cnc黄铜用什么刀具好，3D打印的价格会影响它未来的发展吗？
这个是毋庸置疑的，并且是一个很关键的因素。最最限制3D打印的两个因素就是价格和效率。而3D打印目前主要的价格就是在打印的材料上。
目前来说，3D打印可以打印的材料已有很多，但是自己玩儿、消费级产品来说，基本上还是以桌面级FDM打印机为主，也就是PLA材料（最主流）、ABS材料（现在已经相对比较少见）等。工业级的话，最常用的则是工程塑料、金属打印等。
消费级：
PLA材料
PLA材料是由玉米和木薯等植物经过多道工序提炼而成，和传统的石油基塑料相比，PLA更为安全、低碳、绿色。打印时对工作环境温度要求低，不需要加热板。因为以上优点，使其成为消费级市场上的最主流耗材！
PLA材料在市场上的选择非常丰富，通常一卷线材为1KG，价格则30~200不等，总的来说，大品牌的线材肯定价格要更高，但是一分钱一分货，更好的线材在打印的过程中不容易出现堵塞，甚至断裂的情况，打印成品也有一定的区别。选择什么价位的线材，就需要看看自己荷包的承受力啦。
ABS材料
作为传统塑料和PLA材料相比，优点和缺点都相当明显。优点是ABS材料的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。相比之下，PLA材料60度就变形，实际使用价值相当低（夏天的汽车内温度就超过了PLA的承受极限了）。
当然，ABS的缺点也很明显，因为打印的过程中是需要将线材加热至熔点的，这个过程中ABS是有微毒的，所以作为消费级产品很显然不是很合适。其次，ABS打印的过程中对环境温度要求较高，所以需要加热板，对打印环境进行升温防止变形，进一步增加打印机的功耗和复杂程度。所以现在市面上以ABS材料为主的FDM桌面级打印机已经很少了。
工业级：
工程塑料
其工程塑料类，尼龙报价为8元/克；尼龙玻纤 8元/克；PS粉 2元/克；PP 1元/克
光敏树脂
透明光敏树脂 XC11122 5元/克；光敏树脂 GP Plus 4元/克；增韧型树脂 LY8001 2.2元/克；软性树脂 LY6002 6.5元/克
金属打印
相对于工程塑料和光敏树脂来说，金属打印的报价要复杂的多。通常需要专业报价工程师对客户提供的模型，进行专业的报价评估之后才可以确定价格。
如果一定要拟出一个大致参考范围，那么相对来说黄铜和钴铬合金还算好估价，目前黄铜21.5元/克，钴铬合金33.5元/克。
而其他金属的价格，一般是按照需要打印的时间来计算价格的，不锈钢520/h,模具钢520/h，铝合金800/h，钛合金800/h，铁镍合金600/h，钴铬钼合金600/h。
具体的金属的报价的话还是要看制作工艺的复杂程度的。
就现在的情况而言，3D打印的机器和材料的价格在技术的发展下逐步下降。等到了哪天这个价格能被普通大众接受的时候，就是3D打印突飞猛进的时候。
怎么计算冲压件报价？
单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)]
一。材料费的计算： 总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格
⑴ 单重的计算： ① 圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6 ② 冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6
⑵ 冲压件留边料尺寸: 冲压件厚度（T) 单边留料 T≤0.5mm 1.2mm 0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mm T＞1.5mm 2.0mm
⑶ 常用材料密度: 材料名称 密度g/cm3(t/m3) 铁 7.8 钢 7.85 铝 2.7 紫铜 8.9 铅黄铜 8.5 猛铜 8.5
⑷ 常用材料价格： 材料名称 含税（17％）价格（元/Kg） 单光铁 ￥6.2 不锈钢 ￥18 铝 ￥20 紫铜 ￥76 铅黄铜 ￥51 猛铜 ￥85
⑸ 废料回收价格： 上网可以查到当天价格
二、冲制费: 一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下： 冲床吨位(T) 冲制费(元/次) 16T ￥0.006 25T ￥0.008 35T ￥0.010 45T ￥0.012 60T ￥0.015 80T ￥0.020 110T ￥0.025 160T ￥0.030 200T ￥0.050 200T(双轴) ￥0.060 250T(双轴) ￥0.090 连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-￥0,050
三、机加工费： 加工机床种类 每小时收费（RMB） 传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割 ￥40 CNC加工 ￥60 慢走丝线切割(日立) ￥100
如何评价萧邦腕表？
萧邦优良高级制表的7个痕迹可以解释它在腕表界的地位。
1、萧邦（Chopard）在两个瑞士制表城市拥有三座工厂，专门生产手表。萧邦的主要总部位于日内瓦附近的梅林。该工厂建于1974年，占地40,000平方米，包括10座建筑物，总表面面积为26,000平方米（专门用于生产的5,000平方米）。Scheufele家族由Karl-Friedrich和Caroline Scheufele的兄弟姐妹管理团队领导，于1963年收购了萧邦（Chopard），并于1976年将公司转移到目前的位置。Meyrin大厦拥有750名员工，代表30多个不同的手表和手表店。珠宝制作专业。正是在这个设施中，制表过程的许多最后阶段都发生了：机芯的外壳，表壳的精制，抛光，珠宝镶嵌以及所有获得日内瓦标志的萧邦表的组装。萧邦总部还设有钟表和珠宝行业中为数不多的内部金铸造厂之一（下文有更多介绍）。大部分制表活动都在瑞士安静的Fleurier小镇上的两家萧邦拥有的工厂进行，每个工厂都有自己的专长-Chopard Manufacture和FleurierÉbauches。
2.萧邦制表厂致力于高级制表业，从1996年的三名员工发展到如今的136名。这座原始建筑位于弗勒里耶尔（Fleurier）的Moulins Rue des 20号，建于1903年，是该镇的重要历史标志，因为它从1920年开始就被用于制表业，因此经历了两次扩建。于1947年成为东西方翼，1966年成为南翼，并于1996年成为萧邦的一部分。Karl-FriedrichScheufele从一开始就对他的品牌在制表业上的合法性感兴趣，并开始从事第一个萧邦（Chopard）机械机芯早在1993年。该厂的前身是Fabrique d'ébauchesde Fleurier，为瑞士钟表制造商生产机芯毛坯，并由Ebauches SA公司拥有，后来成为了机芯制造巨头ETA的一部分。（当然，ETA是Swatch Group的一部分，萧邦于2000年从中收购了该建筑物。）
经过翻新，翻新的萧邦制表厂最初由三个制表师的一个车间组成，现在占地3300平方米，在15个不同行业中雇用136名员工-从研发工程师到制表师（包括少数复杂的专家）到机芯装饰工，装箱工和检查员。萧邦的LUC基本机芯（以品牌创始人Louis-Ulysse Chopard的首字母命名）在其高级钟表中使用LUC手表系列大部分是手工制作的。萧邦某些其他型号的手表（包括一些Happy Sport女士手表和Mille Miglia男士运动手表）的生产和包装也在这里与萧邦的日内瓦总部分包。每年，萧邦表厂都会生产5,000枚LUC时计，所有这些时计都是经COSC认证的天文钟（所有机芯均送往Meyrin进行最后组装，以符合日内瓦标志的条件）。总而言之，九LUC基础机芯已在创建制造自成立以来。
3.萧邦的研发部门萧邦技术自2005年以来推出了多项专利制表创新。总部位于弗勒里耶（Fleurier）的萧邦制表厂（Chopard Manufacture）的14名员工负责推动未来萧邦手表的新概念和技术的创造。萧邦的最新机芯之一是萧邦机芯LUC 01.06-L，这是首枚通过COSC精密天文台认证的带擒纵系统的机芯，该机芯首次亮相于2012年巴塞尔钟表展上的萧邦LUC 8HF腕表。 LUC 01.06-L机芯的频率为8 Hz（57,600 vph），而大多数传统机械机芯的频率为4 Hz。摆轮振动次数更多使得机芯不易受到干扰，因此更加可靠。当然，它还需要更多的能量，萧邦的工程师通过从单个机筒中获得60小时的动力储备来解决这个问题。萧邦LUC 8HF还以所用的轻质材料而著称，其中包括外壳的钛金属和擒纵组件（如脉冲销，杠杆和擒纵轮）所用的硅。萧邦（Chopard）还将另一项将硅固定到钢上的新技术正在申请专利。
4. FleurierÉbauches是一家致力于机芯工业生产的工厂，为三个萧邦系列生产六种不同机芯。FleurierÉbauchesSA位于其姊妹工厂街对面的街rue des Moulins 24上，沿用了公司的名称，即萧邦制造公司（Chopard Manufacture）的名字，代表着舍弗勒（Scheufele）提高萧邦垂直整合计划的又一步。萧邦（Chopard）最近在2007年购买了该物业，并于2009年开始生产。到2012年，该工厂每年要进行5,000次机械运动，萧邦表示，这一数字将在2015年达到每年15,000次。2012年将有38人，预计到2015年将扩大到60。
较新的工厂拥有5100平方米的占地面积，并且比更多的萧邦手工制造工厂拥有更多的CNC机器和自动化流程，该工厂整合了四个生产阶段：机加工，装饰，珠宝装配和组装。机械加工始于黄铜底板和桥梁以及其他钢制零件，然后是装饰阶段，在此阶段，计算机辅助机器执行表面处理，例如圆形磨粒，日内瓦波纹和镀铑。还有一些机器可以执行萧邦高级珠宝的全自动珠宝安装手表和珠宝。即使是最艰苦的机芯组装过程，也可以通过计算机辅助系统控制，该系统可以自动将每个机芯引导至正确的生产线。
最令人印象深刻的是，在运营的最初三年中，FleurierÉbauches基于两个具有两种精加工类型的新基础机芯开发了六款新机芯。萧邦（Chopard）自动赛车风格的Superfast中使用了三种收集：机芯01.0-M（小时，分钟，中央秒针，日期），01.02-M（小时，分钟，中央秒针，日期，动力储备指示器）和03.05-M（小时，分钟，小秒针，日期，飞返计时码表）。所有这些都有镂空的桥梁完成。Classic系列中使用口径为01.04-C的小时，分钟，小秒针和日期，而口径为01.01-C（小时，分钟，中央秒针，日期）和01.03-C（仅小时和分钟）的口径在Imperiale系列中。后三个具有旭日味。FleurierÉbauches还将该设施的一部分专门用于学习中心，该中心为八名学徒制表匠，修理工以及萧邦集团的所有其他接受钟表培训的员工以及售后服务中心。
当然，这里也生产萧邦的珠宝（除了高珠宝的手表）。有趣的琐事中，萧邦（Chopard）长期赞助的戛纳电影节著名的金棕榈奖杯（Palme d'Or）奖杯也起源于Fleurier的这些工作室。
5.萧邦（Chopard）从其名为LUCeum的私人博物馆中的私人钟表收藏中汲取灵感。那些仍然将萧邦（Chopard）主要视为制造手表的珠宝品牌的人可能会惊讶地意识到，不仅该公司的创始人是制表商，而且其现任所有者都是钟表的狂热爱好者和收藏家。舍弗勒（Scheufele）家族的私人钟表收藏品，不仅包括路易斯·尤利西斯·萧邦（Louis-Ulysse Chopard）制作的早期手表，还包括许多其他重要的古董和现代作品，均位于萧邦制造厂所谓的LUCeum中。Ferdinand Berthoud和他的侄子Pierre-Louis Berthoud的作品尤为突出，他们是18世纪的重要制表师，同时也是Abraham-Louis Breguet的同时代人。
6.萧邦是仅有的几家拥有自己的内部金铸造厂的钟表和珠宝公司之一。铸造厂位于梅林（Meyrin），生产几种专有合金，萧邦（Chopard）的成分保密严密。我的旅行团罕见地见证了以下过程：将重重的金条在极高的温度下熔化并倒入模具中，从中产生8千克重的金条，然后用另一台机器将其压制成较薄的块，然后将其送出为冲压表壳和珠宝而关闭。然后，在最终抛光阶段之前，将冲压后的零件送至外壳部门进行精制，倒角等。
在2014年巴塞尔国际钟表珠宝展上，萧邦宣布在制表业中使用黄金迈出了新的一步，推出了LUC Tourbillon QF Fairmined LUC陀飞轮QF Fairmined，这是第一枚用Fairmined黄金制成的手表。这款新表的表壳，底盖和表圈以及其针扣均由南美洲的黄金制成，并已被认证为“ Fairmined”，这意味着它以可持续，负责任的方式开采，矿工获得了公平的待遇。萧邦（Chopard）宣布，已经设定了未来从南美合作社购买大量“公平”黄金的目标。
7.萧邦制造的三个内部机芯不仅获得了COSC认证，而且还通过了弗勒里尔质量认证的更严格标准。弗洛里尔质量基金会（FQF）于2004年9月成立，在弗洛里尔历史悠久的市政厅大楼内设有办事处。它得到众多瑞士公共当局的支持，包括瑞士联邦政府和纳沙泰尔州以及所有基于Fleurier的手表公司和机芯制造商，其中包括萧邦（Chopard）以及Bovet，Parmigiani，和Vaucher Manufacture。要获得FQF认证，手表必须满足五个条件，其中包括100％在瑞士制造的手表，以及到达FQF总部进行测试时已经满足COSC天文钟认证标准的手表。此外，手表的机芯必须具有明确定义的质量等级（装饰必须在某些零件上可见，其他零件必须抛光或倒角等），并且必须通过FQF的“耐冲击性”测试，磁场保护，耐水性等标准。最后，成品表必须在所谓的Fleuritest仿真器上通过24小时运行测试，该仿真器可以重现手表将要经受的物理运动，并且要求精度在每秒钟0到+5秒的范围内天。
看了这些你一定会对萧邦手表给出一个合适的档次。它绝对够得上是世界奢华豪表的一员。
锣黄铜开粗一般给多少进给和转速？
锣黄铜开粗一般应该给18o0的转速，进给在3档位上
等离子能切割铜么？
可以
可以切铜,但是这个要看你切割的厚度了,配备合适的电源就可以。
等离子切割是通过加速的热等离子流切割导电材料的过程。用等离子炬切割的典型材料包括钢、不锈钢、铝、黄铜和铜，尽管也可以切割其他导电金属。等离子切割常用于制造车间，汽车维修和修复，工业建筑以及打捞和报废操作。由于切割速度快、精度高、成本低、等离子切割在大型工业CNC应用到小型业余爱好者商店中得到了广泛的应用。
什么叫精密压铸？
精密压铸是一种先进的精密金属部件成形技术,具体是指利用热、力、分子
运动等手段使得液态或半液态金属或金属合金在力的作用下以较高的速度充填
模具型腔,并成型和凝固而获得金属结构件,再通过后处理及数控精加工,最终
使产品尺寸、形状和性能均能达到目标要求的精密制造技术。
在精密压铸中,铝合金材料较其它金属材料(如黄铜、青铜、锌等)具有流
动性好、收缩性小、易吸收、易氧化等多种优异的铸造性能,使得其成为精密压
铸的主要所选材料,占比超过 80%。
通常,精密压铸产品尺寸精度为 5 丝(1 丝=0.01 毫米)以内,产品表面粗
糙度(Ra)达到 1.6 微米以内,产品形位公差在 0.1 毫米/300 毫米以内;所采
用的加工方法主要有精密铸造、CNC 切削、砂带研抛、精密抛光、电火花成形加工、电火花线切割加工等;