黄铜和紫铜如何焊接钎焊，焊铜管用什么焊丝？
空调外机里的铜管能焊接。一般这种铜管都是紫铜管，焊接性相对比较好，可以分别按照低温钎焊，熔焊的焊接方式焊接。
1、当采用低温钎焊的时候，可以采用磷铜的焊条焊接，建议的焊接材料可以是威欧丁202B的焊条焊丝无需配焊粉焊接，用中性火焰焊，工作熔点温度在700度左右，焊接流动性比较好，焊缝很平整。
2、当采用熔焊的时候，可以采用紫铜的氩弧焊丝焊接，建议的焊接材料选用威欧丁204紫铜氩弧焊丝，用直流电焊机焊接，高纯氩气保护，可选焊丝直径1.2,1.6,2.0焊接，一般的电流在30-60A左右，气体流量在8-10L/MIN。
紫铜和铜有什么区别？
紫铜就是铜单质.因其颜色为紫红色而得名.各种性质见铜.
紫铜就是工业纯铜,其熔点为1083℃，无同素异构转变,相对密度为8.9，为镁的五倍。比普通钢还重约15%。其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色，故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜，因而又称含氧铜。
紫铜 因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜的电导率和热导率仅次于银，广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种有机酸（醋酸、柠檬酸）中，有良好的耐蚀性，用于化学工业。另外，紫铜有良好的焊接性，可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代，紫铜的产量超过了其他各类铜合金的总产量。
紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响。其中钛、磷、铁、硅等显著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大，但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时，氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体，可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”。氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶，使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶界时，又使铜产生冷脆。磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性。紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45。
具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。
纯净的铜是紫红色的金属，俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。
紫铜富有延展性
焊带是什么？
焊带是一种有特殊强度要求的有磷铜、无氧铜、紫铜焊料（焊丝、焊条、焊环）的无银焊丝。
焊带的用途：主要用于气体火焰、高频、电阻、炉中等钎焊方法，钎焊铜、铜合金以及钢、铸铁、硬质合金等。
铜制品能不能用氧焊焊接？
铜制品能用氧焊焊接。 铜制品用氧焊焊接的时候都是结构尺寸偏小的件，属于钎焊的范畴，氧焊焊接铜从温度上来分，又分为软钎焊和硬钎焊的。
1）软钎焊一般选用WEWELDING M51的焊料配合M51-F的助焊剂焊接，这种应用是适合非常非常小的件，或者非常薄的件的焊接，这样才能够体现出来其优势。
2）硬钎焊的选择方法就很多了，可以用铜合金焊条，比如威欧丁201的焊丝配合201-F的焊膏焊接，也可以用免焊膏的WEWELDING 46焊丝焊接。 如果是大件的铜的话，就最好不要用氧焊焊接，因为温度比较难以上来，一般紫铜选用威欧丁204的紫铜氩弧焊丝，黄铜大件就用威欧丁204S的黄铜氩弧焊丝焊接。
铜和不锈钢的焊接方法？
一、采用气焊或者高频焊，这种焊接法适合小管料好上温的小件的铜与不锈钢管异种焊接。
1、当铜管和不锈钢管少批量焊接，为了追求焊接效率和焊接效果，对于焊接流动性要求特别高的前提下可以用A203的银合金焊丝配合201-F的助焊膏焊接，因为耗材成本比较高，所以一般就是少量的焊接，或者管路的渗漏维修检修会用到，因为大批量生产成本是个问题， 而维修单位消耗比较少，为了追求质量和焊接效果这种也是可以接受的。
2、铜管和不锈钢异种焊接生产用途大批量的焊接。这种情况下用上面说的银合金焊丝焊接那就不适合了，成本就是个问题，那么就用替代银合金焊丝焊接铜与不锈钢异种焊接的WEWELDING46高强度铜合金焊丝，当然了也是配合助焊膏201-F来焊接，这地方说的铜合金焊丝不是说的常规的铜锌黄铜气焊焊丝。
二、采用氩弧焊焊接，这种比较适合中等或者大厚的板料或者管料焊接。
1、大厚板料和管料主要以连接强度为主，或者大厚管料的耐压要求不高的情况下使用专用的黄铜氩弧焊丝焊接，用直流氩弧焊焊接，氩气纯度99.99%及以上，焊丝可以选用威欧丁黄铜氩弧焊丝，非黄铜气焊焊丝，如果紫铜管特别粗大，建议对铜管做适当预热处理以后焊接。
2、如果是大厚的管料，或者密闭的板料腔体需要密封承压的情况下工艺就会繁琐一些，一般是做过度焊接，一般是用208S的铜合金焊丝再紫铜侧做一层过渡以后，然后将过渡层与不锈钢管用204S3的合金焊丝焊接过渡层与不锈钢管焊接，同样因为是大厚的紫铜，所以也是需要预热以后焊接。
以上两种焊接方式，4种焊接方法和材料及工艺的选择基本上也包括了常见的铜与不锈钢异种焊接的应用。
黄铜和紫铜怎么焊接？
紫铜的焊接： 焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。
1．紫铜的气焊
焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
2．紫铜的手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
3．紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70?； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70?；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。 黄铜焊接方法： 方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
1．黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。
2．黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70?，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。
2．黄铜的手工氩弧焊
黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝：丝221、丝222和丝224， 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接时，锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热，只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止焊件在使用过程中裂缝。
4．黄铜碳弧焊
黄铜碳弧焊时，根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝，也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作，以减少锌的蒸发和烧损。 紫铜与黄铜的对焊接 1、采用钎焊的方法，紫铜与紫铜可以用铜磷焊丝，比如BCu89AgP
黄铜与黄铜之间也可以采用钎焊的方法。焊材用银基焊丝或铜磷焊丝。象：BAg20CuZnCd。铜磷焊丝要好用些，不需要加钎剂； 2、不考虑成本的话使用BAg71CuP焊料，（其他银基焊料也可以，含银量低的要加焊剂）强度很好。考虑成本使用H62，加点铜焊剂配合使用，强度也很好。可以开个破口在接触的圆周上，用TIG焊接。这样可以减少热影响区，减少因为加热造成铜金属的变软。坡口大小是你们的需要而定了，看强度要求。