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本文目录:
激光切割机主要用于什么行业,可以切割什么?
激光切割机的十大应用行业
随着光纤激光器的成熟,激光切割早已取代传统工艺,成为钣金加工主流。激光切割的优势在于:切割精度高、切割速度快、切面光滑平整(无需二次加工)、工作区域小、切口窄、热变形小、工艺灵活、噪声小、生产过程清洁无污染等。激光切割真正使金属切割过程达到快速、精准、环保、节能,金属加工从此进入自动化、柔性化、智能化、高效化时代。
那么,哪些行业需要用到激光切割呢?轨道机车、航空航天、汽车行业的零部件制造、车体加工、转向架制造,以及精密医疗美容器械加工,钢木家具、机械制造、家电厨具、健身器材制造中,激光切割都扮演着重要角色。总之,凡是需要切割金属材料的地方,都是激光切割机的舞台。
轨道交通
航空航天
汽车制造
医疗美容
钢木家具
机械制造
家电厨具
广告行业
健身器械
装饰行业
高功率光纤激光切割机哪边的好?
激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案限制,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
那么,光纤激光切割机能切割哪些材料呢?激光切割机切割什么材料效果好?
激光切割机在切割过程中,光束经切割头的透镜聚焦成一个很小的焦点,使焦点处达到高的功率密度,其中切割头固定在z轴上。这时,光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分热量,材料很快被加热到熔化与汽化温度,与此同时,一股高速气流从同轴或非同轴侧将熔化及汽化了的材料吹出,形成材料切割的孔洞。随着焦点与材料的相对运动,使孔洞形成连续的宽度很窄的切缝,完成材料的切割。
我们知道金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%,但是,当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时,却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升,一般可提高60%~80%。光纤激光切割机对以下材料加工效果好。
1、钛及合金
纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能,辅助气体采用氧时化学反应激烈,切割速度较快,但易在切边生成氧化层,不小心还会引起过烧。为稳妥起见,采用空气作为辅助气体比较好,以确保切割质量。比如:飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好,虽然切缝底部会有少许粘渣,但很容易清理。
2、镍合金
镍基合金也称超级合金,品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。
3、碳钢、不锈钢
现代激光切割机可以切割碳钢板的最大厚度可达20MM,利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围,对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下,可以限制切边热影响区变得很小,从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。
4、合金钢
大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料,只要工艺参数控制得当,可获得平直、无粘渣切边。不过,对于含钨的高速工具钢和热模钢,激光切割机加工时会有熔蚀和粘渣现象发生。
5、铝及合金、铜及合金
铝切割属于熔化激光切割机制,所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物,通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说,要注意预防切缝表面晶间微裂缝产生。纯铜(紫铜)由于太高的反射率,基本上不能用CO2激光束切割。黄铜(铜合金)使用较高激光功率,辅助气体采用空气或氧,可以对较薄的板材进行切割。
镭鸣激光切割机能切割黄铜?
切割黄铜没有必要使用高成本的雷鸣激光切割机(当然,若自己已经有这样切割机的话就没办法了),建议可以使用高精度自动砂轮切割机,这样可以提升效率,又能降低成本
紫铜和黄铜管用什么切割机的好?
黄铜硬度相对较高,切割就比较吃力,压料时必须保证稳定,特别是圆管,仅有几向受力点,市场上切割机压料罩都是使用气缸压料,所以如何确保切割黄铜或紫铜时能够稳稳固定不移位,飞研这厂家做自动机的就比较好,他们采用上下前后压料,不光主机台牢牢夹着料,送料机台也是往前推料后还紧紧夹住料材等切割完成再松开退回,且采用横向直线切割,保证切割不摆动,如果是空心薄管,设备还能自如的调节限位阀,能有效保证压料时不变形,值得拥有。
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