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黄铜与锡主要是什么成分 黄铜的主要成分是铜和碳

焊接紫铜(即一般所称的工业纯铜)的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,气焊紫铜时应采用中性焰。2.紫铜的手工电弧焊在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107,焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净。...

黄铜与锡主要是什么成分,黄铜的主要成分是铜和碳?

黄铜的主要成分是铜和碳?

黄铜是铜和锌的合金,主要成分是铜,次要成分是锌,也有其他金属或非金属成分(锡、铝、锰、铁、镍、磷、砷、硅等等)作为调整成分,产生不同的性能。

火碱是氢氧化钠的俗称,化学式:NaOH

黄铜是铜锌合金。火碱就是 NaOH

黄铜和青铜什么区别?

青铜和黄铜的区别是什么

黄铜与青铜的主要区别在于添加的金属元素不同,青铜添加的是锡元素,黄铜添加的是锌元素。而这一区别又导致了两者在价格和用途上的区别。主要来讲青铜比黄铜贵而且青铜在古代主要用来做礼器而黄铜在现代主要用于五金器具的制作。

黄铜和紫铜怎么焊接?

紫铜的焊接: 焊接紫铜(即一般所称的工业纯铜)的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法,大型结构也可采用自动焊。

1.紫铜的气焊

焊接紫铜最常用的是对接接头,搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝,一种是含有脱氧元素的焊丝,如丝201、202;另一种是一般的紫铜丝和母材的切条,采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。

2.紫铜的手工电弧焊

在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107,焊芯为紫铜(T2、T3)。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时,焊前必须预热,预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接,电源应采用直流反接。

焊接时应当用短弧,焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动,可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时,必须彻底清除层间的熔渣。

焊接应在通风良好的场所进行,以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝,消除应力和改善焊缝质量。

3.紫铜的手工氩弧焊

在紫铜手工氩弧焊时,采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202,也采用紫铜丝,如T2。

焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净,避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。

对接接头板厚小于3毫米时,不开坡口;板厚为3~10毫米时, 开V型坡口,坡口角度为60~70?; 板厚大于10毫米时,开X型坡口,坡口角度为60~70?;为避免未焊透,一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸,对接接头的装配间隙在0.5~1.5毫米范围内选取。

紫铜手工氩弧焊,通常是采用直流正接,即钨极接负极。为了消除气孔,保证焊缝根部可靠的熔合和焊透,必须提高焊接速度,减少氩气消耗量,并预热焊件。板厚小于3毫米时,预热温度为150~300℃;板厚大于3毫米时,预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高,否则使焊接接头的机械性能降低。

还有紫铜的碳弧焊,碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样,也可用母材剪条,可用气焊紫铜的助熔剂,如气剂301等。 黄铜焊接方法: 方法有:气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。

1.黄铜的气焊

由于气焊火焰的温度低,焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少,所以在黄铜焊接中,气焊是最常用的方法。

黄铜气焊采用的焊丝有:丝221、丝222和丝224等,这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素,能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损,有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类,气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成;熔剂如气剂301。

2.黄铜的手工电弧焊

焊接黄铜除了用铜227及铜237外,也可以采用自制的焊条。

黄铜电弧焊时,应采用直流电源正接法,焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70?,为改善焊缝成形,焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接,不作横向和前后摆动,只作直线移动,焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件,焊后必须退火,以消除焊接应力。

2.黄铜的手工氩弧焊

黄铜手工氩弧焊可以采用标准黄铜焊丝:丝221、丝222和丝224, 也可以采用与母材相同成分的材料作填充材料。

焊接可以用直流正接,也可以用交流。用交流焊接时,锌的蒸发比直流正接时轻。通常焊前不用预热,只有板厚相差比较大时才预热。焊接速度应尽可能快。焊件在焊后应加热300~400℃进行退火处理,消除焊接应力,以防止焊件在使用过程中裂缝。

4.黄铜碳弧焊

黄铜碳弧焊时,根据母材的成分选用丝221、丝222、丝224等焊丝,也可用自制的黄铜焊丝施焊。焊接可以采用气剂301等作熔剂。焊接应短弧操作,以减少锌的蒸发和烧损。 紫铜与黄铜的对焊接 1、采用钎焊的方法,紫铜与紫铜可以用铜磷焊丝,比如BCu89AgP

黄铜与黄铜之间也可以采用钎焊的方法。焊材用银基焊丝或铜磷焊丝。象:BAg20CuZnCd。铜磷焊丝要好用些,不需要加钎剂; 2、不考虑成本的话使用BAg71CuP焊料,(其他银基焊料也可以,含银量低的要加焊剂)强度很好。考虑成本使用H62,加点铜焊剂配合使用,强度也很好。可以开个破口在接触的圆周上,用TIG焊接。这样可以减少热影响区,减少因为加热造成铜金属的变软。坡口大小是你们的需要而定了,看强度要求。

黄铜和磷铜那个导电好一些?

黄铜

1.黄铜具有良好的导电性,65黄铜的导电系数是:27。磷青铜只具有较低的导电性,其导电系数最好才达:20。

2.黄铜的导热系数是:67,磷青铜的导热系数是:50。

3.在使用温度超过75度情况下,黄铜的弹力才有明显的变化。而磷青铜温度超过125度条件下,弹力才有明显的变化。也就是说,在低温产品中,黄铜同磷青铜的弹力是没有区别的。

4.按电工行业国标要求,电工产品在正常使用条件下温升不能超70度(45K+25),即产品五金件所承受的。

黄铜和生铁焊接用什么方法?

第一个被邀请回答的问题,跟其他大神学学,还是先谢邀。终于碰到能认真答的问题了!黄铜就是铜锌合金,对于铜来说,焊接主要的问题是:

1.熔化困难;铜的热导率比普通碳钢大7-11倍,厚度越大,散热越严重,越难达到熔化温度。所以,尽量要采用能量密度高的热源进行焊接,否则需要进行高温预热才行。由于铜融化时,其表面张力比铁小1/3,流动性比铁大1-1.5倍,因此,若采用大电流的强规范焊接时,焊缝成型难以控制。

2.热裂纹;铜与铜合金中存在氧、硫、磷等杂质,氧的危害最大,在焊接的时候会以Cu2O溶入焊缝金属中,但Cu2O可溶于液态的铜,不溶于固态的铜,因此会生成熔点略低于铜的低熔点共晶物,导致焊接热裂纹的产生。另外,铜和很多铜合金在加热过程中无同素异构转变,铜焊缝中也生成大量的柱状晶,同时铜和铜合金的膨胀系数及收缩率较大,增加了焊接接头的应力,更增大了接头的热裂倾向。

3.气孔;铜和铜合金的焊接中出现的气孔主要是氢气孔,在电弧作用下的高温熔池中,氢在铜中的过饱和程度比钢大若干倍,这样,形成扩散性气孔的倾向大。

4.金属蒸发;黄铜中锌的沸点只有904℃,在高温时非常容易蒸发。

5.性能损失;铜和铜合金在熔焊过程中,由于晶粒的严重长大,杂质和合金元素的掺入,有用的合金元素的氧化、蒸发等,使接头性能发生很大的变化。因此,由于以上原因,在焊接黄铜时,为了抑制锌的蒸发烧损对气氛造成污染和电弧燃烧稳定性造成不利影响,填充金属不应含锌。引弧后使电弧偏向填充金属而不是偏向母材,这有利于减少母材中锌的烧损和烟雾。焊普通黄铜,采用无氧铜加脱氧剂的锡青铜焊丝,如SCuSnS;焊高强度黄铜,采用青铜加脱氧剂的硅青铜焊丝或铝青铜焊丝,如SCuAl、SCuSi、RCuSi等。薄板使用TIG、焊条电弧焊和气焊比较好,中厚板以MIG和电子束焊较好,厚板则建议使用埋弧焊和MIG。气焊时,黄铜憨厚尽快在500℃退货。至于这些焊法焊后是不是黄色的,我也不清楚,希望其他大神有回答。如有不对之处,还请指正。以上

阀门青铜和黄铜哪个贵?

应该是青铜比较贵,因为青铜的性能更好一些,制作成本也较高。你可以根据下面二者的详细介绍,仔细比较一下,看看你适合选哪种。根据成分不同,铜合金分为黄铜和青铜等。在纯铜中加入某些合金元素(如锌、锡、铝、铍、锰、硅、镍、磷等),就形成了铜合金。

铜合金具有较好的导电性、导热性和耐腐蚀性,同时具有较高强度和耐磨性。 1.黄铜是以锌为主要合金元素的铜合金。按照化学成分,黄铜分为普通铜和特殊黄铜两种。(1)普通黄铜普通黄铜是铜锌二元合金。

由于塑性好,适于制造板材、棒材、线材、管材及深冲零件,如冷凝管、散热管及机械、电器零件等。铜的平均含量为62%和59%的黄铜也可进行铸造,称为铸造黄铜。 (2)特殊黄铜为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能,在铜锌合金中加入铝、硅、锰、铅、锡等元素,就形成了特殊黄铜。

如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。铅黄铜的切削性能优良,耐磨性好,广泛用于制造钟表零件,经铸造制作轴瓦和衬套。锡黄铜的耐腐蚀性能好,广泛用于制造海船零件。 铝黄铜中的铝能提高黄铜的强度和硬度,提高在大气中的抗蚀性,铝黄铜用于制造耐蚀零件。

硅黄铜中的硅能提高铜的力学性能、耐磨性的耐蚀性,硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。2.青铜青铜原指铜锡合金,但工业上都习惯称含铝、硅、铅、铍、锰等的铜合金也为青铜,所以青铜实际上包括锡青铜、铝青铜、铝青铜、铍青铜、硅青铜、铅青铜等。

青铜也分为压力加工青铜和铸造青铜两类。(1)锡青铜以锡为主要合金元素的铜基合金称锡青铜。工业中使用的锡青铜,锡含量大多在3%~14%之间。锡含量小于5%锡青铜适于冷加工使用;锡含量为5%~7%的锡青铜适于热加工;锡含量大于10%的锡青铜适于铸造。

锡青铜在造船、化工、机械、仪表等工业中广泛应用,主要用以制造轴承、轴套等耐磨零件和弹簧等弹性元件以及抗蚀、抗磁零件等。 (2)铝青铜以铝为主要合金元素的铜基合金称铝青铜。

铝青铜的力学性能比黄铜和锡青铜高。实际应用的铝青铜的铝含量在5%~12%之间,含铝为5%~7%的铝青铜塑性最好,适于冷加工使用。铝含量大于7%~8%后,强度增加,但塑性急剧下降,因此多在铸态或经热加工后使用。

铝青铜的耐磨性以及在大气、海水、海水碳酸和大多数有机酸中的耐蚀性,均比黄铜和锡青铜高。 铝青铜可制造齿轮、轴套、蜗轮等高强度抗磨零件以及高耐蚀性弹性元件。(3)铍青铜以铍为基本元素的铜合金称铍青铜。

铍青铜的含铍量为1。7%~2。5%。铍青铜的弹性极限、疲劳极限都很高,耐磨性和抗蚀性优异,具有良好的导电性和导热性,还具有无磁性、受冲击时不产生火花等优点。 铍青铜主要用于制作精密仪器的重要弹簧、钟表齿轮、高速高压下工作的轴承、衬套以及电焊机电极、防爆工具、航海罗盘等重要机件。

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