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h62黄铜管技术参数,H62黄铜管

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h62黄铜管抗拉力强度18*2是多少

H62抗拉强度 σb (MPa):≥335 h62黄铜管抗拉力强度 18的平方=324MPa

基本与黄铜棒材抗拉强度相近!!

Φ27X4黄铜管材质H62能承受压力200公斤的气体吗?

Φ27X4黄铜管材质H62不能承受压力200公斤的气体,

因为按照GB/T 20801.3-2006公式1计算只能承受170公斤的压力,

这里假设厚度负偏差是12.5%,

腐蚀余量取0.0,

焊缝系数1.0,

许用应力按照JB/T4755 取60MPa。

黄铜管的牌号

牌 号 状 态 圆 形 矩(方)形 外径 壁厚 对边距 壁厚 H96、H90 软(M)、轻软(M2)、

半硬(Y2)、硬(Y) 3~2000 0.2~10 3~100 0.2~7 H85、H80、H85A H70、H68、H59、HPb59-1、

HSn62-1、HSn70-1、H70A、H68A 3~100 H65、H63、H62、HPb66-0.5、H65A 3~200 HPb63-0.1 半硬(Y2) 18~31 6.5~13 —— —— 1/3硬(Y3) 8~31 3.0~13 (外径3mm以下的属于毛细管,这里不做复述。)

(下面仅是市场主流产品的,如有需要其他,可以给我留言再做补充。) 牌 号 状 态 拉伸试验 硬度试验 抗拉强度Rm / MPa

不小于 伸长率A / %

不小于 维氏硬度a / HV 布氏硬度b / HB H68 M 280 43 55~85 50~80 M2 350 40 85~120 80~115 Y2 370 25 95~125 90~120 Y 420 — ≥115 ≥110 H65 M 290 43 55~85 50~80 M2 360 25 80~115 75~110 Y2 370 18 90~120 85~115 Y 430 — ≥110 ≥105 H63、

H62 M 300 43 60~90 55~85 M2 360 25 75~110 70~105 Y2 370 18 85~120 80~115 Y 440 — ≥115 ≥110 牌 号 化 学 成 分 (%) 名称 代号 Cu Fe Pb Al Mn Sn Ni Zn 杂质总和 68黄铜(管) H68 67.0~70.0 0.10 0.03 — — — 0.5 余量 0.3 65黄铜(管) H65 63.5~68.0 0.10 0.03 — — — 0.5 余量 0.3 63黄铜(管) H63 62.0~65.0 0.15 0.08 — — — 0.5 余量 0.5 62黄铜(管) H62 60.5~63.5 0.15 0.08 — — — 0.5 余量 0.5 黄铜坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。黄铜管是最佳供水管道。

黄铜管具备坚固、耐腐蚀的特性,而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。铜管融众多优点于一身:它坚强,具有一般金属的高强度;同时又比一般金属易弯曲、易扭转、不易裂缝、不易折断,并具有一定的抗冻胀和抗冲击能力,因此建筑中的供水系统中铜水管一经安装,使用起来安全可靠,甚至无需维护和保养。

黄铜管的优点:铜管质地坚硬,不易腐蚀,且耐高温、耐高压,可在多种环境中使用。与此相比,许多其他管材的缺点显而易见,比如过去住宅中多用的镀锌钢管,极易锈蚀,使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低,用于热水管时会产生不安全隐患,而铜的熔点高达摄氏1083度,热水系统的温度对铜管微不足道。

黄铜管:每米重量=0.02670*壁厚*(外径-壁厚)

电器用铜管、制冷用铜管、耐高压铜管、耐腐蚀铜管、连接用铜管、水道用铜管、电热铜管、工业用铜管。

H62-2是什么铜

黄铜 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。

根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。

1.普通黄铜

(1)普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。

(2)压力加工性能 α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。

两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。

含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。

(3)机械性能 黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。

2.特殊黄铜

为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂黄铜,亦称特殊黄铜。

(1)锌当量系数 复杂黄铜的组织,可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn状态图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织,通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织,即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界显著移向铜侧,即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值,即扩大α相区。

(2)特殊黄铜的性能 特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。

(3)几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能

铅黄铜:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。

锡黄铜:黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称。

锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加,合金中会出现脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0.5%~1.5%范围内。

常用的锡黄铜有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。前者是α合金,具有较高的塑性,可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有(α+β)两相组织,并常出现少量的r相,室温塑性不高,只能在热态下变形。

锰黄铜:锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%~4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性。

锰黄铜具有(α+β)组织,常用的有HMn58-2,冷、热态下的压力加工性能相当好。

铁黄铜:铁黄铜中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为(α+β),具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。

镍黄铜:镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒。

HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织,室温下具有很好的塑性,也可在热态下变形,但是对杂质铅的含量必须严格控制,否制会严重恶化合金的热加工性能。

我国最早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。 “黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的(((}申异经·中荒经》:“西北有宫,黄铜为墙,题日地皇之宫。”这种“黄铜”指的是何种铜合金,待考。《新唐书·食货志》又有‘青铜”、“黄铜”的称谓,分别指矿石颜色和冶炼产品,并非现在的铜锡合金与铜锌合金。宋人洪咨夔撰《大冶赋》中又有“其为黄铜也,坑有殊名,山多众朴”,指的是火法炼制的纯铜。黄铜一词专指铜锌合金,则始于明代,其记载见于《明会典》:“嘉靖中则例,通宝钱六百万文,合用二火黄铜四万七千二百七十二斤……。”通过对明代铜钱成分的分析,发现《明会典》中所说的铸钱种真正意义上的黄铜的出现较其它几种铜合金晚很多,这是因为黄铜中金属锌的获得比较困难。氧化锌在950℃一1000℃的高温下才能较快地被还原成金属锌,而液态锌在906℃时已经沸腾,所以还原得到的金属锌以蒸气状存在。在冷却时反应逆转,蒸气锌为炉中的二氧化碳再氧化成氧化锌,因此要得到金属锌必须有特殊的冷凝装置。这是金属锌的使用比铜、铅、锡、铁的使用晚得多的原因,也是黄铜铸币出现较晚的原因之一。但是,在姜寨仰韶文化遗址中曾出土有含锌量超过20%的黄铜片和黄铜管,山东胶县三里河龙山文化的地层中也曾出土两种黄铜锥。显而易见,这些黄铜器物的出现并不是说人们在史前就掌握了黄铜的冶炼技术,而是人们在利用铜锌共生矿时无意中获得的。商周时期铜器的含锌量都很低,一般在10-z数量级。西汉、新莽的钱中有板个别的铜锌甘金钱,其中有的钱币中锌的含量达到7%,但是这并不能说明黄铜铸钱产生于西汉新莽之际。因为这些铜锌合金是极个别现象,其含锌量又普遍较真正意义上的黄铜含锌量15%一40%要小得多。所以我们认为这些含锌的铜钱是汉代在“即山铸钱”中使用铜锌共生矿时产生的。据对有关矿山进行调查后发现,山东的昌潍、烟台、临沂及湖北等地都有资源丰富的铜锌共生矿,这就使冶炼后的铜含有一小部分锌。到了唐代,由于铸钱材料的规范化,使所铸行的钱币中锌的含量均为恒量。

H65铜材与H62的区别

h65和h62都是普通黄铜,含量不同,h65铜含量65 h62铜含量62 余量锌

标准:GB/T 4423-1992牌号:H65   C2700

H65黄铜性能介于H68和H62之间,价格比H68便宜,有良好的力学性能也有较高的强度和塑性,能良好地承受冷、热压力加工,有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金,日用品,螺钉等制件。

材料介绍

H65黄铜,常见用于H65黄铜板,H65黄铜带,H65黄铜管,H65黄铜棒。

主要特性

通黄铜,有良好的力学性能,热态下塑性好,冷态下塑性也可以,切削性好,易钎焊和焊接,耐蚀,但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜,是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62(即四六黄铜)。在室温下β相较α相硬得多,因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织:α为亮白色的固溶体,β是CuZn为基的有序固溶体。

一般用途

可做各种深拉深和弯折制造的受力零件,如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器

铜 Cu :63.5~65锌 Zn:余量铅 Pb:≤0.03磷 P:≤0.01

铁 Fe:≤0.10锑 Sb :≤0.005铋 Bi:≤0.005注:≤0.3(杂质)

2力学性能抗拉强度 σb (MPa):≥390伸长率 δ10 (%):≥40 

注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能  试样尺寸:直径或对边距离5~40

国标GB/T1527-2006黄铜管的标准是什么

材质

h62

黄铜

国际牌号

c28000

成份

铜60.5-63.5%,余量为锌。

标准

gb/t1527-2006;astm b139

状态

y(硬态);y2(半硬态);m(软态)。

生产范围

外径¢1-150mm;壁厚¢0.1-10mm;长度按客人要求。

机械性能及用途

有较高的

机械强度

热塑性

能好,易切削。主要用于

铆钉

、焊割工具及各种精密零件

h68黄铜管

材质

h68黄铜管

国际牌号

c26200

成份

铜67.0-70.0%,余量为锌。

标准

gb/t1527-2006;astm b139

状态

y(硬态);y2(半硬态);m(软态)。

生产范围

外径¢1-150mm;壁厚¢0.1-10mm;长度按客人要求。

机械性能及用途

具体良好的塑性和较高的强度,切削性好,易焊接,耐腐蚀,易成形。主要用于各种冷冲件和深冲件、

散热器

外壳、灯具、电力等方面。

材质

qsn10-1锡青铜棒、铜管

国际牌号

――

成份

锡9-11%,磷0.8-1.2%,余量铜。

标准

gb/t5233-2001;gb/t13808-1992;gb/t4423-1992;astm b139

状态

y(硬态);y2(半硬态);m(软态)。

生产范围

外径¢3-400mm;长度按客人要求。

机械性能及用途

具有较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,有良好的冷加工性、耐蚀性、焊接性和

切削加工性

,被广泛运用于抗磨

垫圈

轴承

轴套

弹簧片

、涡轮及其它

航空机械

、电器零件。

材质

qal9-4铝青铜棒、铜管

国际牌号

c61900;cal03;cual8fe

成份

铝8.0-10.0%,铁2.0-4.0%,余量铜。

标准

gb/t4423-1992;gb/t1528-1997;astm b150

工艺

熔炼→铸锭→挤压→拉伸

生产范围

外径¢5-300mm;长度按客人要求。

机械性能及用途

具有良好的切削磨削性能,可焊接,易热加工成型。合金主要用于制造支架、齿轮、轴套、衬套、接管嘴、法兰盘、摇臂、导阀、泵杆、凸轮、固定螺母等高强度和耐磨的结构零件。

材质

zqsn6-6-3锡青铜棒、铜管

国际牌号

――

成份

锡6%,铅3%,锌6%,余量铜。

标准

astm b505;j462

状态

y(硬态);y2(半硬态);m(软态)。

生产范围

外径¢3-400mm;长度按客人要求。

机械性能及用途

具有较高的强度,良好的抗滑动磨擦性,优良的切削性能和良好的焊接性能,在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能。主要用于制造航空、汽车及其它工业部门中承受磨擦的零件,如汽缸活塞销衬套、轴承和衬套的内衬、副连杆衬套、圆盘和垫圈等。

材质

qsn555锡青铜棒、铜管

国际牌号

c83600;lg2

成份

锡5%,铅5%,锌5%,余量铜。

标准

astm b505;j462

状态

y(硬态);y2(半硬态);m(软态)。

生产范围

锡青铜棒外径¢3-400mm;长度按客人要求。

机械性能及用途

锡青铜棒具有较高的强度,良好的抗滑动磨擦性,优良的切削性能和良好的焊接性能,在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能。锡青铜主要用于制造航空、汽车及其它工业部门中承受磨擦的零件,如汽缸活塞销衬套、轴承和衬套的内衬、副连杆衬套、圆盘和垫圈等。 材质

qsn4-3锡青铜棒、铜管

国际牌号

――

成份

锡3.5-4.5%,锌2.7-3.3%,余量铜。

标准

gb/t5233-2001;gb/t13808-1992;gb/t4423-1992;astm b139

状态

y(硬态);y2(半硬态);m(软态)。

生产范围

外径¢3-400mm;长度按客人要求。

机械性能及用途

具有较高的强度、弹性、耐磨性和抗磁性,有良好的冷加工性、耐蚀性、焊接性和切削加工性,被广泛运用于抗磨垫圈、轴承、轴套、弹簧片、涡轮及其它航空机械、电器零件。

材质

qal5铝青铜棒、铜管

国际牌号

——

成份

铝4.0-6.0%,余量铜。

标准

gb/t4423-1992;gb/t1528-1997;astm b150

工艺

熔炼→铸锭→挤压→拉伸

生产范围

外径¢5-300mm;长度按客人要求。

机械性能及用途

具有良好的切削磨削性能,可焊接,易热加工成型。合金主要用于制造支架、齿轮、轴套、衬套、接管嘴、法兰盘、摇臂、导阀、泵杆、凸轮、固定螺母等高强度和耐磨的结构零件。

材质

cusn12ni2锡青铜棒、铜管

国际牌号

c91700

成份

锡11.3-12.5%,镍1.2-2.0%,余量铜。

标准

astm b505

状态

y(硬态);y2(半硬态);m(软态)。

生产范围

外径¢3-400mm;长度按客人要求。

机械性能及用途

具有较高的强度,良好的抗滑动磨擦性,优良的切削性能和良好的焊接性能,在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能。主要用于制造航空、汽车及其它工业部门中承受磨擦的零件,如汽缸活塞销衬套、轴承和衬套的内衬、副连杆衬套、圆盘和垫圈等。

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