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本文目录:
- 1、HPb59-1黄铜电镀镍表面起泡是什么原因?
- 2、请问:“PCB电镀沉铜板面起泡是什么原因有图片~帮帮忙谢谢了
- 3、我焊的黄铜!抛光出来有气孔。怎么解决
- 4、你好! 我想问问,基材为黄铜,镀银之后250°半个小时高温之后就变色(发黄)、起泡,这个是什么原因造成.
HPb59-1黄铜电镀镍表面起泡是什么原因?
1、工件表面除油不干净,致使结合力不好,镀完镍后起泡、脱皮。
2、工件进镍缸前表面活化不够,致使结合力不好,镀完镍后起泡、脱皮。
3、镀镍镀液添加剂失调,致使镀层脆性增大,致使起泡、脱皮。
4、镀镍溶液油污严重,工件进入镀液污染,致使结合力 不好,镀层起泡、脱皮。
请问:“PCB电镀沉铜板面起泡是什么原因有图片~帮帮忙谢谢了
答:引起铜面起泡的原因很多,大约有十多种可能性。但是主要原因有以下几种:一是水洗不充分,特别是除油后的水洗,一定不能节省水;二是微蚀不充分,铜表面粗化不足;三是活化液老化;四是活化处理过度;加速处理液老化;五是化学镀铜液老化。
具体应该根据你们的实际情况逐个排除。
我焊的黄铜!抛光出来有气孔。怎么解决
你采用的是应该是火焰钎焊,气孔产生的原因是高温状态下,黄铜中的锌蒸发形成气孔。主要是由于你钎焊温度过高,或者火焰能量过大。
预防措施:
1、防止焊缝金属吸收氢气及氧化,焊件表面在焊前应去油污、水分等,焊条、焊剂要烘干使用,焊丝表面不得有水分。
2、对焊缝加强脱氧,加入硅、铝、铁、锰等脱氧元素。
3、焊接时加强保护。
4、选择合适的焊接工艺参数,降低冷却速度,熔深不可过大。
你好! 我想问问,基材为黄铜,镀银之后250°半个小时高温之后就变色(发黄)、起泡,这个是什么原因造成.
镀银气泡为结合力不佳,这是前处理和预镀不良而造成,,变色有几个可能,首先镀银纯度,再者镀银厚度,还是是镀银后钝化方式这些都会影测试。。
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