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黄铜管件扭矩标准(黄铜螺纹紧固力矩国家标准)

其中也会对黄铜螺纹紧固力矩国家标准进行解释,1、黄铜管件紧固扭矩标准2、铜等有色金属螺栓拧紧力矩是多少?3、H63黄铜是什么4、如何增加黄铜材料螺栓的扭力强度5、HPB59-1黄铜黄铜管件紧固扭矩标准管件好像没有标准。铜等有色金属螺栓拧紧力矩是多少。应根据铜等有色金属的强度选择螺栓的拧紧力矩,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数,...

今天给各位分享黄铜管件扭矩标准的知识,其中也会对黄铜螺纹紧固力矩国家标准进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录:

黄铜管件紧固扭矩标准

管件好像没有标准。牵涉到壁厚和成分比例。

可以到扭力试验机上测试一下,如果是实心的紧固件,它在钢制螺栓的40-50%之间,还得看成分。68铜,含铁否:?%,都无法确定。

铜等有色金属螺栓拧紧力矩是多少?

螺栓拧紧力矩见GB/T 3098.1 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱。

联结件是铜等有色金属,应根据铜等有色金属的强度选择螺栓的拧紧力矩,否则拧紧力矩过大,压伤联结件;拧紧力矩过小,联结件未被压紧。

H63黄铜是什么

H63是由铜和锌组成的合金。 当含锌量小于 39% 时,锌能溶于铜内形成单相 a ,称单相黄铜 ,塑性好,适于冷热加压加工。 当含锌量大于 39% 时,有 a 单相还有以铜锌为基的 b 固溶体,称双相黄铜, b 使塑性小而抗拉强度上升,只适于热压力加工 若继续增加锌的质量分数 ,则抗拉强度下降,无使用价值。

H63有良好的力学性能,冷态下塑性也可以,可切削性好,易纤焊和焊接,一般耐蚀,但易产生腐蚀破裂,此外价格便宜,是应用广泛的一个品种。

H63化学成分:

铜Cu:62.0-65.0

镍Ni:0.5 ;

铁Fe:0.15 ;

铅Pb:0.08 ;

锌Zn:余量 ;

杂质:0.5

H63力学性能:

抗拉强度:(σb/MPa)≥370

伸长率:(δ10/%)≥伸长率:(δ5/%)≥18

H63的力学性能随着锌含量的增加而改变,锌的含量增高而导致H63的强度提高,但塑性降低。

H63的物理性能与含锌量及工艺元素有关,在大气中H63腐蚀的很慢,在淡水中H63的腐蚀速度也不大,在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高,腐蚀速度会加快。

H63的热导率:116.7/w.(m.k)-1

H63的密度为:8.43

H63主要用于各种浅冲件、制糖管件、垫片等。

如何增加黄铜材料螺栓的扭力强度

上面3.5、4.6 是材料的等级,你可以看一下黄铜的等级是多少或硬度是多少,可以参考一下,按正常来说,黄铜应该硬度不是很高,并没能扭力值来做要求,像华螺五金一样

因为黄铜做不了热处理,希望能帮的到你,

昆山华螺五金制品有限公司

地址:昆山经济技术开发区邵泾路98号

HPB59-1 黄铜

紫铜、黄铜管道安装施工工艺(一)

时间:2006-10-31 8:54:00 阅读: 次

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本工艺适用于工作压力为4MPa以下、温度为250~196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120~158℃的黄铜管道的安装工程。

2.1常用材料:

2.1.1 管材:常用的有紫铜管(工业纯铜)及黄铜管(铜锌合金)按制造方法的不同分为控制管、轧制管和挤制管,一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为:T2、T3、T4、TUP(脱氧铜);分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62、H68、H85、HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。

2.1.2铜合金。为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡、锰、铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下:

2.1.2.1加锡能提高黄铜的强度,并能显著提高其对海水的耐蚀性能,故锡黄铜又称“海军黄铜”;

2.1.2.2加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性;

2.1.2.3加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能,但塑性稍有降低;

2.1.2.4加锌能够提高合金的机械性能和流动性能;

2.1.2.5加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。

2.1.3铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用的制造换热设备上;也常用在深冷装置和化工管道上,仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时,不宜在压力下使用。

挤制铝青铜管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌号的青铜制成,用于机械和航空工业,制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。

锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成,适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。

2.1.4铜管的质量:供安装用的铜管及铜合金管,表面与内壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。

铜及铜合金狞道的外表面缺陷允许度规定如下:

纵向划痕深度如表2.1.4所示;偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。

铜及铜合金管纵向划痕深度规定 表2.1.4

壁厚(mm) 纵向划痕深度不大于(mm) 壁厚(mm) 纵向划痕深度不大于(mm)

≤2 0.04 >2 0.05

注:用于作导管的铜及铜合金管道,不论壁厚大小,纵向划痕深度不应大于0.03mm。

铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外圆和壁厚的允许偏差。

铜管的其它技术要求应符合下列标准:

1.《控制铜管》(GB1527—79);

2.《挤制铜管》(GB1528—79);

3.《拉制铜管》(GB1529—79);

4.《挤制铜管》(GB1530—79)。

2.1.5铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件、弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。

2.1.6常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表2.1.6。铜及铜合金焊条的药皮均为低氢型;焊接电源均为直流。

铜及铜合金焊条的牌号及用途表2.1.6

关于黄铜管件扭矩标准和黄铜螺纹紧固力矩国家标准的介绍到此就结束了,不知道你从中找到你需要的信息了吗 ?如果你还想了解更多这方面的信息,记得收藏关注本站。

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