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黄铜切削性能衡量(白铜切削性能)

1、黄铜紫铜磷铜白铜铍铜锡青铜铬锆铜什么铜强度最高2、黄铜机械强度怎么判断3、镁黄铜的切削性能4、黄铜的性能有哪些5、工件材料切削加工性的衡量指标有哪些6、青铜与黄铜的区别黄铜紫铜磷铜白铜铍铜锡青铜铬锆铜什么铜强度最高一.纯铜:强度较高、耐磨、耐水汽腐蚀c.常见用途:电阻焊电极材料(滚焊机、对焊机、碰焊机、铆焊机)铬锆铜、铍钴铜。影响...

今天给各位分享黄铜切削性能衡量的知识,其中也会对白铜切削性能进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录:

黄铜 紫铜 磷铜 白铜 铍铜 锡青铜 铬锆铜什么铜强度最高

一.

纯铜:中国俗称

紫铜

,日本与台湾俗称

红铜

a

常见牌号:

T1

T2

T3

TU1

TU2

b

特性:导电用

c

常见用途:电器开关、电机线圈、电子零件、空调管路、软焊枪头

2

黄铜:含锌

a

常见牌号:

H59

H62

H65

H68

HPb59-1

(易切削黄铜)

b

特性:强度较高、耐磨、耐水汽腐蚀

c

常见用途:建筑五金、热交换器管、泵、动力汽缸与衬套、军需品

3

白铜:含镍

a

常见牌号:

B19

B25

BFe10-1-1

BZn15-20

BA13-3

b

特性:室温下物理性能稳定

c

常见用途:医疗器具、精密仪器、热电偶、钟表零件、眼镜架

4

青铜:

a

定义:

旧名称:即锡青铜,如古代的钟、鼎、酒器

新定义:紫、黄、白铜三类以外的统称

b

名称:

铬青铜:

QCr 0.5

QCr 0.6-0.4-0.05

锡青铜:

QSn 4-3

QSn 6.5-0.4

QSn 7-0.2

铝青铜:

QAl 5

QAl 9-2

QAl 10-4-4

铍青铜:

QSi 3-1

QSi 3.5-3-1.5

锰青铜:

QMn 1.5

QMn 5

镉青铜:

QCd 1

c

根据实用的物理化学指标,如硬度、强度、弹性、耐高温导电、导热等等的工程综合指数,而有不同

方。

d

用途:

例:锡磷青铜:弹性佳、作灯具弹簧片、开关弹簧片。

电阻焊电极材料(滚焊机、对焊机、碰焊机、铆焊机)

铬锆铜、铍钴铜。

适用范围极广、极杂。

二、

电火花专用铜:亦称电蚀铜

1940

年左右,前苏联科学院因插头开合冒出火花烧毛表面的现象,由抗电腐蚀办法,转而利用电腐蚀

现象对金属材料进行尺寸加工,

1943

年,研制第一台电火花加工机,可加工

60HRC

的钢材

2

.表示方法:

中国:电阻率

ρ≤

0.

Ω

. mm2 / m (20

)

欧盟:电导率

1/

ρ≥

56.27 MS / m

.

日:导电率

56.27 X 1.73 = 97.34 % IACS

3

.脱氧方法:

a

b

氮气保护

c

添加合金

4

.成本:影响价格

a

原料选材

b

冶炼工艺

黄铜

以锌作主要添加元素的铜合金,具有美观的黄色,统称黄铜

。铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三

元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低于

36%

的黄铜合金由固溶体组成,具有良好的冷加工性能,

如含锌

30%

的黄铜常用来制作弹壳,俗称弹壳黄铜或七三黄铜。含锌在

36

42%

之间的黄铜合金由和固溶

体组成,其中最常用的是含锌

40%

的六四黄铜。为了改善普通黄铜的性能,常添加其他元素,如铝、镍、

锰、锡、硅、铅等。铝能提高黄铜的强度、硬度和耐蚀性,但使塑性降低,适合作海轮冷凝管及其他耐蚀

零件。锡能提高黄铜的强度和对海水的耐腐性,故称海军黄铜,用作船舶热工设备和螺旋桨等。铅能改善

黄铜的切削性能;这种易切削黄铜常用作钟表零件。黄铜铸件常用来制作阀门和管道配件等。

青铜

原指铜锡合金,后除黄铜、白铜以外的铜合金均称青铜

,并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。

锡青铜的铸造性能、减摩性能好和机械性能好,适合於制造轴承、蜗轮、齿轮

等。

铅青铜是现代发动机和

磨床广泛使用的轴承材料

铝青铜强度高,耐磨性和耐蚀性好,用於铸造高载荷的齿轮、轴套、船用螺旋

等。铍青铜和磷青铜的弹性极限高,导电性好,适於制造精密弹簧和电接触元件,铍青铜还用来制造煤

矿、油库等使用的无火花工具。

白铜

以镍为主要添加元素的铜合金

。铜镍二元合金称普通白铜;加有锰、铁、锌、铝等元素的白铜合金称复杂

白铜。工业用白铜分为结构白铜和电工白铜两大类。结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好,色泽美观。

这种白铜广泛用於制造精密机械、化工机械和船舶构件。电工白铜一般有良好的热电性能。锰铜、康铜、

考铜是含锰量不同的锰白铜,是制造精密电工仪器、变阻器、精密电阻、应变片、热电偶等用的材料。

铜有哪些分类啊?

H62

59

65

68

是怎么区别的?有哪些不同啊?

纯铜和合金铜。

H62H59H65H68

是合金铜中黄铜,

62

59

65

68

是铜含量。

铜具体有那些类别啊

,

比如

1#

,2#

铜等等

,

他们是怎么区别的呢

??

铜又称电解铜,

1#

铜里铜含量为

99.95%

,我没接触过

2#

铜,我接触的还有

F

铜,

F

铜里铜含量为

99.9%

,还

有净化铜,净化铜里铜的含量为

98.5%

黄铜

铜锌合金

青铜

铜锡合金(除锌镍外,加入其他元素的合金也称青铜)

白铜

铜、钴、镍合金

磷铜

就是

P14

,其中赤磷含量为

14

,其它为铜含量

铜又可细分为紫铜、红铜、黄铜等种类

黄铜机械强度怎么判断

一:牌号:H68黄铜

二:化学成分:铜 Cu :67.0~70.0 锌 Zn:余量 铅 Pb:≤0.03 硼 P:≤0.01 铁 Fe:≤0.10

铍 Sb :≤0.005  铋 Bi:≤0.002  注:≤0.3(杂质)

三:力学性能:抗拉强度 σb (MPa):390~530  伸长率 δ10 (%):≥13  硬度 :105~175HV

注 :带材的室温拉伸力学性能  试样尺寸:厚度≥0.3

热处理:热加工温度750~830℃;退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。

H68 普通黄铜,有极为良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接。

特性:有极为良好的塑性和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但易产生腐蚀开裂。为普通黄铜中应用为广泛的一个品种。

特性:有极为良好的塑性(是黄铜中佳者)和较高的强度,可切削加工性能好,易焊接,对一般腐蚀非常安定,但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷,可防止黄铜脱锌,并提高黄铜的耐蚀性。

退火温度520~650℃;消除内应力的低温退火温度260~270℃。

镁黄铜的切削性能

镁黄铜晶内和晶间有白色和黑色的球状第二相粒子分布,该粒子为金属间化合物,具有脆而不硬的特点,对提高合金切削性能有利。半硬态镁黄铜的抗拉强度为550MPa,屈服强度为280MPa,延伸率为16.30%,断面收缩率为32.4%。从切削过程中切削力的大小以及切屑的形貌、大小可以判断,镁黄铜的切削性能接近于C3604铅黄铜。镁黄铜在酸中和盐中的耐蚀性均较好,比较而言耐盐性要好一些。

注:铅黄铜常常用来做热冲压和切削加工的零件,故镁黄铜的切削性能很好,是种易切削材料.

黄铜的性能有哪些

黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。更好的了解黄铜特性,对于黄铜的使用和黄铜产业的发展具有重要的意义。

普通黄铜特性的力学性能:黄铜中由于含锌量不同,机械性能也不一样,图7是黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。

特殊黄铜的性能:特殊黄铜中的α相及β相是多元复杂固溶体,其强化效果较大,而普通黄铜中的α及β相是简单的Cu-Zn固溶体,其强化效果较低。虽然锌当量相当,多元固溶体与简单二元固溶体的性质是不一样的。所以,少量多元强化是提高合金性能的一种途径。

铅黄铜特性:铅实际不溶于黄铜内,呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和(α+β)两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大,高温塑性很低,故只能进行冷变形或热挤压。(α+β)铅黄铜在高温下具有较好的塑性,可进行锻造。 锡黄铜:黄铜中加入锡,可明显提高合金的耐热性,特别是提高抗海水腐蚀的能力,故锡黄铜有“海军黄铜”之称。

锰黄铜特性:锰在固态黄铜中有较大的溶解度。黄铜中加入1%~4%的锰,可显著提高合金的强度和耐蚀性,而不降低其塑性。

铁黄铜特性:铁黄铜中,铁以富铁相的微粒析出,作为晶核而细化晶粒,并能阻止再结晶晶粒长大,从而提高合金的机械性能和工艺性能。铁黄铜中的铁含量通常在1.5%以下,其组织为(α+β),具有高的强度和韧性,高温下塑性很好,冷态下也可变形。常用的牌号为Hfe59-1-1。

镍黄铜特性:镍与铜能形成连续固溶体,显著扩大α相区。黄铜中加入镍可显著提高黄铜在大气和海水中的耐蚀性。镍还能提高黄铜的再结晶温度,促使形成更细的晶粒。 HNi65-5镍黄铜具有单相的α组织,室温下具有很好的塑性,也可在热态下变形.

黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较 突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。

根据黄铜中所含合金元素种类的不同,黄铜分为普通黄铜和特殊黄铜两种。压力加工用的黄铜称为变形黄铜。

工件材料切削加工性的衡量指标有哪些

是指金属材料被刀具切削加工后而成为合格工件

的难易程度。切削加工性好坏常用加工后工件的表面粗糙度,允许的切削速度以及刀具的磨损程度来衡量。它与金属材料的化学成分,力学性能,导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。通常用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。一般讲,金属材料的硬度愈高愈难切削,硬度虽不高,但韧性大,切削也较困难。一般非铁金属(有色金属)比铁金属切削加工性好,铸铁比钢好。

青铜与黄铜的区别

一、含义不同:

普通黄铜是铜锌二元合金。由于塑性好,适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件,如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造,称为铸造黄铜。

青铜原指铜锡合金,但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜,所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。

二、成分不同:

锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。

特殊黄铜为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能,在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素,就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。

主要性能

普通黄铜是铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图,黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜,室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。

以上内容参考:百度百科-黄铜

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