜被氧化有就必须隔绝铜与空气接触，可以在铜的表面镀一层塑料，或者在表面做油漆。我们在日常生活中使用的铜导线，外面都有一层橡胶皮，既可以起到绝缘的作用，也能够起到防止铜与空气接触而发生氧化腐蚀。如果是一个个铜锭可以在表面抹上一层油脂。
如何防止锡块氧化？
所有酸性镀锡溶液都存在着二价锡的氧化问题，特别是硫酸盐电解液相当明显。氧化大多是镀液直接与氧或其他氧化性物质接触的结果。
为此，要克服二价锡的氧化，应尽力避免溶液与氧化性物质接触，但是这在电镀生产中实际上是不可能的。
这样就必须向溶液中加入抗氧化剂，如在硫酸盐溶液中加入抗坏血酸和伊萘酚；或者苯酚磺酸；在氟硼酸盐溶液中加入苯二酚；在氯化物溶液中加入甲醛及环氧、聚醚等化合物，这些添加剂都能有效地克服二价锡的氧化，特别是磺酸可以阻止二价锡的电解氧化。
尽管如此，二价锡的氧化仍然存在，特别是在气压较低的阴天或者在铸、压铸件上镀覆时更为严重。
这要求操作者特别注意：尽可能减少镀液表面与气体接触，生产中杜绝掉件；操作时在下挂之先开启电流；经常清洁接点，不要让工件在溶液中断电浸泡等都是防止二价锡氧化的有效方法，只要严格操作规程，积累生产经验就可将二价锡氧化控制在最低值。
铜镀锡表面氧化怎么处理？
铜镀锡表面氧化处理如下：
1、加强溶液维护：防止有害的有机、无机杂质侵入，减轻这些杂质与锡共沉，从而保证镀层中锡的纯度，减缓锡的变色速度。
2、加强镀后处理：镀成后要充分进行冷、热水冲洗，尽可能把工件表面所吸附的有机光亮剂的分解产物充分清洗干净。
3、密封保管：经充分干燥后要当即存放在密封的干燥器内，从而有力地防止大气中有害气体的污染。
铜丝镀锡有什么作用？
【铜线镀锡的原因】铜线镀锡是指：在铜线表面镀上一薄层金属锡的工艺。原因如下：
1、给铜线镀锡主要是为了防止铜暴露在空气中而被氧化形成一层膜——铜绿（化学式CU2(OH)2CO3）。而铜绿的导电性很差，会增加电阻。镀锡的铜线可防止发生氧化还原反应，产生铜绿；可以增加散热；可以改善导电，改善导线性能。。
2、另外，铜导线镀锡还可以防止绝缘橡皮发粘，线芯发黑变脆，并提高其可焊性能。镀锡铜线主要用于橡皮绝缘的矿用电缆、软电线、软电缆和船用电缆等作为导电线芯，以及用作电缆的外屏蔽编织层和电刷线。