今天给各位分享黄铜再结晶退火后尺寸变化的知识，其中也会对黄铜退火温度和硬度关系图进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
- 1、请分析铜锭轧制后及再退火结晶的硬度分布变化，并说明原因?
- 2、粉末冶金黄铜烧结后的收缩率是多少？我有一款黄铜齿轮，烧结后径向尺寸变化1%，请教怎么回事？
- 3、影响再结晶晶粒大小的因素有哪些(二)
- 4、铜件的退火工艺?
- 5、黄铜热处理后产生哪些变化
请分析铜锭轧制后及再退火结晶的硬度分布变化，并说明原因?
这个过程总的硬度分布变化是：
轧制后硬度上升，再结晶退火后硬度下降，恢复到变形前的状态。
铜锭轧制属于塑性变形，金属发生塑性变形时，随着变形程度的增加，先是在变形晶粒的晶界附近出现位错的堆积。随着变形量的增大，晶粒破碎成为细碎的亚晶粒，变形量越大，晶粒破碎越严重，亚晶界越多，位错密度越大。这种亚晶界处大量堆积的位错均会阻碍位错的运动，使金属塑性变形抗力增大，强度和硬度显著提高。因此，铜锭轧制后，硬度急剧上升变硬，这个由于是随着变形程度的增加，金属强度和硬度提高，塑性和韧性下降的现象，称为冷变形强化或加工硬化。
将冷变形金属加热到再结晶温度以上，保温适当时间，使其发生再结晶的过程称为再结晶退火。当冷变形金属材料加热升温时，由于原子活动能力增大，金属的显微组织发生明显的变化，破碎的、被拉长或被压扁的晶粒变成均匀、细小的等轴晶粒，这一变化过程也是通过形核和晶核长大方式进行的，故称为再结晶。再结晶后金属的强度、硬度显著下降，塑性、韧性明显提高，冷变形强化得以消除。再结晶退火后硬度下降，恢复到原来铜锭轧制前的硬度水平。所以，再结晶退火可以用来消除冷变形金属产生的加工硬化，提高塑性。再结晶退火后组织、性能恢复到变形前的状态。
粉末冶金黄铜烧结后的收缩率是多少？我有一款黄铜齿轮，烧结后径向尺寸变化1%，请教怎么回事？
一般的收缩率会在1~2%之间，你的烧结后径向收缩属于正常现象，只要在设计时把收缩量算上就可以了。
影响再结晶晶粒大小的因素有哪些(二)
1、 再结晶后晶粒的尺寸同变形程度和原始晶粒大小有很大关系。原始晶粒越小，越能促进晶核的生成，使再结晶晶粒变细。变形程度越大，则经再结晶后新晶粒尺寸越小，分布也越均匀。
2、对较大的变形量而言，该金属在高温下停留时间长，则会产生粗大的再结晶晶粒，发生晶粒长大过程，甚至可能形成少量的大晶组织，发生二次再结晶。
3、新晶粒是通过“吞并”其周围变形晶粒而长大的，被吞并的晶粒与形成新晶粒时的晶核之间的点阵取向必须有一定的位相差，否则会因二者间不能发生晶界的迁移以实现相互的结合。
4、再结晶温度，初次再结晶完成后，继续加热会使晶粒进一步长大。
5、如果金属预先承受的变形程度小于某个临界值时，在退火过程中不发生再结晶。
参考资料来源：百度百科-再结晶
铜件的退火工艺?
铜材及其铜合金在加工过程中，加工往往会是铜件硬化，虽然硬化可以提高铜和铜合金的强度和硬度，但也降低了材料的塑性和韧性，冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作进一步冷变形时将成为困难。所以，材料冷轧或冷拔的过程中，一道与一道之间须进行再结晶退火，恢复其塑性，使铜件变软，以便于冷加工，此类再结晶退火为中间(再结晶)退火。为了改善材料的组织，且使材料均匀化，以满足使用条件的要求，成品最终要进行一次再结晶退火，即为最终再结晶退火。
通常中间退火时，采取快速升温，装炉量大，温度取上限.从而提高再结晶温度，细化晶粒，缩短加热时间，减少氧化，提高生产率;最终退火，缓慢升温，控制装炉量，温度取下限，特别是薄壁零件，以保证产品性能均匀。温度控制在±5℃之内，退火保温时黄铜为1.5～3h，锡青铜、铝青铜、铍青铜为1～3h。对于能热处理强化的铜合金，中间退火后必须缓冷，其他铜合金冷却速度对性能影响不大。中间退火的温度与预先的冷变形程度、金属的成分、加热速度、原始晶粒尺寸等有关。加热温度且在再结晶温度以上，温度太低再结晶不完全，但太高又会使晶粒粗大，使下一道冷加工时，材料表面出现“桔皮”状，这是十分有害的，尤其在单相材料中。
在成型加工量小时，宜采用晶粒细小的坯料，当成形加工量大时，宜采用晶粒粗大的坯料。铜合金再结晶后的力学性能不仅与其成分有关，还与退火温度及退火前的冷加工量有关。
退火工艺还有另一个重要的作用——退火除应力！其作用是去除铸件、焊接件及冷成形件的内应力，以防止零件变形与开裂，也能提高抗蚀性(因零件存在拉应力时，在腐蚀介质中，极易产生应力腐蚀)。去应力退火也能提高冷成形黄铜、锌白铜、磷青铜的弹性和强度。一般合金去应力退火保温时间为 1～3 h，铍青铜为15～20 min，去应力退火。 一般铜合金弹性材料的强化和热处理：有些铜合金通过冷塑性变形加低温退火来提高其弹性极限，制作弹性元件。冷塑性变形度愈大，低温退火后的弹性极限提高愈多。
黄铜热处理后产生哪些变化
黄铜热处理后塑性提高；抗拉强度降低、晶粒度增加、硬度降低、导电率有上升、延伸率提高，控制不同的热处理工艺，可以达到不同的客户要求，注重表面处理和防护处理可以达到非常漂亮的表面
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