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数控加工黄铜刀纹问题(加工黄铜用什么刀具数控车床)

今天给各位分享数控加工黄铜刀纹问题的知识,其中也会对加工黄铜用什么刀具数控车床进行解释,4、数控铣床铣铜平面刀纹大5、数控车床加工件出现这种刀纹是怎么回事求大神解答重赏!如何解决数控加工中的刀纹问题!一般加工过程中出现刀纹主要原因就是刀片的磨损!建议加工的时候调整转速跟进给(最好是根据刀具的线速度计算出来)数控车床车出来有纹路什么原因...

今天给各位分享数控加工黄铜刀纹问题的知识,其中也会对加工黄铜用什么刀具数控车床进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录:

如何解决数控加工中的刀纹问题?求详解?谢谢!!!!!

一般加工过程中出现刀纹主要原因就是刀片的磨损,其次是进给快了或者转速慢了,还有工件的材质。建议加工的时候调整转速跟进给(最好是根据刀具的线速度计算出来)

数控车床车出来有纹路什么原因

出现震纹的原因如下;

一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长

二、坐标轴间隙需要调整

三、刀具高于轴心

四、主轴轴承有问题

五、中心架调整不当。

处理方法

首先,确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。

其次,确认刀塔的固定情况(加工中是否。 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。

1.查看工件装夹是否稳固。

2.查看刀具装夹是否稳固。

3.更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。

4.机械故障。

首先,确实工件夹紧的情况和切削刀是否装的太长。调整转速和进给速度应该可以消除振纹。

如果还不行那就看内外振纹是否在同一位。 主要还是切削三要素是否合理,还有工件是不是太长,刚性太差,还有刀具是不是刚性太差等问题 ,如果不是丝杠间隙有问题就是你的刀钝了。

数控车床有刀纹是什么原因造成的?

一、刀具钝,管壁薄工件长,刀杆外伸过长。

二、坐标轴间隙需要调整。

三、刀具高于轴心。

四、主轴轴承有问题。

五、中心架调整不当。

扩展资料

处理方法

首先,确实工件夹紧的情况(卡盘夹紧力设否太小)和车刀在刀塔上的固定好坏。

其次,确认刀塔的固定情况(加工中是否。 看看主轴间隙有无问题或滚珠丝杠的间隙有无问题 装夹是伸出尽量短些,刀杆尽量短而粗,以增加刚性,刀磨锋利些。

一、查看工件装夹是否稳固。

二、查看刀具装夹是否稳固。

三、更改加工参数(减低转速或增加进给,需要在刀具适合范围内。

参考资料来源:百度百科-数控机床

数控铣床铣铜平面刀纹大

数控铣床铣铜平面刀纹大的原因,检查数控铣床的走刀量是否过大,主轴转速是否过低,刀具的切削刃是否过少。以上原因都能产生铜平面刀纹大,通过调慢走刀量,调高主轴转速,增加刀具的切削刃才能消除铜平面刀纹大的现象。

数控车床加工件出现这种刀纹是怎么回事求大神解答重赏!

局部出现纹路,这是因为切削力太大,机床刚性不够,或者工件没夹紧。

数控加工黄铜刀纹问题的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于加工黄铜用什么刀具数控车床、数控加工黄铜刀纹问题的信息别忘了在本站进行查找喔。

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