用钢锯能锯黄铜吗，catia刀柄怎么做？
材料选择
因为这把刀的刀片是锉刀改制，是比较传统的材料，为了增加现代感，手柄选择了橄榄色的G10材料，搭配简单的红色衬里，看起来更有品味。当然材料的选择看个人喜好。
2、标出轮廓尺度
材料准备好后，根据尺度画出柄型轮廓。因为G-10不吸收墨水，所以用了黑色魔术笔。如果是选用的天然材质或不稳定的材料，铅笔是更好选择，避免染色还容易擦除。
3、标记钻孔位置
在刀柄材料上标记出需要钻孔的位置。为了确保精确，先用手钻做一个小标记，然后在钻床上加工。
4、打孔
将柄材表面进行简单的打磨，使其平坦而粗糙，这有助于粘合。先在标记好的位置钻孔，然后用一滴强力胶将两块柄材粘在一起，以确保钻孔和粗略整形时完美匹配。
5、轮廓初整
对粘合在一起的手柄进行初步的轮廓加工。因为一旦连接到刀片上，很难在不刮伤刀片的情况下进行柄材整形。而且也能确保两侧完美匹配对称。
6、将柄材分开
一旦钻孔和粗加工完成，只需将刀刃放在手柄之间的接缝上轻敲，很容易就可以将其分开。这时候就可以根据需要添加间隔材料了。
7、加入间隔材料
将手柄形状画在间隔材料上并切割下来，用强力胶粘到手柄内部。不同的材料需要不同的粘合剂。如果是鹿角或不稳定的木材，选择环氧树脂可能会更好。
材料干燥后，进行边缘修整并钻孔以匹配现有销孔。用手钻就可以了，因为手柄上已经钻好的孔会引导钻头。
8、组装
现在可以组装了。用两个黄铜螺栓做销，是非常简单的构建。通过添加螺母并涂上环氧树脂后将其拧紧，就可以将手柄固定到位。而且螺栓上的螺纹有助于为手柄组件增加额外的机械连接力。一旦检查好了配件的匹配程度，要用制动器清洁剂喷雾清洁，以确保配件和粘合表面没有灰尘和油污，保持干净。
9、把螺栓磨平
环氧树脂干燥后，用角磨机或锉刀、钢锯等工具清理螺栓头和螺母边的多余长度，使黄铜销钉与刀柄齐平。这个过程一定要慢慢来，因为黄铜受热升温非常快。不要使用电动工具，因为会影响粘合剂的粘合。
10、清理造型和打磨
最后的工作就是细致修整清理，让刀柄的握感更舒适。仔细检查，慢慢微调，直到刀柄像手套一样适合你的手。最后用砂纸打磨到令你满意的程度，一柄完美的刀子就出现在手中了。
钢锯能锯不锈钢吗？
能
手工钢锯可以锯不锈钢操作时建议选用细牙锯条，锯弓在工件上只推不拉（回锯时稍稍抬起锯条），锯的速度放慢些（每秒2～3下）。
在选择手工钢锯条时，尽量选用那种锯齿比较小比较密的。而且在锯割不锈钢时，要不时的往锯路中滴入废机油，用以冷却和润滑锯条和工件，以免温度过高烧软、崩掉锯齿
牛角刀柄制作？
1.材料准备好后，根据尺度画出柄型轮廓。因为G-10不吸收墨水，所以用了黑色魔术笔。如果是选用的天然材质或不稳定的材料，铅笔是更好选择，避免染色还容易擦除。
2.标记钻孔位置
3.在刀柄材料上标记出需要钻孔的位置。为了确保精确，先用手钻做一个小标记，然后在钻床上加工。
4、打孔
5.将柄材表面进行简单的打磨，使其平坦而粗糙，这有助于粘合。先在标记好的位置钻孔，然后用一滴强力胶将两块柄材粘在一起，以确保钻孔和粗略整形时完美匹配。
5、轮廓初整
6.对粘合在一起的手柄进行初步的轮廓加工。因为一旦连接到刀片上，很难在不刮伤刀片的情况下进行柄材整形。而且也能确保两侧完美匹配对称。
7、将柄材分开
8.一旦钻孔和粗加工完成，只需将刀刃放在手柄之间的接缝上轻敲，很容易就可以将其分开。这时候就可以根据需要添加间隔材料了。
9、加入间隔材料
10.将手柄形状画在间隔材料上并切割下来，用强力胶粘到手柄内部。不同的材料需要不同的粘合剂。如果是鹿角或不稳定的木材，选择环氧树脂可能会更好。
11.材料干燥后，进行边缘修整并钻孔以匹配现有销孔。用手钻就可以了，因为手柄上已经钻好的孔会引导钻头。
12.现在可以组装了。用两个黄铜螺栓做销，是非常简单的构建。通过添加螺母并涂上环氧树脂后将其拧紧，就可以将手柄固定到位。而且螺栓上的螺纹有助于为手柄组件增加额外的机械连接力。一旦检查好了配件的匹配程度，要用制动器清洁剂喷雾清洁，以确保配件和粘合表面没有灰尘和油污，保持干净。
13.环氧树脂干燥后，用角磨机或锉刀、钢锯等工具清理螺栓头和螺母边的多余长度，使黄铜销钉与刀柄齐平。这个过程一定要慢慢来，因为黄铜受热升温非常快。不要使用电动工具，因为会影响粘合剂的粘合。14.最后的工作就是细致修整清理，让刀柄的握感更舒适。仔细检查，慢慢微调，直到刀柄像手套一样适合你的手。最后用砂纸打磨到令你满意的程度，一柄完美的刀子就出现在手中了。
有人说人死后会托梦给亲人？
奶奶下葬后，托梦告诉我钱的位置，和她现在的位置
奶奶去世的时候86岁，没得病之前身体硬朗，说话声音洪亮，裹着小脚，梳着发髻，成天笑呵呵的一脸褶子，是个非常慈祥的小老太太，八十多岁家务活也没摞下。
那年冬天几个人在奶奶的小屋里打麻将，将近中午散场，人们各自回家，屋里只剩下了本家大伯和奶奶。
奶奶从炕上下来添煤，就在弯腰起身间，一阵眩晕坐在了地上，大伯干着急也不敢搬动奶奶，正好我放学回来，忙叫来父亲和母亲。
经过治疗，奶奶的腿还是瘫痪了，脑子也坏了，胡言乱语，连我们一家人都不认识了。奶奶的身体素质好，经过半年的悉心调养，奶奶拄着方凳能走路了，可脑子始终没清醒过来。
奶奶走了三年后，奶奶去世了，在这三年里除了母亲就数我陪伴奶奶最多，奶奶虽然脑子不清醒但有好吃的东西也是让我先吃。葬礼上和奶奶在一起的点点滴滴萦绕在心头浮现在脑海挥之不去，我心如刀绞，偷偷掀开奶奶的盖单看了她最后一眼，我想把奶奶的慈祥印在心里。
奶奶托梦告诉我钱的位置和她现在的位置葬礼后我疲惫不堪，倒在炕上的窗台边就睡着了。我感觉我睡的时间并不长，忽然我就看见奶奶拄着他的小方凳从大门外边走进来了，我一下子爬起来，趴到了窗台上问奶奶“奶奶，你怎么又回来了？”奶奶走到窗台边对我说“我压根就没有走，我就在任村小旦旦家的柴房里呢，告诉你爸爸和你妈，在我睡觉的炕沿下，还有3000块钱呢，叫他们拿出来，别丢了。”说完这句话，奶奶就向外走，我急忙去拽奶奶，一着急我就醒了。
醒来后屋子里还是原来的样子，父母靠在衣柜上商量着事情，姐姐靠墙坐在炕上。感觉我就是睡了三五分钟的样子。
我把我的梦告诉了爸爸妈妈，他们听后面面相觑，非常惊讶，因为他们知道在奶奶摔倒之前手里有几千块钱，在奶奶得病的这几年，他们找过无数次，都没有找到，听了我的梦后，他们赶紧去奶奶的屋子里，把炕沿扒了下来，果然在炕沿的空心处有一沓钞票，数了数正好3000，父亲和母亲又是一阵惊讶。
在这之后奶奶时不时会进到我的梦中向我要衣服，要饺子吃，奶奶生前也爱吃饺子。有一次甚至还明确的表示说要吃大虾馅饺子，每次我都一一的满足她，奶奶出生的年代不好没有享过什么福，但愿她在那边过的好一点[祈祷]。
如果说科学依据的话，那得从两方面开始说第一：由乎长时间的接触，生活习惯和一举一动深深地印在心上，休息的时候无意识的浮现
第二：对他人的思念在大脑皮层较弱的时候会以梦的形式显现出来，也就是人们所说的日有所思，夜有所梦。
写在最后不管是哪种原因，我都希望我的奶奶经常到我的梦中来。希望科学越来越发达，对梦有更加合理的解释。
150的铜管怎么焊？
铜管钎焊工艺
一、施工准备
1.人员准备：每一个施工小组应有以下工种人员组成：
①管工：具有四级工水平以上的管工2名。（能熟练地配管）
②焊工：经过铜管钎焊工艺专门培训的焊工1名。
③辅工：协助焊工焊接，清洗焊口辅工1名。
二、 材料准备
1.焊料：采用2%银的低银焊条
2.焊剂：选用101# 银钎焊剂
3.管材：采用T2、T3、Tup国产薄壁铜管
① 管件：推荐使用经过鉴定和试用的“南汇兴新铜管件厂”或“临海水暖配件厂”生产的管件。如进口的管材、管件，必须有配套的焊料、焊剂。
② 机具准备 焊炬的焊嘴，根据所焊接铜管的管径，可选用H01-12、3、4、5焊嘴。小铜管也可用喷灯。
③切割机、钢锯或等离子弧切割机、半圆锉、0# 或1# 砂皮、木垫板、小木块、回丝、木榔头等。
④卷尺、水平尺、粉线袋、线垂、角尺、100mm钢卷尺。
三、场地准备
1.必须有可靠保安措施的料间，以堆放铜制品，铜废料。
2. 具有通风条件，但又避风的制作场地。
3. 堆放管子的管架，以堆放预制好的管段。
四、 钎焊工艺
1.准备工艺
2.管道切割
① 按需要的尺寸，将管材切割，管道的切割可采用钢锯、砂轮切割机或等离子弧切割机，严禁用割炬气割，切割时，夹持铜管必须用木垫块衬垫，以免夹伤管壁。
②管道切割必须注意断面应垂直于管轴。
③ 用半圆锉或圆锉清除管口内外毛刺，修正管口垂直度。
④管道调直
⑤管材在切割后，检查其是否平直，如有弯曲，则应进行调直。
⑥管道调直宜在平整的木垫板或木工作台上进行，不能在金属板或水泥地上操作，以免损伤管壁。
⑦操作时，用木榔头轻轻敲击需调直的部位，逐段调直。
⑧配管 将管材和管件按需要的尺寸和管件进行配管，配管时，应注意将焊接部位尽可能设置在垂直管道上；如设置在水平管道上，一定要考虑到便于焊接操作，以保证焊接质量。
五、焊接工艺
1.用砂皮清除管材接口处和管件承口处的垃圾、泥土以及氧化物等杂质，并用干净回丝抹净。
2. 将管子插入管件，充分插入后，旋转90，并看其配合是否松紧适宜。（一般管件承口尺寸大20丝左右）
3.用焊炬将火焰调成中性焰，在铜管插口至上方150mm处进行局部预热，在管件下部也作局部预热，加热时，应不断将火焰上下移动，并作圆周运动，使管子及管件受热均匀。加热至400℃-500℃左右，将火焰在承插口部位集中加热，注意加热要均匀。
4.将101# 银钎焊剂投入承插交接处的焊缝口，使银钎焊剂受热熔融成液态，在毛细作用下，焊剂被充分吸入环缝内。
5.将低银焊料用焊炬加热，并涂以101# 银焊剂，一般加热至650℃-700℃熔融，熔融的焊料在毛细作用下，流动并被吸入环缝内壁，直至环缝内焊料饱满。在这过程中，应逐步减弱加热，直至停止。
6.当焊料逐步冷却凝固呈完全固体状态时，此时温度 下降到400℃-500℃，焊工应仔细检查焊缝是否有缺陷，如有缺陷，可趁接口处温度较高，进行修补焊接。
7.在焊料充分凝固，但尚未完全冷却时，用回丝、清水擦洗留在焊口周围的焊剂，然后用干回丝擦干。
8.待干燥后，用清漆在焊口区涂上清漆一度，以防止焊口区锈蚀。
9.检查连接是否平直，如不够平直，则应调直。
10 . 将焊好的管段堆放在管架上，以防止受损。
六、注意事项
1.管子断面和管轴垂直，管子和管件承插充分，必须确保插到承口底部，其目的为防止焊料漏焊。
2.氧气和乙炔其燃烧温度可达3250℃，但钎焊温度不能高于800℃，应此，要注意加热均匀，掌握火候。对于管径小的管子（Dg20以下），也可采用喷灯加热，以防止温度过高。
3.管件有紫铜和黄铜两种，对于紫铜管件，加热焊接时，火焰应偏向管件，因为管件壁较厚；对于黄铜管件，加热焊接时，火焰应偏向紫铜管，因为黄铜熔点较低。
4. 立焊时，必须使承口向上，插口向下，在预制时，应注意到这一点。
5.在焊料未完全凝固时，焊口不得受任何振动，以防止产生裂缝。
6. 由于铜的传热能力较强，因此，操作时必须戴手套，以防止烫伤。
七、 安装工艺
1.横管安装
2.按管道走向，检查过墙体的预留洞位置、尺寸是否符合要求，错位的，应修正到位，并在孔洞处设置套管。
3. 在孔洞处设置套管，套管长度应和墙面平，规格大于铜管2档。
4. 按铜管的走向，确定支架的位置，并安装支架。支架的间距应符合下表要求： 铜管水平管道支架最大间距表 公称直径mm 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 保温管道间距m 1 1.5 1.5 2 2.5 2.5 3 3 3.5 4 5
5.尽头管离管端200-250mm处，必须设支架，铜管固定用扁钢抱箍固定。
6. 水平管道支架必须装出坡度，坡度为0.003，坡向介质流向相反的方向。
7. 将预制好的管段依次放到支架上，并由焊工将预先定好位置的连接处进行钎焊。
8. 横管敷设要考虑到保温层厚度，并保证保温层离墙净距在50mm以上。
9. 横管安装要注意平直，其纵横弯曲允许偏差为每米
铜器怎么修补？
一、变形铜器的整修方法：
无论是铸造或是打制的铜器，多少都有些弹性。对于质地好、铜胎薄、韧性强、腐蚀轻的铜器，可采用模压法。用锡制成模具，共分两块，一块是内模，一块是外模，合起为一套。把变形的铜片按照合适弧度置于模具之间，与模具形状相对，然后将模具夹在大台钳口内或液压机上施压，注意动作要小心缓慢。第一次的压力可使变形的铜片大约恢复1/3，停一段时间，去掉压力，然后检查所恢复的变形是否正确；第二次加压时，需时紧时松，直至铜器变形部位恢复原形。模压后会稍有小的变形，可用锤打方法来解决。
这对韧性强的铜器进行矫形有良好的效果。如果铜器弧度向外扩张，，可在变形部位先垫一个凹的铜砧子，再用铅锤从内壁轻轻锤打，使弧度逐渐向里收缩。也可用半球体的铜砧子，垫在铜器弧壁内侧上，从外面轻轻捶击，使变形部分慢慢向外扩张而得以矫正。
对于质地较差、弹性较差、铜胎厚、损伤或腐蚀严重的铜器，可采用加温矫形、锯解分割拼接法。如圆形或椭圆形的鼎，先根据鼎口周长，求出变形前的口径，依此在变形的口上设计锯缝。锯缝一般选在器壁受压变形的那些断口上，不要选在有铭文及纹饰的部位，尤以最短锯缝为好。根据经验，应从铜器内壁用钢锯锯开一条缝，锯缝深度约为铜器厚度的2/3，余下的1/3用台钳夹开，锯下的各块先作矫形然后再拼接。也可自制一些矫形机使用。
二、拼接方法：
铜器残片的拼接方法有焊接、销钉和粘接，要拼接的铜片如果要去锈，进行化学保护，应在拼接开始之前进行。
破碎铜器的传统修复方法，多采用锡焊法，是将碎块与碎块之间加热，用锡作为粘接剂，使其修复完整的一种做法，焊接前，首先对铜器做细致的观察和了解，掌握铜器有无铭文、纹饰、嵌饰以及锈层下是否有铭文等。焊口一般选在铜器内壁，使外表纹饰完整保存。如果器形特别，但又不得以在正面焊接，焊口必须在无纹饰处。有时为增加整体牢固强度，可采用间断点焊或两面焊口，大件铜器则采用连续焊口。此法对青铜器破坏较大，建议尽量少用。
对于器形较大的铜器，比如青铜鼎，由于口边宽厚、器形沉重，用胶粘接获焊接强度不够，可在口边上另加销钉。
有些特殊的铜器表面上有纹饰或彩绘，不允许大面积焊接，这时可采用钻接和粘接法。钻接一般是对剑、刀、戈、钺等兵器之类的器物使用，因其形体多数扁平窄长，采用钻接方法，能增强器物的机械强度和拉力。具体操作步骤是：先将器物裂口处的铜锈处理干净，接着在裂口两侧钻若干小孔，用丙酮清理碴口，而后灌抹环氧树脂，内加扒钉固定，对准接口压拢断缝，待固化。粘接，指的是用环氧树脂胶（或其它粘接剂）将残片粘接起来。钻接法和粘接法总是起来共同使用，起到更加牢固的作用。钻接和粘接法对那些已经断裂，但还未完全脱离的铜器更适用，他们能将那些腐蚀较严重的，铜胎质薄的残片，进行修复时又无法焊接的器件有效的连接起来。
补配是铜器修复工艺中的一种重要方法。铜器上常有小面积的残缺形成空洞，需及时修补，以加强连接强度。采用铸型补配或补锡方法，即在器物相应完整部位翻取一套模型，干后将模型预热，用铅锡合金熔液浇铸出所需刻嵌配件，而铅锡比例可按照一定标准灵活掌握，然后将配件准确焊补到器物残缺的部位上，接口处按原貌修整好。同时还可用高分子材料补配，以环氧树脂胶为例，它操作方便、性质坚硬、粘接力强、抗老化性能好，它可用石膏、油泥和硅橡胶等材料作模具，复制补件灌注时，不需将模具加热，只需涂上隔离剂即可，既简单又方便。在用环氧树脂补做大配件时，需加入金属粉或滑石粉等作填充材料，必要时加铺玻璃纤维布，以增强其韧性。待环氧树脂胶在模中固化后，脱模取出，修整形状，然后先把铜器残缺断面全部锉出新口，用环氧树脂作为粘接剂补配。对于铜器上面的洞口，可用环氧树脂胶调铜粉直接粘补上，最后锈色做旧。