电解抛光黄铜，劳力士的彩色表盘是如何制作的？
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劳力士表盘上装饰的色彩范围广，色彩丰富，是高级物理学，精湛判断力和纯化学的结合所产生的-所有这些都在内部掌握。
在日内瓦劳力士实验室的中心，与彩色有序的灰色和白色环境形成鲜明对比的是带有彩色，粗糙点漆的卡形金属片：它们背叛了为无数人创造新色彩的首次尝试，选择表盘。
尽管技术人员，他的抹刀和油漆管经常构成寻找新颜色的出发点，但这些色板仅是严格的技术和科学的肤浅迹象。要求掌握最先进的表面物理和化学知识以及对油漆调色板的掌握：融合了创造力和日益增长的太空时代技术，但肉眼仍然是最终决定哪种颜色可以增光的方法劳力士表盘。
劳力士表盘色彩的炼金术借鉴了祖先的技术以及21世纪的科学技术：从经典的珐琅或上漆工艺，到电镀或使用等离子炬或电子束涂覆表盘的高级薄膜技术。这样就可以实现多种表盘色彩：每种更复杂的技术都会为黄铜盘带来更丰富的表面效果，而黄铜盘是大多数表盘的基础。
漆提供了多种不透明颜色，主要用于黑色和白色。电镀会根据真实的金属产生金属色，而越来越复杂的PVD （物理气相沉积） 技术会在光盘上覆盖一层无限薄的分子薄膜，从而产生更加豪华的色彩和视觉深度。最终的清漆和表面处理（例如精细的喷砂处理）可能会增加光泽，亚光和其他饰面，从而微妙地改变了同一色调的表面纹理和外观。
无限变化因此，劳力士在技术上有可能实现近乎无限的颜色和阴影光谱，而无需计算由珍珠母，陨石或重结晶金制成的更精致或有图案的表盘。合格的化学家或物理学家通常需要知道设计者要求的某种颜色的探索途径，以及至少三个月的实验室研究和试验以产生所需的阴影。
在极少数情况下，这些炼金术士准备花费几年时间来满足对完美搭配的独家要求。有些颜色也随时尚和品味而变化。在1980年代和1990年代，劳力士（Rolex）经典香槟色表盘的色调发生了数次变化，在变回更细腻之前逐渐变暖和变粉红色。多年来，劳力士另一种独特的颜色是冰川蓝。但是色彩魔术师面临的最大挑战之一是设计部门的最初要求以及如何将这种愿望变为现实，这是因为可以使用三种基本方法为表盘坯料上色的色调非常丰富。科学是这样的，开发人员在探索和发现最新PVD技术必须提供的全部可能性时，可能还会提出新的色调。他们的评估甚至会考虑到表盘颜色的外观在佩戴者的手腕上在蓝宝石水晶棱镜下的轻微变化。
不透明漆着色的不透明漆可以使强度和平滑的光洁度几乎无限地自由变化。尽管基本颜色基于标准化的Pantone色表，但劳力士会创建自己的色彩，并且会仔细参考这些色彩，以便每次都能精确地进行复制。上漆仍然是生产纯白色表盘的唯一方法，并且也主要用于Submariner的表盘上的黑色。
电镀电镀曾经是最贵重的一种涂层，在19世纪上半叶出现在欧洲，作为生产银器和镀金的一种手段。在制表业中，这是获得纯金属彩色表盘（例如银灰色，铑或钌色）的主要方法-本身通常使用完全相同的金属。镀银通常用作阳光涂层的基础层，在此表面上会进一步添加颜色。有时，通过用六种以上的不同金属进行电镀可获得香槟色之类的颜色，这暗示了该技术的复杂性。
阴影和色调会因各种变量而异，例如使用的金属，电镀液的温度，表盘毛坯的浸入时间，电解中使用的电流强度以及每种因素的组合。这些。像PVD一样，这会使寻找精确色调的工作变得复杂，这使它成为那些在应用科学方面具有深厚背景并且敏锐的眼睛的人的工作。
PVD（物理气相沉积）PVD直接源自NASA最初为其太空计划开发的薄膜技术。通过将几乎任何无机材料与金属混合，这种高度通用的技术可以为金属饰面添加强烈的色彩。它可以产生无限的范围，从而以豪华的色调扩展了电镀获得的光谱。
劳力士所使用的技术通常在精密的真空室内进行，该真空的压力等于在地球表面上方150公里处的太空压力，劳力士使用的技术在表盘上覆盖了一层小于一微米厚的蒸发氧化物和金属。眼睛可以从不同角度捕获PVD刻度盘上的不同反射和色相，但是却可以分辨出其强烈光泽的惊人深度。
在内部使用的技术中，有两种脱颖而出：一种是利用电子枪蒸发源材料的热蒸发技术；另一种是通过电子枪蒸发材料的热蒸发技术。磁控溅射是基于等离子炬产生的电离。PVD涂层具有很高的粘合力和坚硬性，可以几乎逐层原子地进行高精度控制。但是该过程对丝毫灰尘也非常敏感，所有PVD着色操作均在无尘室中进行。劳力士（Rolex）在内部和如此规模的内部利用如此先进的技术和技能，在制表业中是一个例外。
引人入胜搪瓷是最受好评的经典彩色饰面之一，其起源可以追溯到13世纪。在劳力士（Rolex），珐琅被用来在由金制成的铺满钻石的豪华珠宝表盘上形成小时标记。
从磨碎的二氧化硅基矿物和有色金属氧化物到研钵和研杵中的细粉，搪瓷机可手工制作明亮，强烈的色彩，在窑炉中将表盘上釉至800–950°C的温度后，可产生透明的玻璃光泽。这是一个漫长而细致的过程，有时会逐层耐心地进行以达到正确的效果。劳力士（Rolex）的珐琅师每年只生产极少数此类表盘，而且精度极高。它们为该品牌生产的一些最漂亮的珠宝手表增光添彩。
精加工最终的表面处理可以大大改变表盘的外观和质感。即使是简单的黑色，也可以使用哑光清漆来获得运动外观，而光泽清漆则可以使相同的黑色外观更加精致典雅。在三种标准化的照明条件下研究色彩：在商店橱窗，室外自然光线和室内常见的颜色。
最终，尽管动用了先进的技术，但对表盘新色彩的判断和认可仍将是人为的。
因为，劳力士（Rolex）已识别出数千种颜色，因此即使测量光的色度计也无法区分每种阴影，色调和色调（更不用说美感）了，其辨别力与人眼相同。
国标58黄铜的含铜量是多少？
国标58黄铜的含铜量为58%，是由铜和锌按照一定比例混合而成的。这是因为黄铜是一种合金，铜和锌是其主要成分，通过调节二者的含量比例，可以改变黄铜的性质和用途。此外，黄铜还含有少量的其他元素，如铝、锰、铅等，这些元素的加入可以进一步改善黄铜的机械性能和耐腐蚀性能。需要注意的是，不同地区或国家的黄铜标准可能会有所不同，因此在使用黄铜材料时需要根据具体情况进行选择。
铜条抛光方法？
1、抛光时是否采用搅拌（阴极移动、空气搅拌）主要取决于抛光件的形状：若抛光件形状简单，横向宽度较窄，则不采用搅拌；反之，若抛光件形状不规则或横向宽度较大，尤其当抛光件某些部位阻碍气体逸出形成“气袋”而影响表面抛光的情况下则必须采用搅拌方式。在采用搅拌的状况下，必须相应提高阳极电流密度，否则抛光表面难以达到高光亮。
2、抛光时大部分杂质沉积于阴极表面，但仍有部分因抛光生成的固体污泥留在抛光液内，因此需定期过滤抛光液把杂质除去。
3、在抛光过程中，由于磷酸盐的产生，水的电解及挥发以及抛光液的夹带损失，故需不断补充磷酸和YB-66添加剂。
4、磷酸与YB-66添加剂的添加比例一般仍按70%∶30%添加，但在每次添加后应测定抛光液比重，根据测定结果再予以适当调整。
5、该抛光液在配制后未经使用前的原始比重在1.50–1.52的范围内，在抛光槽运转过程中，抛光液的比重应控制在1.50–1.65的范围内。抛光液比重过高说明抛光液含水量不足；反之，抛光液比重过低，表明抛光液水含量过高，磷酸含量偏低。经常用比重计测定抛光液比重是控制抛光液组分浓度及抛光质量的有效手段。
6、在较高阳极电流密度下长时期抛光有可能造成抛光液中铝含量过高（抛光液顶部出现半融状物质就是铝含量过高的标志），此时必须用新抛光液部分更换之，以降低抛光液中的铝含量。
空气开关里面用的是什么铜？
空气开关里的铜是电解铜
将粗铜(含铜99%)预先制成厚板作为阳极，纯铜制成薄片作阴极，以硫酸和硫酸铜的混合液作为电解液。通电后，铜从阳极溶解成铜离子(Cu)向阴极移动，到达阴极后获得电子而在阴极析出纯铜（亦称电解铜）。粗铜中杂质如比铜活泼的铁和锌等会随铜一起溶解为离子(Zn和Fe)。由于这些离子与铜离子相比不易析出，所以电解时只要适当调节电位差即可避免这些离子在阴极上析出。比铜不活泼的杂质如金和银等沉积在电解槽的底部。
古钱币遇酸发红怎样变黄？
黄铜中的锌被溶解了，于是呈铜的红色。要将表面的铜除去一层才能够变黄。可以用它做阳极，在CuSO4溶液中适当进行电解处理即可。
铜币（拼音：tóng bì），铜制的钱币，亦称铜钱，指中国古代的“方孔圆钱”，主要指清末民初时期的无孔铜币。中国是使用金属货币最早的国家，而金属货币中，历代又以铜币为主，所以，中国古代的货币史，实际上就是铜币史。中国在殷周时期固以齿贝为货币。
后因真贝不够，乃用仿制品铜贝代之。近年，在一些商朝墓葬中就发现了三枚铜贝，铜贝是向金属货币过渡的形态。秦始皇统一中国后，统一了币制。废刀、布、贝等币，规定只采有外圆中间有一方孔的方孔线，是由环钱演变而成的。秦以后的通行货币，都是方孔钱，只是名称不同而已。
铜矿上市公司有哪些？
开采铜矿与冶炼铜的上市公司一览
[1]、紫金矿业（601899）：
公司是以黄金为主导产业，集矿产资源勘探、开采和冶炼为一体的综合性矿业生产商；公司拥有的丰富的金、铜、锌等有色金属矿产资源，拥有一定的成本优势，今日公司出资33.7亿元收购菲律宾坦帕坎铜金矿37.5%的权益，有效的增加了公司的资源储备。
[2]、恒邦股份（002237）：
公司主要从事黄金探、采、选、冶及化工生产等，是国家重点黄金冶炼企业，具备年产黄金8吨、白银40吨、电解铜2000吨、硫酸40万吨、液体二氧化硫15000吨、3.3'--二氯联苯胺盐酸盐2000吨、甲酸钠2000吨的生产能力，黄金年产量位居全国黄金企业前列。
[3]、中金黄金（600489）：
公司主要副产品铜、铁、硫等矿产铜业务：生产矿山铜 6623 吨，比去年同期的 6583 吨增加 40 吨。冶炼业务：生产精炼金 46.83 吨，较上年同期 41.70 增加 5.13 吨。生产冶炼金、电解铜和硫酸产量分别达到了 6408 千克、4673 吨和 9.96 万吨，与上年同期基本持平或有所增加。
[4]、西部矿业（601168）：
公司是我国有色金属资源领域最重要的公司之一，拥有丰富的有色金属矿产；公司为我国第二大铅精矿生产商，第四大锌精矿生产商和第七大铜精矿生产商，旗下控制五座矿山和三家冶炼厂。
[5]、豫光金铅（600531）：
主营业务为电解铅、白银、黄金、冰铜、硫酸、次氧化锌的生产和销售。豫光金铅是我国最大铅冶炼厂，精铅生产能力达到30万吨/年，硫酸生产能力18万吨，其中原生铅产能20万吨，再生铅产能10万吨。
◇注：冰铜（COPPER MATTES ，商品归类编码为：7401 0000），是炼铜的原料,其外观呈黑色、棕色小颗粒或块状，规格为30mmX45mm，主要成份：铜：11-15%、铁0.1-4%、锌6-8%、铅2-4%、砷0.002-0.01%、硫1.5-5%。它的加工方法：是将粉状或颗粒状铜原料（铜矿）与造渣剂、石灰石、石英石混合后，加入鼓风炉进行熔炼，在1000-1100`C的高温下，造渣剂与铜矿中铁、钼、镁、钙、硅等结合，形成炉渣，其余剩下的即为冰铜，以达到铜渣分离、铜含量提高之目的。
[6]、吉恩镍业（600432）：
公司主要从事硫酸镍、高冰镍、电解镍、氢氧化镍、氯化镍、硫酸铜、铜精矿、硫酸等产品的生产、销售。对外的资源收购是公司最大看点。公司在今年累计进行了五宗对外的资源收购，分别是对加拿大Liberty公司、加拿大Victory公司、加拿大皇家矿业、澳大利亚Metallica公司的收购，以及与加拿大Goldbrook公司的合作探矿。
[7]、锡业股份（000960）：
公司引进世界最先进的澳斯麦特技术，使公司锡熔炼技术整体领先于世界先进水平，同时公司锡化工、锡材两个新兴产业正在加速规模化进程，已占公司总收入35％，成为新的经济增长点。公司配股申请已获证监会审核通过，有望近期启动，募集资金用于10万吨铜和10万吨铅冶炼项目，公司相关矿资源的储量情况也有望浮出水面，项目建成后公司将升格为综合类矿资源企业。
[8]、西藏矿业（000762）：
目前公司为西藏第一家“湿法炼铜”的企业，拥有大量的优质铜矿资源。此前有市场传闻，西藏矿业公司准备开发的资源还可能拥有200万吨铜矿与90吨金矿，金矿相当于目前一线黄金上市公司山东黄金目前的储量，可谓震撼异常。
[9]、铜陵有色（000630）：
公司是国内最有潜力的阴极铜生产企业之一，目前已超过80万吨/年的铜冶炼产能，位居全球五强行列。公司产品“铜冠”牌高纯阴极铜为伦敦金属交易所和上海期交所的注册铜，公司产品相对于交易所标准级别产品享受价格升水，在行业内优势明显。公司最近几年通过不断完善产业链，收购国内铜矿资源，进一步增加冶炼产能获取规模效益和行业影响力，不断加大铜材加工投入，已进入铜的线材、棒材、箔材、板带材加工，是目前国内产业链最为完整的铜业公司。
[10]、云南铜业（000878）：
目前公司冶炼产能：粗铜为20万吨(易门铜业5万吨；楚雄滇中10万吨(实际产量5万吨)；东川5万吨(实际产量3万吨))；电解铜65万吨(本部55万吨，赤峰10万吨)。楚雄滇中目前在进行10万吨/年粗铜技改项目，由5万吨的鼓风炉技术改为10万吨的ISA炉冶炼。预计公司09年阴极铜总产量为30万吨，主要由于上半年欠产过多。
[11]、江西铜业（600362）：
本集团产品产量完成计划，生产：阴极铜 37 万吨，同比增长 1.37％；黄金 10,013 公斤，同比增长 39.07％；白银 239 吨，同比增长 19.50％；铜杆线 21.5 万吨，同比增长 2.38％；硫酸 110 万吨，同比增长 36.65％；硫精矿 86.33 万吨，同比增长 12.19％；铜精矿含铜 8.1 万吨，同比增长 1.25％；钼精矿折合量（45%）1,887吨，同比增长 13.40%；铜杆线外的其他铜加工产品 3.3 万吨，同比减少 28.26%。
[12]、株冶集团（600961）：
公司是国内主要的综合性锌生产企业，电锌年设计生产能力为25万吨、硫酸18万吨，是中国最大的锌及锌合金生产、出口基地，也是亚洲最大的湿法炼锌企业之一。公司深加工产品总产量比例达40%，综合回收率72%以上，在国内外同行中处于领先水平。另外，稀贵金属包括金、银、铟、粗铜等。
[13]、中国中冶（601618）：
公司在国内有色金属冶金工程领域也处于领先地位，拥有国内最大的有色金属冶金设计院；拥有3家专业地质勘察院，3家国家级冶金工程专业研究院，9家冶金工程专业设计院，13家冶金工程专业施工建设企业。公司从事以金属矿产品为主的资源开发业务，是我国进行境外资源开发的重要力量，除在我国外，公司在境内外拥有多处铁、铜、镍、锌、铅、钴、金等多种金属矿产资源，具备锌、铅、铜等金属的冶炼加工能力，还从事多晶硅的加工。
[14]、精诚铜业（002171）：
公司是一家铜板带材产品的专业制造企业，主要从事黄铜、锡磷青铜两大系列铜基合金板带材的生产和销售，公司在行业内主流厂家普遍采用感应熔炼、半连续铸锭、快速化学成份分析等生产技术基础上，还形成一些独特专有技术，如废杂铜冶炼过程中应用稀土等新型助剂除杂除气的熔炼技术、采用硼砂熔液进行覆盖特殊铸造工艺等，“较高精度锡磷青铜合金带材项目”、“集成电路引线框架用铜合金带材项目”被列为安徽省“861”行动计划项目，其中“较高精度锡磷青铜合金带材项目”获“三高”项目资金支持。
[15]、锌业股份（000751）：
公司主营业务是生产有色金属锌、铜及其综合利用产品，所需原料是锌精矿和铜精矿。公司是东北和华北地区唯一的大型重有色金属冶炼企业，其锌的生产能力位居全国首位，目前已是亚洲第一、全球第三大锌冶炼企业，另外，公司还是亚洲第一大金属铟生产企业，潜力巨大。