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黄铜变形量(铜变形量与强度的关系)

1、黄铜高温过后会变形吗2、黄铜的屈服极限与抗拉强度是多少?改变黄铜中锌的含量可以得到不同性能的黄铜。在黄铜中加铝能提高黄铜的强度和抗腐蚀性,含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,锡还能改善黄铜的切削加工性能,黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性能和提高耐磨性。锰...

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本文目录:

黄铜高温过后会变形吗

熔点1083.4±0.2℃,沸点2567℃

楼上是学材料热处理的么?

这个细节问题估计很难查到,只能找专业的书看了!这里只提供一些黄铜的其他知识:

黄铜是铜与锌的合金。改变黄铜中锌的含量可以得到不同性能的黄铜。黄铜中锌的含量越高,其强度也越高,塑性降低。工业中采用的黄铜含锌量不超过45%,含锌量再高将会产生脆性,使合金性能变差。

为了改善黄铜的某种性能,常加入其他合金元素,如硅、铝、锡、铅、锰、铁和镍等。在黄铜中加铝能提高黄铜的强度和抗腐蚀性,含铝小于4%的黄铜具有良好的加工、铸造等综合性能。在黄铜中加1%的锡能显著改善黄铜的抗海水和海洋大气腐蚀的能力,因此被称为“海军黄铜”,锡还能改善黄铜的切削加工性能。黄铜加铅的主要目的是改善切削加工性能和提高耐磨性,铅对黄铜的强度影响不大。锰黄铜具有良好的机械性能、热稳定性和抗腐蚀性,在锰黄铜中加铝,还可以得到表面光洁的铸件。

1.普通黄铜是铜锌二元合金。图9-4(略)是Cu-Zn合金相图。α相是锌溶于铜中的固溶体,其溶解度随温度的下降而增大。α相具有面心立方晶格,塑性好,适于进行冷、热加工,并有优良的铸造、焊接和镀锡的能力。β′相是以电子化合物CuZn为基的有序固溶体,具有体心立方晶格,性能硬而脆。

黄铜的含锌量对其机械性能有很大的影响。当Zn≤30%~32%时,随着含锌量的增加,强度和延伸率都升高,当Zn32%后,因组织中出现β’相,塑性开始下降,而强度在Zn=45%附近达到最大值。含Zn更高时,黄铜的组织全部为β’相,强度与塑性急剧下降。

普通黄铜分为单相黄铜和双相黄铜两种类型,从变形特征来看,单相黄铜适宜于冷加工,而双相黄铜只能热加工。常用的单相黄铜牌号有H80、H70、H68等,“H”为黄铜的汉语拼音字首,数字表示平均含铜量。它们的组织为α,塑性很好,可进行冷、热压力加工,适于制作冷轧板材、冷拉线材、管材及形状复杂的深冲零件。而常用双相黄铜的牌号有H62、H59等,退火状态组织为α+β’。由于室温β’相很脆,冷变形性能差,而高温β相塑性好,因此它们可以进行热加工变形。通常双相黄铜热轧成棒材、板材,再经机加工制造各种零件。

2.特殊黄铜

为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能,在铜锌合金中加入铝、铁、硅、锰、镍等元素,形成各种特殊黄铜。

特殊黄铜的编号方法是:“H+主加元素符号+铜含量+主加元素含量”。特殊黄铜可分为压力加工黄铜(以黄铜加工产品供应)和铸造黄铜两类,其中铸造黄铜在编号前加“Z”。 例如:HPb60-1表示平均成分为60%Cu,1%Pb,余为Zn的铅黄铜;ZCuZn31Al2表示平均成分为31%Zn,2%Al,余为Cu的铝黄铜。

锡黄铜:锡可显著提高黄铜在海洋大气和海水中的抗蚀性,也可使黄铜的强度有所提高。压力加工锡黄铜广泛应用于制造海船零件。

铅黄铜:铅能改善切削加工性能,并能提高耐磨性。铅对黄铜的强度影响不大,略为降低塑性。压力加工铅黄铜主要用于要求有良好切削加工性能及耐磨的零件(如钟表零件),铸造铅黄铜可以制作轴瓦和衬套。

铝黄铜:铝能提高黄铜的强度和硬度,但使塑性降低。铝能使黄铜表面形成保护性的氧化膜,因而改善黄铜在大气中的抗蚀性。铅黄铜可制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。铅黄铜中加入适量的镍、锰、铁后,可得到高强度、高耐蚀性的特殊黄铜,常用于制作大型蜗杆、海船用螺旋桨等需要高强度、高耐蚀性的重要零件。

硅黄铜:硅能显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。硅黄铜具有良好的铸造性能,并能进行焊接和切削加工。主要用于制造船舶及化工机械零件。

锰黄铜:锰能提高黄铜的强度,不降低塑性,也能提高在海水中及过热蒸汽中的抗蚀性。锰黄铜常用于制造海船零件及轴承等耐磨部件。

铁黄铜:黄铜中加入铁,同时加入少量的锰,可起到提高黄铜再结晶温度和细化晶粒的作用,使机械性能提高,同时使黄铜具有高的韧性、耐磨性及在大气和海水中优良的抗蚀性,因而铁黄铜可以用于制造受摩擦及受海水腐蚀的零件。

镍黄铜:镍可提高黄铜的再结晶温度和细化其晶粒,提高机械性能和抗蚀性,降低应力腐蚀开裂倾向。镍黄铜的热加工性能良好,在造船工业、电机制造工业中广泛应用。

黄铜的屈服极限与抗拉强度是多少?

一般是在200-300Mpa间,不同的牌号, 抗拉强度会不同的,屈服强度也不同。

直径4-6MM的铜丝,抗拉强度365MPA。

屈服强度:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。

扩展资料:

铸造黄铜 屈服强度为120MPa 抗拉强度为330MPa 伸长率35% 。

加工黄铜--棒材:160MPa;370MPa;49%。

加工黄铜—管材(软);110MPa;360MPa;49% 。

加工黄铜—管材(硬);480MPa;680MPa;3%。

黄铜h62拉制棒材(半硬状态)的抗拉强度为:

370MPa(直径为5-40mm);伸长率δ10=15% δ5=18%。

335MPa(直径为40~80mm);伸长率δ10=20% δ5=24%。

参考资料来源:百度百科——黄铜(黄铜是由铜和锌所组成的合金)

黄铜的密度是多少?

黄铜密度 8.50-8.80*10^3kg/m^3。

如 H68 表示含铜量为 68% ,含锌量为 32% ,的黄铜,铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62

如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ,余量为铜的铸造黄铜。

H90 、 H80 单相,金黄色,故有金色共称之,称为镀层,装饰品,奖章等。

黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。

主要性能:

普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图,黄铜的室温组织:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。

以上内容参考:百度百科-黄铜

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