魏氏组织使钢材性能怎么样？
对于这样的钢材性能还是非常强的，而且这种组织使用的钢材性能也是更安全的，可以给大家更达标的一款产品。
什么是马氏体奥氏体魏氏组织？
魏氏组织
魏氏组织是指在焊接的过热区内，由于奥氏体晶粒长得非常粗大，这种粗大的奥氏体在较快的冷却速度下会形成一种特殊的过热组织，其组织特征为在一个粗大的奥氏体晶粒内会形成许多平行的铁素体(渗碳体)针片，在铁素体针片之间的剩余奥氏体最后转变为珠光体，这种过热组织称为铁素体(渗碳体)魏氏组织。 马氏体
碳在α-Fe中的过饱和固溶体称为马氏体。马氏体有很高的强度和硬度，但塑性很差，几乎为零，用符号M表示。 奥氏体
碳溶于γ-Fe晶格间隙中形成的间隙固溶体称为奥氏体，具有面心立方结构，为高温相，用符号A表示。
黄铜脱锌腐蚀发生条件？
黄铜脱锌是一种选择性腐蚀,也称之为合金中活性较强组元的选择性溶解,组元可以是单相固溶体合金中的一种元素,也可以是多相合金中的某一相。选择性腐蚀发生在二元或多元合金中,其中，优先溶解电极电位较负的组元或相,如黄铜脱锌。黄铜脱锌腐蚀的发生和Cu-Zn合金中的锌含量有关,当锌含量低于15%时,一般不产生脱锌腐蚀,但其抗冲蚀性能差；而增加锌含量，有利于提高合金的强度和抗冲蚀性能的同时,发生脱锌腐蚀的倾向则相应的增加了。当黄铜的含锌量大于20%时,在水溶液中锌元素易优先溶解,从而留下多孔的铜,这种腐蚀是黄铜冷凝管主要的破坏形式,其结果使黄铜的强度降低,大大剪短了冷凝管的使用寿命。
黄铜脱锌腐蚀主要呈现两种形态:一种是均匀的层状脱锌,常见于含锌量较高的黄铜,且总在酸性介质中;另一种是塞状脱锌,多发生于含锌量较低的黄铜,且在一些微酸性、中性或碱性介质中用作海水热交换器的黄铜经常出现这类脱锌。
影响黄铜脱锌腐蚀的因素：合金组织结构和外部环境。从相组成看,含锌量大于20%的单相A黄铜,脱锌后留下多孔的铜；而A+B双相黄铜的脱锌,先从B相开始的,当B相完全转变为疏松的铜后,再扩展到A相;含锌量更高的E相或C相黄铜,由于脱锌会发生EvCvBvA相转变,转变的程度根据脱锌时间、介质和外加电位等外部条件的变化而改变；黄铜中含锌量越高,越容易产生脱锌的现象。
黄铜的脱锌不仅发生于中性的海水、河水、工业水中,同时也能在酸性较强的介质及碱性介质中发生,因此溶液的pH值对黄铜的脱锌影响不大。黄铜在各种盐类如CuC12,CuSO4,(NH4)2SO4,NaC1的溶液中也能发生脱锌。根据形貌特征来看,含锌量较高的黄铜在酸性介质中易产生层状脱锌；含锌量较低的黄铜在中性、碱性介质中易发生塞状脱锌,而且随着介质温度的逐渐升高,黄铜的脱锌速度加快。此外,脱锌速率也会受到冷加工变形的影响,而不同种类的黄铜,它的脱锌速率受冷加工变形影响的程度也不尽相同
青铜和黄铜区别？
青铜是是金属治铸史上最早的合金，是在纯铜(红铜)中加入锡或铅的合金。
青铜是现代人给予的名字，古时青铜是黄色偏红，而埋在土里后颜色因氧化而青灰，称为青铜。与纯铜(红铜)相比，青铜强度高且熔点低(25%的锡冶炼青铜，熔点就会降低到800℃。纯铜(红铜)的熔点为1083℃)。青铜铸造性好，耐磨且化学性质稳定。
青铜具有熔点低、硬度大、可塑性强、耐磨、耐腐蚀、色泽光亮等特点，青铜器适用于铸造各种器具、机械零件、轴承、齿轮等。
黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
普通黄铜
它是由铜和锌组成的合金。
当含锌量小于 35% 时，锌能溶于铜内形成单相 a ，称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。
当含锌量为36%~46%时，有 a 单相还有以铜锌为基的β固溶体，称双相黄铜， β相使黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工。
特殊黄铜
在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅、锡、 铝等，相应地可称为铅黄铜 、锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
CW617N是什么铜材？
CW617N是铅黄铜铜材。
铅黄铜是极为重要的，应用最为广泛的一种复杂黄铜，它具有优良切削性能、耐磨性能和高强度，主要用于机械工程中各种连接件、阀门、阀杆轴承保持中，其中热锻阀门坯料、制锁业、钟表业是三大重要市场，铅黄铜成本低廉是其广泛应用的重要前提，其合金成分中可以包容多种合金元素，且含量要求比较宽松，又为铜合金原料综合利用奠定了基础。