今天给各位分享黄铜接头工作温度的知识，其中也会对黄铜焊接温度进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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铜芯电缆正常工作时的温度正常为多少?
电缆正常工作时的温度和导体材料无关，而与绝缘材料和电压有关。例如：聚氯乙烯绝缘电缆，最高导体工作温度为70℃，交联聚乙烯绝缘电缆，最高导体工作温度为90℃。
在国家标准文件GB/T 12706.2-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压6kV(Um=7.2kV)到30kV(Um=36kV)电缆》中对在额定电压1.2KV-35KV的不同绝缘材料的电缆的最高工作稳定，给出了规定。在GB/T 12706的第1、3、4部分，对其他额定电压的电缆的温度进行了规定。
扩展资料：
电缆如果要长期存放，根据电缆的放置位置，应作以下考虑：
1、屋檐下。电缆只在不直接暴露在阳光照射或超高温下，标准局域网电缆就可以应用，建议使用管道。
2、外墙上。避免阳光直接照射墙面及人为损坏。
3、管道里（塑料或金属的）。如在管道里，注意塑料管道的损坏及金属管道的导热。
4、悬空应用/架空电缆。考虑电缆的下垂和压力，打算采用哪种捆绑方式，电缆是否被阳光直接照射。
5、直接在地下电缆沟中铺设，这种环境是控制范围最小的。电缆沟的安装要定期进行干燥或潮湿程度的检查。
6、地下管道。为便于今后的升级，电缆更换以及与表面压力和周围环境隔离，辅设管道相隔离，辅设管道是一个较好的方法。但不要寄希望于管道会永远保持干燥，这将影响对电缆种类的选择。
参考资料来源：国家标准全文公开系统-GB/T 12706
铜焊条焊接温度是多少
铜焊条的焊接温度是多少？这个问题有点题义不清。
若是问:铜焊条焊接时,铜工件预热温度是多少？答:800650°C区间。
因铜导热性能极好..电焊时电弧对工件焊缝熔接区作用的热量迅速被导走流失,致使工件的熔合区无法达到铜的熔点,焊芯熔化后形成一粒粒的熔滴滚落他处。
解决的办法是先对铜工件实施预热处理。预热温度为:800650°C区间。
在没有红外(或热电偶)测温仪的情况下,用肉眼观测加热时工件的颜色变化到桔红色,表面有浸润状态时,即可实施焊接施工。
黄铜和黄铜焊接方法
黄铜的焊接工艺
1、黄铜的焊接性 黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。
2、黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：
（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。
操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°
（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。
手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数
材料 板厚/mm 坡口形式 钨极直径/mm 电源种类及极性 焊接电流/A氩气流量/（L/min）预热温度/℃
普通黄铜1.2 端接 3.2 直流正接 185 7 不预热
锡黄铜 2 V型 3.2 直流正接 180 7 不预热
由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。
电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。
为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，最好能一次焊完。
焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂。
黄铜焊接硬质合金一般温度控制在多少啊
给你发一个氧-乙炔火焰钎焊是工艺方法。
氧气－乙炔火焰钎焊 是最常用的钎焊方法之一。硬质合金钎焊可用一般的氧气－乙炔设备，不需要增加其他的专用设备。根据氧气－乙炔火焰的特点，采用合理的加热方式和选用正确的工艺，能焊出优质的硬质合金工具。氧气－乙炔火焰钎焊适用于批量比较小的中小型硬质合金刀具、模具和量具，也适于野外修复损坏的硬质合金采掘工具。
氧气－乙炔焰的焰心温度高达3000℃左右，在钎焊加热时应避免用焰心直接喷射硬质合金，以免温度过高产生裂纹。钎焊前先将钎剂、钎料和硬质合金依次放好，用还原火焰在靠近硬质合金的底部基体部分进行预热。当预热温度达到700～800℃钎剂开始熔化时，再从上面加热硬质合金片及周围的焊缝，直到钎料熔化呈晶亮的液态，并沿侧面焊缝渗至表面。此时应抬高火焰，使焰尾继续沿焊缝四周加热，以保持钎焊温度。同时用金属棒拨动刀征沿刀槽往复移动2～3次，调整并压紧刀片，把多余的钎料及熔渣排出。排渣后，即停止加热并用加压棒在硬质合金顶面的中心部分加压，停留2～3s，待钎料凝固后，即可送入保温箱或保温介质中保温2～3h，使之缓慢冷却。缓冷后的刀具，如再经过消除应力的回火处理，能收到更好的效果。回火温度约300℃，保温6h后随炉冷至室温。
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