无油衬套制造工艺石墨镶嵌铜套石墨怎么镶嵌上？
无油衬套制造工艺石墨镶嵌铜套根据嘉善荣昌滑动轴承生产的石墨铜套经验，一般采用胶水，特殊配方的胶水把石墨镶嵌在铜套上面。然后放到烘箱里烘干。
黄铜模具用什么材料做？
答：黄铜模具用石墨材料做。
黄铜合金主要包括铜-锌二元合金和铜-锌添加其他元素的多元合金。由于黄铜合金具有良好的力学性能、工艺性能和耐腐性能，被广泛应用工业、国防、农业、民生各领域。其中，黄铜管被广泛应用在卫浴、灯饰、制冷等行业。由于黄铜合金加工的特殊性，黄铜管主要采用热挤压法生产，为了生产出无缝黄铜管，要进行穿孔挤压生产。原有的生产方式是使用实心铸锭，该生产方法主要缺陷是：一方面要浪费穿孔铸锭金属，降低产品生产成品率。另一方面由于穿孔过程导致穿孔针发生变形，导致挤压铜管坯料的偏心率偏高。
目前采用平引铸造法生产黄铜管，石墨模具的一端与熔铸炉内的黄铜熔液连接，在熔液的压力作用下，熔化的黄铜熔液通过熔液进口进入石墨模具，由于周边温度远低于黄铜熔化温度，黄铜熔液发生形核、凝固、分离，在牵引机作用下凝固成需要的铸锭。由于是平引铸造，在铸造过程由于重力的影响，以及黄铜合金的熔铸特性，常常铸锭会出现成分不均匀，晶粒出现柱状晶，晶粒粗大等现象和缺陷，直接影响铸锭的使用和后续的产品质量。
电线冬夏热胀冷缩有多少？
铜的热胀冷缩系数是17.7×10-6米/米·℃，就是铜在温度每升高一摄氏度时其长度增加17.7×10-6米。
黄铜在-55度时收缩系数约-1.2mm/m，
依据是GB/T 20801.2-2006 表B.1，
每米约收缩1.2毫米
根据铜套不同的成品标准可分为：自润滑铜套、需给油润滑、石墨铜套等几种。铜轴套的制作原材料也有常见的：锡青铜、铝青铜、黄铜、磷青铜等，铸造方法又区分为：金属铸件模型，精密铸造，离心铸造，砂型铸造。 温度对铜套外形尺寸有影响，这个影响根据滑动轴承生产的经验，因为铜套有热涨冷缩的功能，所以铜套在使用的时候有受温度的影响，根据经验，一个铜套直径在100mm 的时候，在零下40的时候，铜套能收缩10丝左右。
石墨套的作用？
石墨耐磨套是采用高纯石墨加工而成的圆形套管，一般作为机械行业的密封材料，石墨套分为硬性石墨套与柔性石墨套，硬性石墨套采用数控车床精密加工而成，具有精度高、耐磨耐润滑的特性。石墨套可应用于船，法兰等不平整的表面，有着很好的耐温，耐压作用。
高纯石墨是指石墨的含碳量>99.99%，具有良好的导电性能、耐高温、抗氧化、电阻系数小、耐腐蚀、高纯度、自润滑、抗热震、各向同性、易于精密机加工等优良特点。
根据高纯石墨生产工艺的不同可以分为一浸一焙石墨、二浸三焙石墨、三浸四焙石墨四浸五焙石墨等。二浸三焙的高纯石墨密度在1.7g/cm3，三浸四焙石墨密度在1.8g/cm3以上。
石墨碳套
石墨碳套有分体式石墨中套管，其特征为石墨中套管由上、下段中套管组成，上段中套管的长度为石墨中套管总长的5%～27%，上、下段中套管的接口形式可为正锥面式、反锥面式、上阶梯式或下阶梯式。有机械强度大，使用寿命长等优点。
水泵石墨套优点：
1.传热迅速，确保传输数据的准确。
2.内嵌钢管设计，套管机械强度大。
3.独特材料配方，抗腐蚀能力强，使用寿命长。
耐磨性较好的铜合金是黄铜还是青铜？
锡青铜比较好以锡为主要合金元素的青铜。含锡量一般在3～14%之间，主要用于制作弹性元件和耐磨零件。变形锡青铜的含锡量不超过 8%，有时还添加磷、铅、锌等元素。磷是良好的脱氧剂，还能改善流动性和耐磨性。锡青铜中加铅可改善可切削性和耐磨性，加锌可改善铸造性能。这种合金具有较高的力学性能、减磨性能和耐蚀性，易切削加工，钎焊和焊接性能好，收缩系数小，无磁性。可用线材火焰喷涂和电弧喷涂制备青铜衬套、轴套、抗磁元件等涂层。尺寸规格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有较高的强度、耐蚀性和优良的铸造性能，长期以来广泛应用于各工业部门中。锡青铜除了含有3%～14%锡，此外还常常加入磷、锌、铅等元素。是人类应用最早的合金，至今已有约4000年的使用历史。它耐蚀、耐磨，有较好的力学性能和工艺性能，并能很好地焊接和钎焊，冲击时不产生火花。分为加工锡青铜和铸造锡青铜。用于压力加工的锡青铜含锡量低于6%～7%，铸造锡青铜的含锡量为10%～14%。常用牌号有QSn4-3，QSn4.4-2.5，QSn7-O.2，ZQSn10，ZQSn5-2-5，ZQSN6-6-3等。锡青铜是铸造收缩率最小的有色金属合金，可用来生产形状复杂、轮廓清晰、气密性要求不高的铸件。锡青铜在大气、海水、淡水和蒸汽中十分耐蚀，广泛用于蒸汽锅炉和海船零件。含磷锡青铜具有良好的力学性能，可用作高精密工作母机的耐磨零件和弹性零件。含铅锡青铜常用作耐磨零件和滑动轴承，含锌锡青铜可作高气密性铸件。锡青铜的凝固范围大，枝晶偏析严重；凝固时不易形成集中缩孔，体积收缩很小；铸锭中易出现锡的逆偏析，严重时铸锭表面可见到白色斑点(8相析出)，甚至出现富锡颗粒，一般称为锡汗(tinsweat)，改进铸造方法和工艺条件可减轻逆偏析程度；液态合金中，锡易生成硬脆的夹杂物SnO2，熔炼要充分脱氧，防止由于夹杂物引起的合金力学性能的降低；对过热和气体的敏感性很小，能很好地焊接和钎焊；冲击时不发生火花，无磁性、耐寒，并有极高的耐磨性。