锌合金和黄铜区别？
区别如下：
1、材质不同：
铜是纯金属，组成元素不同，金属铜的元素是Cu。锌合金是合金，锌合金的常用元素元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金。
2、成本不同：
金属铜的价格4万元/吨。锌合金2.5万元/吨，铜的价格更高。
3、硬度：铜的硬度高，更耐磨。
4、可塑性：
铜：
广泛地铜作为内芯的导线。应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域，在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。铜是一种红色金属，同时也是一种绿色金属。说它是绿色金属，主要是因为它熔点较低，容易再熔化、再冶炼，因而回收利用相当地便宜。
锌合金：
铸造性能好，可以压铸形状复杂、薄壁的精密件，铸件表面光滑。可进行表面处理：电镀、喷涂、喷漆、抛光、研磨等。熔化与压铸时不吸铁，不腐蚀压型，不粘模。有很好的常温机械性能和耐磨性。熔点低，在385℃熔化，容易压铸成型。
铜铝管焊接用什么材料？
现在有一种新的铜铝焊接技术！M51万能51是一种为维修设计的合金，可焊接所有白色金属，包括锌压铸件、铝、铅、铜铅合金和锡锑铅合金，还能将上述任何一种金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其它金属焊合。可在179℃的超低温下使用，几乎不需要预热。
抗拉强度可达13公斤/平方毫米。
通用性：万能51具有焊接所有白色金属的显著能力，白色金属包括锌（几乎不能焊接）、铜铅合金、锡铅合金、铝和铅等。
万能51还可将上述任何一种金属与铜、黄铜、钢、不锈钢或青铜等其他任何金属焊合。
万能51助焊剂：这助焊剂为白金属而设，不会腐蚀。它可破坏氧化层，帮助万能51自由流动。这样，焊条会完全湿润，渗入基层金属的表面，形成平滑坚固的焊层。
使焊接和维修锌压铸件简化：长期以来，人们认为锌压铸件用普通的焊条不可焊，因焊合前会引起锌压铸件下垂和踏陷。为获得最佳结果，采用万能51时需采用万能51焊剂。不同金属组合的焊接：万能51以焊接各种不同金属而著名。它可焊接包括铝、钛等所有金属。
它可将钢与铝焊合、铜与镁焊合，及几乎所有金属的组合焊接。
用烙铁焊接铝：万能51是第一个可用烙铁焊接铝的有效焊料合金，应用于屋顶沟槽、金属盖板和通风道的焊接，锌压铸件：厚度小于3mm的铸件，不需要开坡口，较厚的铸件用砂轮开坡口。使用碳化焰，并保持火焰靠近工件。
能用于氩弧焊：万能51能进行氩焊，按一般程序用于锌铸模具上，不须加上助焊剂。
镀铬汽车零件：从完成操作后也看不见裂纹的一侧开坡口，就像用于锌压铸件的一样的方法。在焊接过程中镀铬面可作为支撑面。万能51在低温下施用，不会损害镀铬层。铜和铝管的焊接：在制冷行业中经常需要将汽化器的铝管与铜管焊接在一起。用普通的焊条是不能进行这中焊接的，但是采用万能51焊条就能够进行这种焊接。
先把铝管塞入铜管漏斗形的端部，在连接部位涂上万能51焊剂。用弱火焰较大面积的加热，直到焊剂呈淡黄色（焊剂沸腾）。然后焊敷万能51合金，该金属流过连接处，形成光滑整齐的连接。
焊好的接头强度高，密封好，而且可以无限期的使用。
万能51焊剂即使对铝，也没有腐蚀性，因此，不需要将它除掉。注意：焊接时火焰尽量的不要直接去烧焊缝金属而靠母材的温度来熔化焊丝，M51熔点低，以防止氧化造成焊接失败。
压铸模具的工艺有哪些？
压铸模具由两部分组成，分别是覆盖部分与活动部分，它们结合的部分则被称为分型线。在热室压铸中，覆盖部分拥有浇口，而在冷室压铸中则为注射口。熔融金属可以从这里进入模具，这个部位的形状同热室压铸中的注射嘴或是冷室压铸中的注射室相匹配。活动部分通常包括推杆以及流道，所谓流道是浇口和模腔之间的通道，熔化的金属通过这个通道进入模腔。覆盖部分通常连接在固定压板或前压板上，而活动部分则连接在可动压板上。模腔被分成了两个模腔镶块，它们是独立的部件，可以通过螺栓相对容易地从模具上拆下或安装。 模具是经过特别设计的，当打开模具后铸件会留在活动部分内。这样活动部分的推杆就会把铸件给推出去，推杆通常是通过压板驱动的，它会准确地用同样大小的力量同时驱动所有的推杆，这样才能保证铸件不被损坏。当铸件被推出后，压板收缩把所有的推杆收回，为下一次压铸做好准备。由于铸件脱模时仍然处于高温状态，只有推杆的数量足够多，才能保证平均到每根推杆上的压力足够小，不至于损坏铸件。不过推杆仍然会留下痕迹，因此必须仔细设计，让推杆的位置不会对铸件的运作造成过多影响。 模具中的其它部件包括型芯滑板等。型芯是用来在铸件上开孔或开口的部件，它们也能用来增加铸件的细节。型芯主要有三种：固定、活动以及松散型。固定型芯的方向同铸件脱出模具的方向平行，它们要么是固定的，要么永久性地连接在模具上。可动型芯可以布置在除了脱出方向以外的任何方向上，铸件凝固后打开模具之前，必须利用分离装置把活动型芯从模腔内拿出。滑块和活动型芯很接近，最大的区别在于滑块可以用来制造倒凹表面。在压铸中使用型芯和滑块会大幅增加成本。松散型芯也被称作取出块，可以用来制造复杂的表面，例如螺纹孔。在每个循环开始之前，需要先手动安装滑块，最后再同铸件一起被推出。然后再取出松散型芯。松散型芯是价格最昂贵的型芯，因为制造它需要大量劳动，而且它会增加循环时间。 排出口通常又细又长（大约0.13毫米），因此熔融金属可以很快冷却减少废弃物。在压铸工艺中不需要使用冒口，因为熔融的金属压力很高，可以保证从浇口源源不断地流入模具内。 由于温度的关系，对于模具来说最重要的材料特性在于抗热振性以及柔软性，其它的特征包括淬透性、切削性、抗热裂性、焊接性、可用性（特别是对于大型模具）以及成本。模具寿命直接取决于熔融金属的温度以及每个循环的时间。用于压铸的模具通常是使用坚硬的工具钢制造而成的，因为铸铁无法承受巨大的内部压力，所以模具价格昂贵，这也导致开模成本很高。在更高温度下压铸的金属需用使用更加坚硬的合金钢。 压铸过程中会出现的主要缺陷包括磨损和侵蚀。其它缺陷包括热裂以及热疲劳。当模具表面由于温度变化太大出现缺陷时，就会产生热裂。而使用次数太多后，模具表面出现的缺陷则会产生热疲劳。
铜压铸怎么避免龟裂和砂眼？
（1）采用高强度合金材料提高使用寿命。
（2）采用热处理提高材料预应强度。
（3）提高模具表面光洁度，减轻材料对模具的磨损。
（4）压铸操作时加脱模剂减轻磨损
（5）压铸时不超压超温。
（6）提高模具制造精度要高。
（7）从设计上改进模具的结构，使注射更合理、分型更科学。
铜黄油嘴规格？
规格 粗 牙距 口直径≈ 螺纹长度 六角对边 总高度 类型
M6*1 6 1 5.9 4.8 7.6 11 中直
M8*1 8 1 6.6 5.8 9.5 13.5
M8*1.25 8 1.25 6.4 6.8 10 15.8
M10*1 10 1 6.5 6.3 10.5 15.5
M12*1 12 1 6.6 8.5 12 20.9
M14*1.5 14 1.5 6.6 8 14 20
M16*1.5 16 1.5 6.7 6.8 17 15.8
M6*1 6 1 4.7 6.3 9.6 17.5 45°
M8*1 8 1 4.9 7 9.5 19
M10*1 10 1 5.5 6.5 10.5 18.5
M6*1 6 1 5.3 5.8 9.5 16.5 90°
M8*1 8 1 4.8 6.2 10 16
M10*1 10 1 5.3 6.2 11 16.3
黄油嘴规格尺寸表