黄铜的配比方法？
铸造黄铜成分比例：铜60.0-63.0%，杂质总量1.5%，其余为锌； 含铜量一般从57%-68%左右的铜锌合金，其他元素在3%左右基本只能作铸造用，废杂铜料只要废青铜不多（含铅比例太高），熔到一起就是杂牌的铸造黄铜料
黄铜流动性怎么提高？
古人制铜，并不只用铜，会加锡或铅。铜的熔点很高，达到1083度，在这样的高温下，把铜水倒出来时，它的流动性很差。“好像过年打糍粑一样，总是粘锅，最后倒到模子里以后，不能填充到每个地方，最后得到的铜可能就是这儿一个孔，那儿一个洞的。”而加了锡和铅以后，就降低了铜的熔点，改善了流动性，使得铜器光滑美观。
铅和锡的另一个作用就是增加铜的韧性。纯铜有很好的延伸性但硬度不够，而青铜剑如此薄却是杀人利器，是因为里面添加了锡。
锡易变，不能保持矿山时期的同位素特征。因此，金正耀认为铅同位素就成为了判断文物来源的重要工具。“任何含铅的器物，都可以用这种方法来测定。”通过铅同位素的考证，可以得知中国最早的玻璃是从两河流域进来的。此外，陶瓷器中的铀也含铅，可以同理考证。在青铜器真伪的考证上，铅同位素的考证也同样有用。
化学上，铅被称为“示踪”金属，可以像跟踪器一样跟踪器物，其他此类的金属还比如钡，现代医学常用“钡餐”跟踪胃部疾病。
可是，铅同位素有个致命的弱点：一旦不同产地的东西混在一起，铅同位素测量方法就失效了。“铅同位素的比值越高，就表示来源越单一化，相当于来自同一个生产厂家，而比值下降就表示进入沉积物的铅的来源发生量变化，或者一些低比值的矿床，尤其是一些超大型的矿床，生产出来的铅同位素比值影响了整个世界。”张干说。
而工业革命后的历史，基本上铅同位素的方法就失效了，因为全球工业化和贸易全球化导致了铅的来源全混在一起了。不过，张干认为，于此同时，也可以凭借铅同位素比值的下降判断工业革命的开始，比如，他们这次研究中，就看出了中国的工业革命要晚于西方。“铅同位素比值下降，这是典型的工业革命的标志”。
cuzn相对原子质量？
铜（Cu）的相对原子质量是63.5，准确应为：63.546。铜是一种过渡元素，化学符号Cu，英文copper，原子序数29。纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。相对原子质量是63.546。
锌相对原子质量：65。Zn化学性质比较活泼，但在空气中较稳定，与酸和碱作用会放出氢气。在常温下的空气中，表面生成一层薄而致密的碱式碳酸锌膜，可阻止进一步氧化。当温度达到225℃后，锌氧化剧烈。燃烧时，发出蓝绿色火焰。锌易溶于酸，也易从溶液中置换金（Au）、银（Ag）、铜（Cu）等。由于锌在常温下表面易生成一层保护膜，所以锌最大的用途是用于镀锌工业（同时镀锌又分热镀与冷镀）。锌能和许多有色金属形成合金，其中锌与铝、铜等组成的合金，广泛用于压铸件。锌与铜、锡、铅组成的黄铜，用于机械制造业。含少量铅镉等元素的锌板可制成锌锰干电池负极、印花锌板、有粉腐蚀照相制板和胶印印刷板等。锌与酸或强碱都能发生反应，放出氢气。锌肥（硫酸锌、氯化锌）有促进植物细胞呼吸、碳水化合物的代谢等作用。锌粉、锌钡白、锌铬黄可作颜料。氧化锌还可用于医药、橡胶、油漆等工业。 自然界中，锌多以硫化物状态存在。主要含锌矿物是闪锌矿。也有少量氧化矿，如菱锌矿和异锌矿。锌粉是有机合成工业的重要还原剂。也应用于黄铜、青铜、镍合金中。还能用来焊接、制造化妆品和颜料。铜收缩系数？
热加工时刚料的收缩率一般去1.2~1.5%，而对细长的杆类件，扁薄的工件，冷却快或打击次数多热加工温度低的工件收缩率取0.8~1.2%;带大头的长杆锻件，头部和杆部的冷缩塑料件一般取(0.3~0.5)%。铝合金为(0.8~1.0)%，镁合金为0.8%，钛合金为(0.5~0.7)%，铜合金为(1.0~1.3)%。
表1金属的膨胀系数
金属种类 Fe Al Mg Cu Ni Ti
膨胀系数x10⒍(1/℃) 11.7 23.9 26 16.5 13.6 8.5。
铝合金压铸件缩水是什么原因？
铝合金压铸加工为什么会缩水
1，理由布局方面的锌合金压铸件
因为锌压铸部分太厚，由进料不良形成的收缩。铸件壁厚不均匀，在厚壁的攻击一些热节缩孔缩松。
由于砂芯压铸锌孔直径太小，构成一个铸孔是高温金属液加热，在长期的高温条件下，降低冷凝率，锌压铸金属孔一起亮相，为气体或大气压力的砂芯的供应渠道，导致缩孔和孔壁攻击绣松。
2，理由锌压铸技术规划
（1）指导方针和浇注系统设计不合理，锌合金压铸件的浇注系统和规划相对立即，会造成铸件的缩孔缩松的发病。铸造范围的主要性能是不适合的，不利于凝结的秩序，门的范围和规模是不正确的。对灰铸铁和球墨铸铁，如果在铸件厚截面的打开门，连同内闸鳞厚，浇注后，门在液体状态是长期的。在铁水的石墨化膨胀作用发生凝结，铁液通过内浇口进浇，使铸件的缩孔和缩松的攻击。
（2）规划不合理的冒口范围，数量，规模和冒口颈规模未能促进铸造秩序凝结，造成铸件的缩孔和缩松的攻击。如果在暗冒口顶部不放置出气冒口，冷铁使用不当，会引起发病的铝压铸件的缩孔、缩松。
（3）砂，砂芯砂（砂芯）的耐火度和高温强度的原因是太低，热变形太大。当液态金属静压力或石墨化膨胀大力墙的作用下，心墙式或攻击会移动。铸件的实际需要添加或补充收缩膨胀新网站目前的热节，导致锌压铸件缩孔和缩松的攻击。这种表示是大中型压铸非常敏感。否则，如果型砂的水分含量过高，会使壁厚减薄和水干水分凝聚区的出现增加，扩大规模，使手机可以添加型壁，导致缩孔和攻击。