本篇文章给大家谈谈黄铜酸洗应急预案,以及对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。
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黄铜部品表面氧化不良一般酸洗一下就可以了的,怎么还电镀有那么多不良?我只想确认一下产生原因?
氧化原因大部分是因为有水沾在铜表面造成的氧化,这种氧化我见过,可分析两种:
1、表层氧化:这个是氧化产生的时间短,通过酸洗可处理掉,铜面无痕迹;
2、深度氧化
1、氧化产生后放置之间过长,且放置区域的酸度湿度较大,一般在一天以上;
2、水洗烘干时吸水不彻底,烘干不彻底,在板面有大量水渍的情况下过高温烘干,若烘干不彻底也会造成此种氧化
3、水渍区域里面有氯离子等,可与金属在湿度和酸度较大的情况下缓慢反应,也就是一个微小的原电池反应,慢慢的向铜层里面渗入,这个你可以参考析氢腐蚀的原理分析;像这种氧化经过一般的酸洗根本是去不掉的,所以电镀后还是有痕迹在上面;通过重微蚀后抛光或者喷砂可减轻。
3、平时一定要注意待镀产品的防氧化,不要放在湿度和酸度大的环境长时间的放置;烘干要彻底;在烘干后不要碰到水渍;
以上仅供参考。
黄铜酸洗工艺
酸洗工艺流程为:装挂→化学除油→水洗→酸洗→水洗→热水烫
干。
工艺配方:
硫酸120~150 g/ L
双氧水150~180 g/ L
酒精80~100 g/ L
该配方中利用了硫酸的强酸去除铜件上的氧化
铜, 双氧水的强氧化性去除氧化铜与基体铜之间的
氧化亚铜, 酒精的作用是为了稳定双氧水, 避免双氧
水在较高温度下分解。
黄铜件在酸洗过程中属于放热反应, 随着酸洗
的进行槽液温度会升高, 双氧水会分解, 因此在夏天
生产就用两个酸洗槽进行交替冷却, 生产时直接补
加硫酸和双氧水, 平常维护比较简单, 操作者容易掌
握
黄铜酸洗防锌置换铜的方法
你要问的是:“黄铜酸洗能够防锌置换铜吗”,能。
黄铜中的锌和硫酸铜置换反应的时候,置换出来的铜会覆盖在锌表面,使反应无法继续,所以黄铜酸洗能够防止锌置换成铜。
黄铜是由铜和锌所组成的合金,由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜,如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能,黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
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黄铜主要是由Cu和Zn化学组分组成,在酸液中,黄铜表面易形成Cu-Zn原电池
Cu作为完整的电极组分保留下来,不与酸反应,而Zn会释放电子转化为离子Zn溶解于酸液中,纯Cu的颜色显红色,因此你洗件尤其是洗件新造成的断口位置会显示很纯的红色;
黄铜件的清洗有专门的方法; 黄铜清洗,常采用铬酸钝化法,但排出的废液,对生物和人体都有危害.
近年国内研制了一些新钝化法,如硫酸氧钛法、磷酸铬酸盐电解抛光法以及双氧水苯三唑法等,但对黄铜均不理想.
上海液压气动技术研究所采用混合酸(磷酸、硝酸、醋酸等)进行去毛刺酸洗;效果较佳,
你可以参考以下文章: 黄铜制品清洗新法--《表面技术》1984年03期
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