本篇文章给大家谈谈用烧碱给黄铜做旧的方法,以及黄铜如何做旧氧化对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
本文目录:
- 1、黄铜做旧的过程和方法是什么?
- 2、求黄铜常温下的化学抛光的方法!
- 3、黄铜做旧方法简单黄铜做旧教程简单
- 4、黄铜做旧方法简单 黄铜做旧教程简单
- 5、怎样使黄铜变成旧色
- 6、如何给黄铜/铜做旧成古铜色咖啡色表面处理/附图
黄铜做旧的过程和方法是什么?
黄铜做旧,是一个很大的课题,由于做旧后的表面效果千差万别,所以做旧药水的种类也相当丰富,既有公认的经典配方,也有秘不外传的独门绝技。从反应原理上分类的话主要有传统着色法和高温热着色两大类。具体过程都要包括前处理,着色,保护等主要工序。以传统着色为例,可以做出的颜色系列就有很多种,比如黑,红,黄褐,黄,棕色等等,每一个系列又会有不同的做法,所以囿于篇幅,不能详尽予以解答。
求黄铜常温下的化学抛光的方法!
无烟环保型铜抛光光亮剂适用于铜产品的抛光光亮。不需要机械设备处理,直接用浸泡的方法即可。无烟雾、无气味。常温处理。不含任何有毒有害物质,属于非常环保的化学抛光产品。抛光后的铜工件达镜面效果。省人工省设备省成本,可以替代传统的机械抛光。二、 使用方法:1、产品由A剂与B剂混合而成。
2、操作流程如下:①:将铜工件除油、除污垢。②:用自来水把清洗铜工件油污的残留药水冲洗干净。③:按A剂:B剂:清水以4:1:3配兑成抛光剂药水。搅拌均匀,④:将经过除油除垢处理后的铜工件装入塑料篮中。装篮时铜工件最好坚立放置,一次性不要放入太多的工件,以免急剧升温。⑤:将装好篮的铜工件浸入配兑好的铜抛光剂溶液中,同时翻动工件,使工件抛光均匀。大约3到5分钟之后铜工件呈黑色。⑥:取出铜工件,及时在清水中快速清洗一遍。然后即刻投入到除膜剂中除膜。(除膜剂兑水6-8倍使用)除膜时间为20—25秒钟左右。除膜过程中要抖动塑料篮使之除膜彻底。特别是管路状铜工件。管的内部一定要彻底除干净。除膜后工件透出非常光亮的镜面效果。⑦:及时用自来水充分冲洗干净。⑧:最后用铜钝化液进行保色处理。三、
注意事项:1、 工件在抛光前须先除油。
2、 药水对皮肤有刺激性与腐蚀性,请不要与皮肤接触。戴胶手套操作。
3、本产品在使用过程中严禁与铁、镍、不锈钢、锰等金属接触,否则降低产品的使用寿命。
4、 在工件抛光过程中抛光液温度控制在50℃以下最佳,一次性不要投入太多工件,以免急剧升温。
5、 工件装篮时要错开放置,工件之间最好有点距离。能使工件坚立悬挂在抛光液中而不与其他工件重叠及碰撞为最佳。否则需要及时翻动工件以便抛光均匀。6、 流水线作业的情况下,用悬挂铜工件的方式最佳。
7、 抛光过程中会有成分损失,为了长久保持抛光液的性能,每抛光1-2批产品后要补加2%-3%的抛光液原液,并搅拌均匀。抛光过程中不要加水。原液使用。8、 本产品不能曝晒。在阴凉处贮存。
四、 废液处理方法:
1、 用10倍水稀释废液,然后用石灰或烧碱中和到PH8-9过滤沉淀。2、 将滤液放置在污水池中通过自然界中的微生物降解后可以直接排放。本产品的废液在四天内可以100%生物。
黄铜做旧方法简单黄铜做旧教程简单
1、配制10-20%的盐水。
2、加入5%的食用醋。
3、将铜器没入盐水中,浸泡72小时。
4、将铜器捞出晾干,将锈蚀的小型铁件放入盐水中,至盐水反应成铁锈红色而止。
5、将铜器再次放入盐水中,以日光曝晒或用暖气片烘烤72小时。
6、用钳子等工具夹住铜器在火上烧至发红为止,再马上放入盐水中。
7、保持铜器上有挂湿的盐水72小时。(倒掉多余的盐水)
8、自然晾干后,用清水洗净,用旧棉布擦拭打磨后即可。
黄铜做旧方法简单 黄铜做旧教程简单
1、配制10-20%的盐水。
2、加入5%的食用醋。
3、将铜器没入盐水中,浸泡72小时。
4、将铜器捞出晾干,将锈蚀的小型铁件放入盐水中,至盐水反应成铁锈红色而止。
5、将铜器再次放入盐水中,以日光曝晒或用暖气片烘烤72小时。
6、用钳子等工具夹住铜器在火上烧至发红为止,再马上放入盐水中。
7、保持铜器上有挂湿的盐水72小时。(倒掉多余的盐水)
8、自然晾干后,用清水洗净,用旧棉布擦拭打磨后即可。
怎样使黄铜变成旧色
注意:不要轻易尝试。
做旧常用的手段,电解、电镀,水银浸、盐酸或硫酸、锈粘、尿泡等
让铜出红或绿色的包浆。
首先不能做得太过了,因为铜器、铜板的年代不是很久远的,锈色一过就太假了。具体做法是,用盐酸或硫酸,擦铜器一定要均匀,然后晾晒直制出绿锈色。用火烧煅,烧透后浸入冷水,变带红色的锈色。然后用油布反复的擦,直到把表面的锈色全部擦掉,在用蜡反复的擦,就可以出来非常漂亮的包浆了。保养的时候就用干布经常的擦擦。
如何给黄铜/铜做旧成古铜色咖啡色表面处理/附图
利用化学氧化的方法可以实现黄铜变咖啡色的,目前常用的配方有高温浸泡(90--100摄氏度)和常温浸泡两类。从生产效率和工艺控制的角度讲,低温着色工艺属于首选。我厂推出一款
着色液,浸泡时间3--5分钟便可呈现咖啡色效果,颜色非常逼真。
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