今天给各位分享黄铜跟黄铜怎么焊的知识，其中也会对黄铜要怎么焊进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
黄铜与黄铜之间怎么焊接？
黄铜的焊接工艺
1、黄铜的焊接性 黄铜是铜锌合金，由于锌的沸点较低，仅为907℃，故焊接过程中极容易蒸发，这一点成为黄铜焊接的最大问题。在焊接高温作用下，焊条电弧焊时锌的蒸发量高达40%，锌的大量蒸发，导致焊接接头的力学性能和耐蚀性能下降，还使之对应力腐蚀的敏感性增大。蒸发的锌在空气中立即被氧化成氧化锌，形成白色的烟雾，给操作带来很大困难，而且影响焊工身体健康，因此，焊接黄铜的场所，应加强通风等防护措施。黄铜的焊接性不良，焊接时会产生气孔、裂纹、锌的蒸发和氧化等问题。为了解决这些问题，在焊接时常用含硅的焊丝，因为硅在熔池表面会形成一层致密的氧化硅薄膜，阻碍锌的蒸发和氧化，并防止氢的入侵。焊后可经470～560℃的退火处理，以消除应力防止“自裂”现象。
2、黄铜的焊接方法 生产中常用的焊接黄铜的方法是焊条电弧焊和氩弧焊等，其工艺要点如下：
（1） 焊条电弧焊 焊条采用青铜芯焊条，如ECuSn-B（T227）、ECuAl-C（T237）。补焊要求不高的黄铜铸件可采用纯铜芯焊条，如ECu（T107）。电源采用直流正接，V型坡口角度不应小于60°～70°。板厚超过14mm时，焊前焊件表面应仔细清理，清除一切会产生氢气的油类杂质。
操作时应当用短弧焊接，焊条不做横向和前后摆动，只沿焊缝的直线移动。焊接速度要快，不应低于0.2～0.3m/min。多层焊时，层与层之间的氧化膜及渣应清除干净。黄铜的铜液流动性大，故溶池最好处于水平位置，若溶池必须倾斜，则倾角不应大于15°
（2） 氩弧焊 手工钨极氩弧焊时，焊丝采用锡黄铜焊丝HSCuZ-1（HS221）、铁黄铜焊丝HSCuZn-2（HS222）、硅黄铜焊丝HSCuZn-4（HS224）。这些焊丝含锌较高，焊接时烟雾较大。亦可用青铜焊丝HSCuSi（HS211）、HSCuSn（HS212）。手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数见表。
手工钨极氩弧焊焊接黄铜的焊接参数
材料 板厚/mm 坡口形式 钨极直径/mm 电源种类及极性 焊接电流/A氩气流量/（L/min）预热温度/℃
普通黄铜1.2 端接 3.2 直流正接 185 7 不预热
锡黄铜 2 V型 3.2 直流正接 180 7 不预热
由于锌的蒸发破坏氩气的保护效果，所以焊接黄铜时应选用较大的喷嘴孔径和氩气流量。焊前一般不预热，只有焊接厚度大于10mm的接头和焊接边缘厚度相差比较大的接头时才需预热，后者只预热焊件边缘较厚的部分。
电源可采用直流正接，也可以采用交流。用交流电源焊接时，锌的蒸发量较小。焊接参数宜采用较大的焊接电流和较快的焊接速度。厚16～20mm黄铜板的焊接参数为：焊接电流260～300A，钨极直径5mm，焊丝直径3.5～4.0mm，喷嘴孔径14～16mm，氩气流量20～25L/min。
为了减少锌的蒸发，操作时可将填充焊丝与焊件“短接”，在填充焊丝上引弧和保持电弧，尽可能避免电弧直接作用到母材上，母材主要靠熔池金属的传热来加热熔化。焊接时，应尽可能进行单层焊，板厚小于5mm的接头，最好能一次焊完。
焊后焊件应加热到300～400℃进行退火处理，消除焊接应力，以防止黄铜构件在使用时破裂。
焊接方法详解黄铜和黄铜怎么焊接
焊接方法说黄铜和黄铜焊接主要还要根据焊接工件的大小尺寸及焊接要求来说，主要可以总结如下几点：
1，如果是小件的黄铜用品，比如黄铜关键，黄铜的小工艺件固定，则可以选用通用性比较好的黄铜焊丝。当然如果对于操作性有更加的要求则可以参考威欧丁203焊丝焊接的操作视频。
2、如果是有一定厚的的黄铜或者甚至是铸造件，则可以用氩弧焊焊接，通常很多师傅会错误选择黄铜比如HS221焊丝焊接，但是这种想法是错误的，这种焊接会冒烟比较厉害对身体有害不说，熔池也特别不清晰，干扰焊接，取代之运用最广泛的是威欧丁204S黄铜氩弧焊丝。这个可以百度一下它的应用的一些介绍及视频。
黄铜怎么焊
黄铜怎么焊接，最简单的就是黄铜气焊焊丝焊接，一般用于焊接薄的黄铜，如果是铸铜或者厚度一些的就要用银合金焊丝比如威欧丁A203的焊丝配合威欧丁201-F助焊膏焊接，但是如果说用锡合金焊接则就比较简单了，用M51的焊丝配合M51-F的助焊剂焊接。
当然了如果黄铜的厚度很厚很大，则需要用熔焊的焊接方法焊接，焊丝就要用适合黄铜氩弧焊用的焊丝焊接，比如比较经典的威欧丁204S黄铜氩弧焊丝焊接，如果是用气体保护焊的话则用威欧丁204SM黄铜气体保护焊的盘丝焊接。
如何焊接黄铜管？
黄铜管焊接根据大小和薄厚及焊接要求来说常规会采用如下几种焊接方法：
1、黄铜焊丝配合助焊膏高温焊接，这种焊接方法比较吃手法，因为黄铜的熔点比较低，而黄铜焊丝比如HS221焊接材料温度高，比较接近黄铜熔点。
2、银焊接，根据含量又可以分为低银和高银焊接，低银代表性的202A焊料，高银代表性的A203，其中高银焊料韧性和强度都要明显好于低银，焊接过程中高银熔点温度600度，低银650-700度。
3、氩弧焊接，这种是黄铜的管子比较大厚，一般2毫米以上的黄铜考虑到温度的均匀性控制不如薄料那么好控制，所以一般采用氩弧焊，而黄铜的含锌量比较高,用传统的HS221焊接可能会有帽烟现象，焊接无法正常施焊，所以这种一般用氩弧用的威欧丁黄铜氩弧焊丝，焊接过程中气压8L/min，焊接电流以能打开熔池为标准（如果打不 开熔池用火焰加热预热，或者提高机器功率），焊接手法以点添丝为主。
4、低温钎焊，可以用低温的锡合金焊接，这种是对于机械强度要求没有特别要求的时候用，一般用小火焰枪或者电烙铁预热以后，然后焊丝沾助焊剂涂于焊接部位，靠母体热传导熔融沾有助焊剂的焊丝成型，代表的比如低温179度的M51合金焊料配合M51-F的助焊剂焊接。
黄铜如何用电烙铁焊接
黄铜的焊接采用热风枪或者火焰焊接。买一卷有焊剂的焊锡丝，工件表面处理干净。由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。烙铁芯是电烙铁的关键部件，它是将电热丝平行地绕制在一根空心瓷管上构成，中间的云母片绝缘，并引出两根导线与220V交流电源连接。
铁黄铜中，铁以富铁相的微粒析出，作为晶核而细化晶粒，并能阻止再结晶晶粒长大，从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下，其组织为（α+β），具有高的强度和韧性，高温下塑性很好，冷态下也可变形。
扩展资料：
将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
参考资料来源：百度百科--黄铜
参考资料来源：百度百科--电烙铁
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