1、冲压模具凸模毛坯应该用什么？模具材料要求硬度高，2、冲压模具的间隙怎样计算？冲压模具间隙算法：冲压模具间隙，大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算，冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，间隙对冲压模具寿命的影响：冲压模具寿命受各种因素的综合影响，间隙是影响冲压模具寿命诸因素中最主要的因素之一。冲压模具作用的压...
冲压模具凸模毛坯应该用什么？
模具材料要求硬度高，韧性很，可采用模具钢。
冲压模具的间隙怎样计算？
冲压模具间隙算法：
冲压模具间隙，要根据板材的厚度，材料的型号等来确定。
大部分铁板材料T=0.5mm-3mm都采用%16来计算，意思就是板材的厚度*%16,这个很通用。
软料：铜，铁，铝，
0以下用单+4%。0以上到3。0用单+5%T，0以上用单+7%T，
硬料：不锈钢，含碳量高的钢1。0以下用单+5% 0以上到3。0用单+6%T，记得乘以料厚。
冲裁间隙一般采用切纸试冲和厚薄规测量的方法，或者看产品的光亮带跟毛边 折弯一般塞垫片或厚薄规。
间隙对冲压模具寿命的影响 ：
冲压模具寿命受各种因素的综合影响，间隙是影响冲压模具寿命诸因素中最主要的因素之一。冲压过程中，凸模与被冲的孔之间，凹模与落料件之间均有摩擦，而且间隙越小，冲压模具作用的压应力越大，摩擦也越严重。所以过小的间隙对冲压模具寿命极为不利。 而较大的间隙可使凸模侧面及材料间的摩擦减小，并减缓间隙由于受到制造和装配精度的限制，出现间隙不均匀的不利影响，从而提高冲压模具寿命。
冲压模具常见故障分析及解决方法是什么？
冲压模具在冲孔落料时，废料往起跳的原因是凹模的脱模斜度有点大，存不住料。可以稍微用油石把脱模的斜度口部轻轻的打磨一下，减小脱模斜度，就可以消除废料被凸模带起来。
冲压黄铜卷料，模具内总是产生铜粉屑，产品外观不良，如何解决这困难，有什么好办法没？
可以用毛刷清理，也可以用压缩空气吹。不过，用毛刷清理的效率太低。一般都是用压缩空气吹，方便，也不影响冲压的效率。
冲压模冲压如何恢复原位？
什么恢复到原位，凸模？冲压时，冲床的滑块向下运动，带动凸模完成冲压的动作，然后滑块就会把凸模带上去，使凸模恢复到原位，完成一个冲压的循环运动，等待下一次的冲压。