今天给各位分享黄铜管材规格表的知识,其中也会对薄壁黄铜管尺寸规格及价格进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录:
铜排规格有哪些?
主要有这些规格种类:
黄铜材料-(H90,H85,H80,H75,H70,H75,H70,H65,H62,H59)
黄铜棒-H62黄铜棒-H65黄铜棒-C3604黄铜棒-C3602黄铜棒-无铅黄铜棒-H62黄铜直纹棒-H65黄铜螺纹棒-C3561黄铜棒-HPB63-3黄铜棒-环保黄铜棒-H59黄铜棒-进口黄铜棒-HPB59-1黄铜棒-C4640黄铜棒-C3603黄铜棒-H65黄铜六角棒-黄铜方棒
黄铜板-H62黄铜板-中厚黄铜板-H65黄铜板-环保黄铜板-H59黄铜板-CUZN10黄铜板-进口黄铜板-C2680黄铜板-C2600黄铜板-H90黄铜板-H96黄铜板-H70黄铜板
黄铜管-H62黄铜管-C2680黄铜管-H65黄铜管-黄铜毛细管-H68黄铜管-H59黄铜管
黄铜线-H62黄铜线-半硬黄铜线-H2600黄铜线-H65黄铜线-H68黄铜线-H59黄铜线-进口黄铜线-环保黄铜线
黄铜带-H62黄铜带-H68黄铜带-CUZN10黄铜带-C2680黄铜带-H65黄铜带-半硬黄铜带-C2200黄铜带-超硬黄铜带-环保黄铜带-C2700黄铜带-CUZN37黄铜带-H90黄铜带-高精密H65黄铜带
黄铜排-H62黄铜排-C2680黄铜排-H65黄铜排-黄铜排-H68黄铜排-H59
黄铜排紫铜材料-(T1,T2,T3)
紫铜带-T2紫铜带-T1紫铜带-C1100紫铜带-TU2无氧紫铜带
紫铜板-C1100紫铜板-T1紫铜板-T2紫铜板-
紫铜线-C1100紫铜线-T2紫铜线-T1紫铜线
紫铜管-紫铜毛细管-C1100紫铜管-紫铜盘圆管-T2紫铜毛细管-进口紫铜管
紫铜棒-T2紫铜棒-C1100紫铜棒-T1紫铜棒
锡青铜-锡青铜棒-进口国英铜业磷铜板-TU2无氧铜棒如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的国英铜业无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
铜母排截面 25℃ 35℃
平放(A) 竖放(A) 平放(A) 竖放(A)
15×3 176 185
20×3 233 245
25×3 285 300
30×4 394 415
40×4 404 425 522 550
40×5 452 475 551 588
50×5 556 585 721 760
50×6 617 650 797 840
60×6 731 770 940 990
60×8 858 900 1101 1160
60×10 960 1010 1230 1295
80×6 930 1010 1195 1300
80×8 1060 1155 1361 1480
80×10 1190 1295 1531 1665
100×6 1160 1260 1557 1592
100×8 1310 1425 1674 1850
100×10 1470 1595 1865 2025
120×8 1530 1675 1940 2110
120×10 1685 1830 2152 2340
2(60×6) 1126 1185 1452 1530
2 (60×8) 1460 1480 1503 1600
2(60×10) 1680 1170 2140 2250
2(80×6) 1320 1433 1705 1855
2(80×8) 1651 1795 2117 2515
2(80×10) 1950 2120 2575 2735
2(100×6) 1564 1700 2000 2170
2(100×8) 1930 2100 2470 2690
2(100×10) 2320 2500 2935 3185
2(120×8) 2140 2330 2750 2995
2(120×10) 2615 2840 3330 3620
黄铜材料对照表 Brass specification
CuZn29Sn1黄铜化学成分力学性能
牌号:CuZn29Sn1
CuZn29Sn1化学成分:
品牌:绿兴金属
Cu:70-73
Zn:余量
Pb:0.07
Fe:0.06
As:0.02-0.06
Sn:0.9-1.2
CuZn29Sn1力学性能用途:
黄铜 黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 黄铜材料突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。
1.普通黄铜
(1)普通黄铜的室温组织 普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图(图6),黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。
(2)压力加工性能
α单相黄铜(从H96至H65)具有良好的塑性,能承受冷热加工,但α单相黄铜在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。单相α黄铜中温脆性区产生的原因主要是在Cu-Zn合金系α相区内存在着Cu3Zn和Cu9Zn两个有序化合物,在中低温加热时发生有序转变,使合金变脆;另外,合金中存在微量的铅、铋有害杂质与铜形成低熔点共晶薄膜分布在晶界上,热加工时产生晶间破裂。实践表明,加入微量的铈可以有效地消除中温脆性。
两相黄铜(从H63至H59),合金组织中除了具有塑性良好的α相外,还出现了由电子化合物CuZn为基的β固溶体。β相在高温下具有很高的塑性,而低温下的β′相(有序固溶体)性质硬脆。故(α+β)黄铜应在热态下进行锻造。含锌量大于46%~50%的β黄铜因性能硬脆,不能进行压力加工。
(3)力学性能 黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。
普通黄铜的用途极为广泛,如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。随着锌含量的增加从H63到H59,它们均能很好地承受热态加工,多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。
2.特殊黄铜
为了提高黄铜的耐蚀性、强度、硬度和切削性等,在铜-锌合金中加入少量(一般为1%~2%,少数达3%~4%,极个别的达5%~6%)锡、铝、锰、铁、硅、镍、铅等元素,构成三元、四元、甚至五元合金,即为复杂黄铜,亦称特殊黄铜。
(1)锌当量系数 复杂黄铜的组织,可根据黄铜中加入元素的“锌当量系数”来推算。因为在铜锌合金中加入少量其他合金元素,通常只是使Cu-Zn状态图中的α/(α+β)相区向左或向右移动。所以特殊黄铜的组织,通常相当于普通黄铜中增加或减少了锌含量的组织。例如,在Cu-Zn合金中加入1%硅后的组织,即相当于在Cu-Zn合金中增加10%锌的合金组织。所以硅的“锌当量”为10。硅的“锌当量系数”最大,使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界显著移向铜侧,即强烈缩小α相区。镍的“锌当量系数”为负值,即扩大α相区。
(2)特殊黄铜的性能 特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。
(3)几种常用的特殊变形黄铜的组织和压力加工性能
铅黄铜:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。
锡黄铜:黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称。
锡能溶入铜基固溶体中,起固溶强化作用。但是随着含锡量的增加,合金中会出现脆性的r相(CuZnSn化合物),不利于合金的塑性变形,故锡黄铜的含锡量一般在0.5%~1.5%范围内。
常用的锡黄铜有HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1等。前者是α合金,具有较高的塑性,可进行冷、热压力加工。后两种牌号的合金具有(α+β)两相组织,并常出现少量的r相,室温塑性不高,只能在热态下变形。
锰黄铜:锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%~4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性。
锰黄铜具有(α+β)组织,常用的有HMn58-2,冷、热态下的压力加工性能相当好。
铁黄铜:铁黄铜中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为(α+β),具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。
镍黄铜:镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒。
HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织,室温下具有很好的塑性,也可在热态下变形,但是对杂质铅的含量必须严格控制,否制会严重恶化合金的热加工性能。
CuZn29Sn1黄铜化学成分力学性能文稿提供者:绿兴金属有限公司
黄铜的材质
黄铜可以分为两大类:1.普通黄铜,2.特殊黄铜
普通黄铜就是铜锌二元合金:H90、H80、H68、H62
特殊黄铜是在铜锌二元合金基础上增加了其他合金元素而成:铅黄铜、锰黄铜、硅黄铜、镍黄铜、铝黄铜、锡黄铜、铁黄铜、铋黄铜、锑黄铜、镁黄铜、
1)铅黄铜:HPb59-1,HPb62-3,HPb58-3,HPb61-1,HPb60-3,HPb57-4
2)锰黄铜:HMn58-2,HMn57-3-1,HMn57-2-2-0.5,HMn55-3-1
3)硅黄铜:HSi80-3,HSi75-3,HSi62-0.6,HSi61-0.6
4)镍黄铜:HNi65-5,HNi56-3
5)铝黄铜:HAl60-1-1,HAl59-3-2,HAl61-4-3-1,HAl61-4-3-1.5
6)锡黄铜:HSn70-1,HSn62-1,HSn60-1,HSn72-1,HSn65-0.03
7)铁黄铜:HFe59-1-1,HFe58-1-1
8)锑黄铜:HSb60-0.9,HSb61-0.8-0.5
9)镁黄铜:HMg60-1
紫铜的型号有哪些?
梯形紫铜排,6mmX3mm至25mmX5mm,上百种型号;标准紫铜平排,30mmX2mm至6mmX3mm,十余种型号;紫铜棒,ΦS12mm至ΦS6mm,十余种型号。
1998-07-15发布 1999-02-01实施
国家质量技术监督局 发布
前 言
本标准是对GB 8890—88《热交换器用铜合金管》的修订,修订中,主要参照了JISH3300—92《铜及铜合金无缝管》。本次修订主要变动如下:
1. 黄铜冷凝管增设了M状态。
2. 黄铜管材规格系列由 35mm延至 45mm;壁厚由2mm延至3.5mm。
3. 增加了H 85A牌号管材。
4. 取消了超声波探伤检验方法。
5. 取消了原标准扩口试验用45°锥,统一用60°锥。
本标准自实施之日起,同时代替GB 8890—88。
本标准由中国有色金属工业总公司提出。
本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口。
本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草。
本标准主要起草单位:沈阳有色金属加工厂、上海有色金属总公司铜管公司。
本标准主要起草人:刘关强、郭莉、张春萱、张福绵、杨丽娟、 任启良。
中华人民共和国国家标准
GB/T 8890—1998
热交换器用铜合金无缝管
代替 GB 8890—88
Seamless copper alloy tube
for condenser and heat-exchanger
1 范围
本标准规定了热交换器及冷凝器用铜合金无缝管(以下简称管材)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于船舶、电力等工业部门制造热交换器及冷凝器用的圆形铜合金管材。
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 228—87 金属拉伸试验方法
GB 241—90 金属管液压试验方法
GB 242—82 金属管扩口试验方法
GB 246—82 金属管压扁试验方法
GB 5232—85 加工黄铜化学成分和产品形状
GB 5234—85 加工白铜化学成分和产品形状
GB 5248—85 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法
GB 6397—86 金属拉伸试验试样
GB 8000—87 热交换器用黄铜管内应力氨熏检验方法
GB 8888—88 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存
GB/T 5l21—l996 铜及铜合金化学分析方法
YS/T 347—94 单相铜合金晶粒度测定法
3 订货单内容
本标准所列材料的订货单应包括下列内容:
3.1 材料名称。
3.2 合金牌号。
3.3 材料状态。
3.4 尺寸。
3.5 重量。
3.6 标准编号、年代号。
3.7 其他。
4 要求
4.1 产品分类
4.1.1 牌号、状态、规格。
管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
4.1.2 标记示例
用H68A制造的、半硬状态、较高级、外径为25mm、壁厚为l.0mm、长度为8500mm的管材标记为:
管H68AY2较高 25×l.0×8500 GB/T 8890—1998
用BFe30-1-1制造的、软状态、普通级、外径为 l9mm、壁厚为l.0mm、长度为7800mm的管材标记为:
管BFe30-1-1 M 19×1×7800 GB/T 8890—1998
4.2 化学成分
管材的化学成分应符合 GB 5232、GB 5234中相应牌号的规定。H85A的成分:As含量为0.03%~0.06%,其他元素符合 GB 5232中H85的规定。
4.3 尺寸及尺寸允许偏差
4.3.1 管材的公称尺寸应符合表2的规定。
4.3.2 管材的外径及其允许偏差应符合表3的规定。
4.3.3 管材壁厚允许偏差为公称壁厚的±10%。
4.3.4 管材的长度及允许偏差应符合表4的规定。
4.3.5 管材的端部应锯切平整,但允许有轻微的毛刺。切口在不使管材长度超出允许偏差的条件下,允许有不大于2mm的倾斜。
4.3.6 管材的弯曲度(如图1)应符合表5的规定。
4.3.7 管材的不圆度不应超出外径允许偏差。但属于下列情况之一者,其管材任一断面上测量的最小直径不应小于公称外径的98%。
a) 外径与壁厚之比大于或等于15的软管;
b) 外径与壁厚之比大于或等于20的半硬管。
4.3.8 管材的精度级别应在合同中注明,未注明时以普通级供货。
4.4 力学性能
4.4.1 管材的纵向室温拉抻试验结果应符合表6的规定。
4.5 工艺性能
4.5.1 壁厚不大于2.5mm的管材进行扩口和压扁试验时,试样不应产生肉眼可见裂纹。
4.5.1.1 管材的扩口试验应符合表7的规定。
4.5.2 管材的液压试验应符合表9的规定,管材经液压试验不应渗漏和破裂,供方可不进行该项试验,但必须保证。
4.6 内应力
黄铜管材应消除内应力。
4.7 涡流探伤
4.7.1 涡流探伤检测时,人工标准缺陷(钻孔直径)应符合表l0的规定。
4.7.1.1 在涡流探伤设备信号装置上不引起报警反应的管材,应认为是符合本标准要求。
4.7.1.2 由于潮湿、污垢及类似原因干扰而产生一些异常信号的管材可进行修复和复试。当复试时,如无报警信号则认为管材是合格的。
4.7.1.3 由于明显的和可辨认的因素干扰而产生异常信号的管材,可用液压试验方法来确定管材是否合格。
4.8 晶粒度
管材平均晶粒度应在0.01~0.05mm范围内。
4.9 表面质量
4.9.1 管材的内外表面应光滑、清洁,不允许有裂纹、起皮、夹杂和分层等缺陷。
4.9.2 管材允许有不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、压入物、环状痕等缺陷。轻微的氧化色、发暗色不作报废依据。
5 试验方法
5.1 化学成分的仲裁分析方法:
管材的化学成分的仲裁分析方法按GB/T 5l21的规定进行。
5.2 力学性能检验方法:
管材的纵向室温拉伸试验按GB 228规定进行。拉伸试验试样应符合GB 6397的规定。
5.3 工艺性能检验方法
5.3.1 管材的扩口试验按GB 242 的规定进行。
5.3.2 管材的压扁试验按GB 246 的规定进行。
5.3.3 管材的液压试验按GB 24l 的规定进行。
5.4 管材的内应力试验按GB 8000 的规定进行。
5.5 管材的涡流探伤试验应按GB 5248 的规定进行。
5.6 管材的晶粒度测定应按 YS/T 347 的规定进行。
5.7 管材用目视检查表面质量。
5.8 管材用相应精度的测量工具测量尺寸。
6 检验规则
6.1 检查和验收
6.1.1 管材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。
6.1.2 需方对收到的产品应按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准的规定不符时,应在收到产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。
6.2 组批
管材应成批提交验收。每批应由同一牌号、状态和规格组成,每批重量应不大于2000kg。
6.3 检验项目
每批管材应进行化学成分、外形尺寸偏差、力学性能、工艺性能、无损检测、黄铜管内应力及表面质量的检验;晶粒度的检验在需方要求并在合同中注明的情况下进行。
6.4 取样位置和取样数量
6.4.1 化学成分的取样,供方在熔铸时,每炉取1个试样。需方在每批管材中任取1个试样。
6.4.2 每批管材任取二根,各取一个试样分别进行纵向室温力学性能、扩口、压扁、晶粒度及黄铜管内应力试验。
6.4.3 管材的液压试验应由每批中任取2根管材进行。
6.4.4 管材应逐根进行尺寸测量、探伤检查和表面质量的检查。
6.5 重复试验
在力学性能、工艺性能、内应力试验中即使只有一个试样的试验结果不合格,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验,复验结果仍有一个试样不合格时,则整批不合格或逐根进行检验,合格者单独编批验收。
6.6 检验结果的判定
化学成分不合格时按批不合格。尺寸偏差、涡流探伤及表面质量不合格时,按根判不合格。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
在检验合格的每件管材上至少有2个如下标签:
a) 供方技术监督部门检印;
b) 牌号;
c) 供应状态;
d) 批号。
7.2 包装、运输和贮存
管材的包装、运输和贮存应符合GB 8888的规定。
7.3 质量证明书
每批管材应附有产品质量证明书。注明:
a) 供方名称、地址;
b) 产品名称;
c) 牌号;
d) 供应状态;
e) 规格;
f) 批号;
g) 净重和件数;
h) 各项分析检验结果和技术监督部门印记;
i) 本标准编号,年代号;
j) 包装日期。
在查阅相关资料时,我们发现国内外没有关于《导电用铜棒》的相关标准,于是我们加大力度回访客户,征求客户的意见和要求,并参照JISH 3250《铜及铜合金杆棒》进行了该标准的制定。
在确定产品规格、牌号时,因为国内外尚无此类标准可参考,我们主要依据电线、电缆和电子元器件对导电性的要求,以及客户对产品性能的需要,在参照JISH 3250的基础上,确定了TU1、TU2、T1、T2、TAg0.1这五个牌号的铜材。因为TU1、TU2、T1、T2、TAg0.1都属于高导电性纯铜,能满足电线、电缆和电子元器件生产的要求;根据客户对产品外形及状态的使用要求,以及不同状态下产品导电性的不同,我们将产品的状态定为R、M、Y;根据产品的不同用途,将铜棒的形状定为圆形、正六角形、正方形、长方形,尺寸用直径和对边矩来表示,棒材的规格分为两种:挤制:12~90㎜,拉制:6~75㎜。产品牌号、状态、规格的制定主要以产品的实际用途和客户的使用要求为依据,并参照JISH 3250,希望能符合我国的生产实际,提高生产水平。
在确定产品的各项性能指标时,同样充分考虑了客户的实际需求,因为标准的性质是指导生产,规范市场,在符合国情的前提下,提高技术水平。产品性能主要包括抗拉强度、伸长率、导电率在内的3项性能参数,还确定了包括化学成分、拉伸试验、导电率等试验检验项目,根据用户的不同需求选择,使本标准有了广泛的使用基础。本标准更具有了灵活的使用特点,生产厂家如有生产能力,可根据用户不同要求生产不同规格和状态的产品,这样标准可以更灵活的指导生产。
本标准中各项性能的确定,以用户要求为依据,以JISH 3250为参照,并根据产品的不同用途,查阅了大量相关资料,进行了多次相关试验,以试验数据为基础,希望本标准不但实用、科学,更可以与国际接轨,使我国的导电铜棒适应国内外厂商的不同需求。
三、与JISH 3250标准对照表
1、棒材牌号、状态、规格的对比见表1、表2
表1 YS/T XXXX—20XX产品的牌号、状态、规格
牌号
状态
直径,㎜
TU1
R、M、Y
挤制
12~90
TU2
T1
T2
拉制
6~75
TAg0.1
表2 JISH 3250-1992产品的牌号、状态、规格
牌号
材料状态
直径(对边径), ㎜
C1020、C1100、
F
>6
O
6~75
1/2H
6~75
H
6~50
2、棒材直径及直径允许偏差的对比见表3、表4
(表格没弄上去,你看了后再绘一下!有规律的 )
表3 YS/TXXXX-20XX棒材直径及直径允许偏 ㎜
状态
公称直径(对边距)
允许偏差,±
挤制
12~18
0.30
>18~25
2%
>25~40
>40~60
>60~90
注:经供需双方协议,可供其它规格和允许偏差的棒材。
表3 拉制棒材直径(对边矩)及直径(对边矩)允许偏差 ㎜
直径(对边矩)
允许偏差
圆形
正六角形、长方形、正方形
6~12
0.04
0.08
>12~18
0.06
0.11
>18~25
0.08
0.18
>25~50
0.10
0.25
>50~75
0.3%
0.6%
注:经供需双方协议,可供应其它规格和允许偏差的棒材。
表4(1) JISH 3250-1992拉制棒直径与直径允许偏差 ㎜
形状
直径(对边距)
允许偏差
圆形
正六角形、正方形、长方形
1~3
±0.03
±0.05
3~6
±0.04
±0.06
6~10
±0.04
±0.08
10~20
±0.06
±0.11
20~35
±0.08
±0.18
35~50
±0.10
±0.25
>50
0.3%
±0.6%
表4(2) JISH 3250-1992挤制棒直径与直径允许偏差 ㎜
牌号
形状
直径(对边距)
允许偏差
C1020、C1100
圆形
正六角形、正方形、长方形
6~15
±0.3
15~20
±2%
20~25
>25
3、棒材室温力学性能对比见表5、表6
表5 YS/T XXXX—20XX 棒材的室温纵向力学性能
牌号
状态
抗拉强度Rm
MPa(不小于)
伸长率 A
%(不小于)
T1、T2、TU1、TU2、TAg0.1
R
180
30
M
205
35
Y
290
表6 JISH 3250-1992棒材的室温纵向力学性能
牌号
材料状态
抗拉强度
N/㎜2(不小于)
伸长率
%(不小于)
C1020、C1100
F
195
25
O
195
30
1/2H
215
15
H
245
4、棒材导电率对比见表7、表8
表7 YS/T XXXX-20XX 棒材的导电率
牌号
状态
导电率IACS
(20℃)%(不小于)
TU1、TU2
R、M
101
Y
99
T1、T2、TAg0.1
R、M
98
Y
97
表8 JISH 3250-1992棒材的导电率
牌号
状态
导电率
(20℃)%(不小于)
C1020、C1100
F
100
O
100
1/2H
98
H
97
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