h68黄铜含锌吗，cu68是什么铜？
68属于合金铜中黄铜。
H68 表示：含铜量为 68% ，含锌量为 32% 的黄铜。有极为良好的塑性（是黄铜中最佳者）和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是黄铜中应用最为广泛的一个品种。H68A中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。
黄铜是什么材料做成的？
黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。普通黄铜是由铜和锌组成的合金。当含锌量小于百分之三十五时，锌能溶于铜内称单相黄铜 ，塑性好，适于冷热加压加工。当含锌量为百分之三十六至百分之四十六时，称双相黄铜，黄铜塑性减小而抗拉强度上升，只适于热压力加工，若继续增加锌的质量分数 ，则抗拉强度下降，无使用价值一般情况下，冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双相黄铜。
特殊黄铜是在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜。常加入的元素有铅，锡，铝等，相应地可称为铅黄铜，锡黄铜、铝黄铜。加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性。
hsn70？
Hsn70-1锡黄铜的锌含量为27.173%~30.17%. HSn70-1锡黄铜是含有微量砷的铜锌锡三元系的a单相黄铜，中国国家标准 (GB5232—85)分类中列为加砷黄铜。
微量砷能抑制脱锌腐蚀，进一步提高合金的耐蚀性能。HSn70-1具有良好的力学性能， 用于制作换热器和接触腐蚀性液体的导管，特别广泛应用于内陆热电厂制作高强耐蚀的热交换器冷凝管。近年来研究证明，向HSn70-1中添加微量硼、镍等元素，能更好地提高合金的耐蚀性能。HSn70-1有应力腐蚀破裂倾向，对冷加工管材必须进行消除应力低温退火。HSn70-1热压加工时易裂，要严格控制杂质的含量。Hsn70-1锡黄铜化学成分： 锌(Zn)余量, 铅(Pb)≤0.05, 铁(Fe)≤0.10, 锑(Sb)≤0.005, 磷(P)≤0.01, 铋(Bi)≤0.002, 锡(Sn)0.8～1.3, 砷(As)0.03～0.06, 铜(Cu)69.0～71.0, 杂质总和%≤0.3 上海艾荔艾金属材料，竭诚为您服务。红铜和黄铜能融在一起么？
黄铜和紫铜是能够融在一起的。
当达到一定的条件时，红铜与黄铜能融到一起。最低的条件是达到1000摄氏度以上时，两者可以融合到一起。两者融合后，还是铜合金。
铜锌二元合金称普通黄铜或称简单黄铜。三元以上的黄铜称特殊黄铜或称复杂黄铜。含锌低於36%的黄铜合金由固溶体组成，具有良好的冷加工性能，如含锌30%的黄铜常用来制作弹壳，俗称弹壳黄铜或七三黄铜。
黄铜带密度是多少？
黄铜带密度 8.50-8.80*10^3kg/m^3。
如 H68 表示含铜量为 68% ，含锌量为 32% ，的黄铜，铸造黄铜则在代号前“ Z ”字，如 ZH62
如 Zcuzn38 表示含锌量为 38% ，余量为铜的铸造黄铜。
H90 、 H80 单相，金黄色，故有金色共称之，称为镀层，装饰品，奖章等。
黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。
铅黄铜和黄铜的区别？
铅黄铜和黄铜的区别如下：
一、特点不同
1、铅黄铜：具有强度高，组织致密均匀，耐蚀性好,切削、钻孔等机加工性能极佳，且具有加工铜屑均匀细小、加工表面光洁等特点。
2、黄铜：黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样。
二、性能不同
1、铅黄铜：铅实际不溶于黄铜内，呈游离质点状态分布在晶界上。铅黄铜按其组织有α和（α+β）两种。α铅黄铜由于铅的有害作用较大，高温塑性很低，故只能进行冷变形或热挤压。（α+β）铅黄铜在高温下具有较好的塑性，可进行锻造。
2、黄铜：对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。
扩展资料：
黄酮的用途：
普通黄铜的用途极为广泛如水箱带、供排水管、奖章、波纹管、蛇形管、冷凝管、弹壳及各种形状复杂的冲制品、小五金件等。
随着锌含量的增加从H63到H59，它们均能很好地承受热态加工，多用于机械及电器的各种零件、冲压件及乐器等处。