消除应力标准？
纵观全球相关领域，消除应力的标准方法大约有四种。
其一就是自然时效，通过自然放置消除应力，这种方法耗时过长，难以适应现代科技及生产需要;
其二是最传统、也是目前最普及的方法--热时效法，把工件放进热时效炉中进行热处理，慢慢消除应力。这种方法的缺点也非常显著，比如卫星制造厂对温度控制要求非常严格的铝合金工件以及长达十米或者更大的巨型工件都无法用这种方法处理。而且这种方法还带来了大量的污染和能源消耗，随着中国及世界范围内对环保的进一步要求，热时效炉的处理方式马上面临全面退出的境地。
第三种方法--利用亚共振来消除应力，这种方法虽然解决了热时效的环保问题，但是使用起来相当烦琐，要针对不同形状的工件编制不同的时效工艺，如果有几百上千种工件就要编几百上千种工艺，而且在生产时操作相当复杂，需要操作者确定处理参数，复杂工件必须是熟练的专业技术人员才能操作。更令人遗憾的是这种方法只能消除23%的工件应力，无法达到处理所有工件的目的。
目前可知的第四种方法就是振动时效消除应力，通过机械组装使之形成了一整套消除应力设备，它可以使工件在短时间内达到消除应力的作用，覆盖所有需要消除应力的工件。用频谱分析优选五个频率以多振型的处理方法达到消除工件应力的目的，所有形状大小的工件都可以使用这种设备完成，将激振器夹在工件上进行振动就可以达到消除应力的效果。相比其他方法，。举例来说，15吨左右的热时效炉，燃料多数使用电或天然气，每天开炉一次，时效成本在3000元以上，以每年使用300天计算，仅电或天然气费用每年为90万元。因为城市环保问题日益严重，热时效炉均远离城区，还要计算运输成本和时间成本。
焊接件去应力退火的国家标准？
一般情况下焊接件去应力退火若加热温度达到650℃以上，零件的应力可以去除90%以上。
铜退火为什么可以用水冷？
因为没有淬硬性
铜一般只进行再结晶退火，目的是改善晶粒度，消除内应力，使金属软化。
工业纯铜再结晶退火温度可在380~680℃之间选择，材料的有效厚度大者选上限，小者选下限。
保温时间根据有效厚度选择，一般为30~ 90min。保温后在清水或空气中冷却，水冷可使工件表面光洁。
黄铜H59最佳锻造温度？
H59铜材是在普通黄铜的基础上添加了其他元素的铜合金，称为特殊黄铜。规范热加工温度730～820℃ 退火温度600～670℃标准GB/T 2041-1989适用范围H59黄铜，强度、硬度高而塑性良好，但在热态下仍能很好地承受压力加工，耐蚀性一般，其他性能和H62相近。
黄铜加热后怎么变硬？
淬火使黄铜获得高的硬度和耐磨性，通过淬火黄铜的硬度一般可达HRC60~65，但淬火后黄铜内部产生了内应力，使黄铜变脆，因此，要经过回火处理加以消除。 回火消除黄铜淬火时所产生的内应力，使黄铜组织趋于稳定;降低淬火中的脆性，增加塑性和韧性。
回火是继淬火后进行的热处理工序，也是热处理的最终工序，它对产品最终所需要得到的性能和组织起着决定性的影响。