浮选机浮选使用硫化钠的作用有哪些？
硫化钠在硫化矿的浮选过程中起着重要作用，是经常使用的一种浮选药剂，其作用主要表现在以下几方面：
1、是大多数硫化矿的抑制剂：当用量大时，可以抑制绝大多数的硫化矿。它抑制硫化矿的递减顺序大致为：方铅矿、闪锌矿、黄铜矿、斑铜矿、铜兰、黄铁矿、辉铜矿。由于辉钼矿的天然可浮性很好，所以硫化钠不能抑制它。利用这一点，当浮选辉钼矿时，可以用Na2S来抑制其他的硫化矿。
2、是硫化矿混合精矿的脱药剂：硫化钠用量大时，能解吸吸附于矿物表面的黄药类捕收剂。所以，硫化钠可以作为混合精矿分离前的脱药剂。如铅锌混合精矿或铜铅混合精矿分选前，可以将矿浆浓缩，加入大量硫化钠脱药，然后洗涤，重新加入新鲜水调浆后进行分离浮选。
3、是有色金属氧化矿的硫化剂：有色金属氧化矿不能直接被黄药捕收。但如果用黄药浮选前先加入硫化钠与有色金属氧化矿作用，则可以在矿物的表面产生一层硫化矿的薄膜。黄药就可以对其捕收了。硫化钠的这种作用称为硫化作用，即它可以作为有色金属氧化矿的硫化剂。白铅矿与硫化钠作用后，表面颜色由白变深。孔雀石与硫化钠作用后，表面颜色由绿变暗黑，说明硫化后，这两种矿物表面生成了与矿物不同的硫化物薄膜。然后，就可以用黄药捕收了。除了以上三种主要作用外，由于硫化钠可以与不少金属离子生成难溶的硫化物沉淀，所以硫化钠还有消除矿浆中某些对浮选有害的离子的作用。以上信息来源于：
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巩义市新兴机械厂硫化铜溶于酸吗？
硫化铜溶不于酸
硫化铜矿物具有不同的化学组成、晶体结构和电化学性质，如辉铜矿含铜最高，达到79.86%，而黄铜矿含铜最低，仅有34.56%；另外，常见的黄铜矿属于四方晶系，辉铜矿属于六方晶系，而铜蓝具有复杂的层状构造；从导电性方面来讲，黄铜矿属于半导体，而辉铜矿和铜蓝则为导体。因此，研究硫化铜矿物的电子结构对于从本质上认清不同硫化铜矿物可浮选性的差异具有重要的意义。铅锌矿选矿中需要用什么浮选药剂？
硫化铜铅锌矿的特点是矿物种类多；有用矿物嵌布粒度细，并且致密共生；硫化铜矿物与方铅矿的可浮性很相近；闪锌矿、黄铁矿和磁黄铁矿易被矿石中次生铜矿物溶出的铜离子活化；即使是同一种矿物往往由于氧化程度不一，其可浮性亦有难易之分，所以分选这种矿石是比较困难的。关于用哪种浮选药剂，你可以问郑州市鑫海机械制造有限公司的工程师，能给你详细解答。
铜矿石怎么提炼？
火法炼铜包括焙烧、熔炼、吹炼、精炼等工序，以黄铜矿精矿为 主要原料。焙烧分半氧化焙烧和全氧化焙烧（“死焙烧”），脱除精矿中部分或全部的硫，同时除去部分砷、锑等易挥发的杂质。
熔炼主要是造锍熔炼，目的是使铜精矿或焙烧矿中的部分铁氧化，并与脉石、熔剂等造渣除去，产出含铜较高的冰铜。
吹炼能够 消除烟害，回收精矿中的硫。
精炼分火法精炼和电解精炼。
粗铜精炼 分火法精炼和电解精炼。
火法精炼是利用某些杂质对氧的亲和力大于铜，而其氧化物又不溶于铜液等性质，通过氧化造渣或挥发除去。
黄铜矿开采提炼全过程？
目前世界上生产电解铜的冶炼方法主要分为两大类：火法冶炼和湿法冶炼。湿法炼铜源于我国，古称“胆水浸铜法”，我国西汉时的炼丹家刘安所著的《淮南万毕术》中就有记载“曾青得铁，则化为铜”。
目前精炼铜产量的80％以上是用火法冶炼生产的，湿法冶炼生产的精炼铜占20％左右。自然界中的铜矿石有：黄铜矿(CuFeS2)、孔雀石[Cu2(OH)2CO3]、毛赤铜矿(Cu2O)、蓝铜矿[Cu3(OH)2(CO3)3]等。其中黄铜矿贮量较高，所以当前铜的生产多以黄铜矿为原料。
铜主要是从黄铜矿来提炼的。提炼的过程大致分为：
1、富集：
将硫化物矿进行浮选；
2、焙烧：
将得到的精矿进行焙烧，除去部分的硫和挥发性的杂质，例如As2O3等，并使部分硫化物转化为氧化物。主要反应如下：
2CuFeS2＋O2= Cu2S ＋ 2FeS ＋ SO2↑
3、制粗铜：
把焙烧过的矿石与砂子混合，在反射炉中加热到1273K左右，FeS氧化为FeO以后，FeO和SiO2形成熔渣(FeSiO3)，它密度小浮在上层，而Cu2S和剩余的FeS熔融在一起生成所谓的“冰铜”，冰铜较重，沉于下层：
FeO ＋ SiO2= FeSiO3
mCu2S ＋ nFeS= 冰铜
4、制泡铜：
把冰铜放入转炉，鼓风熔炼，得到大约含铜98%左右的粗铜。主要反应如下：
2Cu2S ＋ 3O2= 2Cu2O ＋2SO2↑
2Cu2O ＋ Cu2S = 6Cu ＋ SO2↑
生成的SO2气体还可以用来制取硫酸。
5、精炼：
一般火法精炼的铜，大约含99.5%~99.7%的铜和0.5~0.3%的杂质(Ni、As、Sb、S、Pb、Fe、Ag、Au等)。这种铜的导电性还不够高，不符合电气工业的要求。电解精炼是为了获得高导电性的更纯的铜和提取贵重金属(金、银等)。
电解是在电解槽中进行的：用由火法精炼制取的铜铸成的粗铜阳极板悬挂在槽内，与直流电源的阳极相连，用电解铜制成的阴极板悬挂在槽内，与电源的负极相连；槽内装入10~16%的硫酸铜水溶液和10~17%的硫酸组成的电解液，约在0.5V电压下进行电解：
阳极：Cu(粗铜) － 2e= Cu2＋
阴极：Cu2＋＋ 2e= Cu(精铜)
通过电解精炼，阳极发生氧化反应，粗铜不断溶解。阴极发生还原反应，纯铜不断析出纯度可达99.95~99.98%。