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铝高对黄铜切削的影响 高丽铜是什么铜

1、铝高对黄铜切削的影响,高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材,铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性。压力加工性能高力黄铜具有良好的塑性,力学性能高力黄铜含锌量不同。...

铝高对黄铜切削的影响,高丽铜是什么铜?

高丽铜是高力黄铜。

高力黄铜,化学式是ZCuZn25Al6Fe3Mn3,力学性能是含锌量不同,机械性能也不一样,压力加工性能具有良好的塑性,能承受冷热加工。

概述

由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铝、铅、锡、锰、镍、铁、硅组成的铜合金,高力黄铜就是其中一种。高力黄铜有较强的耐磨性能,高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也很优越。高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。

化学成分

高力黄铜化学式为ZCuZn25Al6Fe3Mn3,含铜量约65%,含锌约为24%。铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性。黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;

压力加工性能

高力黄铜具有良好的塑性,能承受冷热加工,但在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200~700℃之间。因此,热加工时温度应高于700℃。

力学性能

高力黄铜含锌量不同,机械性能也不一样,对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200,抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。

h58一3材质的铜好电镀吗?

可以电镀的。

H58-3是应用较广的铅黄铜,可切削性好,有良好的力学性能,能承受冷、热压力加工,易纤焊和焊接,对一般腐蚀有良好的稳定性,但有腐蚀破裂倾向。可用于自动车床车削,不可以冷镦。

为什么有的齿轮用铜的?

齿轮用铜(黄铜)原因:

1、齿轮用铜(黄铜)好处:

①金黄色,表面光洁度高,美观漂亮。

②防锈性好,不用涂任何防锈漆,就可防锈,特别在潮湿的环境使用。

③强度高,耐磨性好,特别适合做齿轮和轴,用的时间长久。

2、铜(黄铜)易加工性:

①黄铜易切削加工。

②黄铜齿轮,易打磨,光洁度高。

3、黄铜用途:

鉴于黄铜的特性,

①火车站大型机械钟表齿轮和轴等零件;

②生活中的座挂钟、手表齿轮、轴和夾板等零件。

③工业精密仪器仪表齿轮等零件。

〈仅供参考〉

加工黄铜的转速能给多少?

v=200-450毫米每分钟,进给0.1-0.25每齿。 因为铜件,比较好加工,它的切削参数就相应高一些。

如果是粗加工,那么它的切削速度v=200-300毫米每分钟,进给0.2-0.25每齿;如果是精加工,那么它的切削速度是v=0.1-0.15每齿,这就要看工件的尺寸精度和表面粗糙度了。

进给:每齿0.13,每转进给自己算喽,转速理想值是10000-12000,普通铣床达不到这个转速,根据床子状况尽可能往高了给。

看牌号,一般来说,线速度200-300米那是随便没问题的,再高点,400米左右也没问题。

黄铜齿轮与不锈钢齿轮对比?

1、黄铜齿轮与不锈钢齿轮对比:

① 耐腐蚀性,

△黄铜两种材料的都耐腐蚀,不锈钢比黄铜耐腐蚀好,特别是耐酸碱。△两种材料都耐热,但耐热性高是不锈钢。

②齿轮的加工性能:

△黄铜齿轮硬度低,切削性能好,较易加工。

△不锈钢齿轮相对于黄铜,硬度高,切削性能差。

3、用途不同:

△不锈钢齿轮用于手表等精密仪器仪表。

△黄铜用于大座钟(如三五牌),也用于其它仪器仪表。

〈仅供参考〉

铅黄铜低温退火的温度及时间?

铅黄铜拉制棒(半硬,20~40mm)牌号:HPb59-1●特性及适用范围:是应用较广的铅黄铜,可切削性好,有良好的力学性能,能承受冷、热压力加工,易纤焊和焊接,对一般腐蚀有良好的稳定性。

●化学成份:铜 Cu :57.0~60.0锌 Zn:余量铅 Pb:0.8~1.9铅 Pb:0.8~1.9硼 P:≤0.02铝 Al:≤0.2铁 Fe:≤0.5铍 Sb :≤0.01铋 Bi:≤0.003注:≤1.0(杂质)●力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥390伸长率 δ10 (%):≥12伸长率 δ5 (%):≥14注 :棒材的纵向室温拉伸力学性能试样尺寸:直径或对边距离>20~40●热处理规范:热加工温度640~780℃;退火温度600~650℃;消除内应力的低温退火温度285℃。

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