黄铜铸造的所需最低温度，3604黄铜在290摄氏度会变色吗？
3604黄铜温度290摄氏度不会变色的，正常的黄铜在空气下面都会发生氧化的，所以做铜艺的人都知道去做防氧化处理。
那我们做完热着色之后，需要在表面做一个封闭处理，来防止黄铜做好热着色的颜色发生变化。这样就可以使铜件保存很多年不发生变化。
铜的晶粒度？
铜材（铜板、铜带）晶粒度大小与如下因素有关：（1）化学成分。一般来说少量添加元素（如铁）与杂质会成为凝固时的晶核，晶核越多，晶粒度越小，不溶或难溶于基体金属的元素，如能形成极弥散的相，可以有效地使晶粒细化。各种合金的化学成分对晶粒度的影响不相同。一般来说，金属越纯，晶粒越易粗大；单相合金的晶粒比多相合金的愈易长大；向合金中添加变质剂可以细化晶粒。
（2）冷却强度。锻造时，冷却强度越大，晶粒来不及长大便完成了凝固过程，晶粒也越细小。
（3）退火温度及时间。晶粒长大依靠于原子扩散，而原子扩散过程取决于扩散速率和时间。时间越长扩散越充分，温度越高扩散速率越大。因此，温度增高时，晶粒度增大。时间超过了完成在结晶所需的时间，而温度对晶粒度的影响更明显。
（4）退火加热速度。加热速度越快，回复和原子扩散来不及进行，使开始再结晶温度进步，晶粒度减小。出产中采用快速升温可以细化晶粒。
（5）退火前的总加工率。退火前的冷加工，其总加工率小于合金临界变形程度（一般指10%~20%的加工率）时，因为变形不平均，使个别破碎的晶粒迅速兼并附近晶粒而长大，泛起晶粒粗大，此时不发生新晶核的形核。当超过临界变形程度时，除原始晶粒互相兼并长大外，新晶核形成并长大。随变形程度增加，晶粒破碎加剧，新晶核增多，开始再结晶温度降低，晶粒度减小。在制订出产工艺时，退火前的总加工率应避开临界加工率四周，尤其是成品退火前的总加工率应大于临界变形程度。
（6）原始晶粒度大小。原始晶粒度越大，则退火后的晶粒度比较粗大，热轧终轧温度的高低及中间退火均对成品的晶粒度有一定的影响，但随变形程度增大而减弱。
铜的锻造温度是多少？
黄铜锻造温度为850~650 C°。
锻造黄铜是通过利用锻压机械对黄铜胚料施加压力，使其产生变形获得具有一定的机械性能，一定形状和尺寸的锻件产品的过程。
黄铜工艺流程如下:
1，锻铜是一种区别于铸铜的工艺，是在铜板上进行创作，利用铜板加热后质地变软，锤打后又恢复坚硬的特性；
2，重复这一过程，最终制作出锻铜浮雕、锻铜雕塑等圆雕艺术作品或其它生活、工业用品；
3，锻造黄铜材料的原始状态有棒料，铸锭，黄铜粉末和液态黄铜。黄铜在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比；
4，棒料的晶粒组织和机械性能均匀，良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。
铜溶解温度？
铜的溶解温度是1084摄氏度，铜是逆磁性金属，磁化系数为负数，铜还具有良好的耐腐蚀性，在大气和水蒸气中基本不受腐蚀，在干燥空气中不易氧化，但在有氧气存在的潮湿空气中，表面形成一层致密的碱性碳酸铜，呈绿色，俗称铜绿。
铜是一种过渡元素，化学符号Cu，英文copper，原子序数29。 纯铜是柔软的金属，表面刚切开时为红橙色带金属光泽，单质呈紫红色。延展性好，导热性和导电性高，因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料，也可用作建筑材料，可以组成众多种合金。
铜合金机械性能优异，电阻率很低，其中最重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，可以多次回收而无损其机械性能。
怎样使铜变硬？
使紫铜硬度增加维一的方法就是“加工硬化”，工业上是通过轧制挤压拉伸等方法使其变硬的，家中条件下通俗的作法就是“敲”硬。手工制作铜器的过程中紫铜自然就变硬了。
接着你会遇到的事将是加工后的紫铜变得硬而脆了，不适于再加工。——干脆一次全告诉你吧，现在你应该给加工过的铜件退火了。退火工艺规范大致为；温度高于铜的再结晶温度，简单说就在500摄氏度左右；
加热时间（到达再结晶温度后保温时间）视工件厚度而定，热透了再保温半小时以上；
冷却过程无特殊要求，甚至可以直接投入水中急冷——放心、不会象钢件一样被“淬火”的！当然、如果是薄壁复杂件易变形，还是不投入水中冷却为好
电焊能焊铜吗？
可以，但分熟铜和生铜不同，焊接方法也不完全相同，
紫铜的焊接： 焊接紫铜（即一般所称的工业纯铜）的方法有气焊、手工碳弧焊、手工电弧焊和手工氩弧焊等方法，大型结构也可采用自动焊。
1．紫铜的气焊
焊接紫铜最常用的是对接接头，搭接接头和丁字接头尽量少采用。气焊可采用两种焊丝，一种是含有脱氧元素的焊丝，如丝201、202；另一种是一般的紫铜丝和母材的切条，采用气剂301作助熔剂。气焊紫铜时应采用中性焰。
2．紫铜的手工电弧焊
在手工电弧焊时采用紫铜焊条铜107，焊芯为紫铜（T2、T3）。焊前应清理焊接处边缘。焊件厚度大于4毫米时，焊前必须预热，预热温度一般在400~500℃左右。用铜107焊条焊接，电源应采用直流反接。
焊接时应当用短弧，焊条不宜作横向摆动。焊条作往复的直线运动，可以改善焊缝的成形。长焊缝应采用逐步退焊法。焊接速度应尽量快些。多层焊时，必须彻底清除层间的熔渣。
焊接应在通风良好的场所进行，以防止铜中毒现象。焊后应用平头锤敲击焊缝，消除应力和改善焊缝质量。
3．紫铜的手工氩弧焊
在紫铜手工氩弧焊时，采用的焊丝有丝201(特制紫铜焊丝)和丝202，也采用紫铜丝，如T2。
焊前应对工件焊接边缘和焊丝表面的氧化膜、油等脏物都必须清理干净，避免产生气孔、夹渣等缺陷。清理的方法有机械清理法和化学清理法。
对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时， 开V型坡口，坡口角度为60~70?； 板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70?；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在0.5～1.5毫米范围内选取。
紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低。
还有紫铜的碳弧焊，碳弧焊使用的电极有碳精电极和石墨电极。紫铜碳弧焊所用的焊丝和气焊时一样，也可用母材剪条，可用气焊紫铜的助熔剂，如气剂301等。 黄铜焊接方法： 方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
黄铜焊接的方法有：气焊、碳弧焊、手工电弧焊和氩弧焊。
（1）黄铜的气焊
由于气焊火焰的温度低，焊接时黄铜中锌的蒸发比采用电焊时少，所以在黄铜焊接中，气焊是最常用的方法。
黄铜气焊采用的焊丝有：丝221、丝222和丝224等，这些焊丝中含有硅、锡、铁等元素，能够防止和减少熔池中锌的蒸发和烧损，有利于保证焊缝的性能和防止气孔产生。气焊黄铜常用的熔剂有固体粉末和气体熔剂两类，气体熔剂由硼酸甲脂及甲醇组成；熔剂如气剂301。
（2）黄铜的手工电弧焊
焊接黄铜除了用铜227及铜237外，也可以采用自制的焊条。
黄铜电弧焊时，应采用直流电源正接法，焊条接负极。焊前焊件表面应作仔细清理。坡口角度一般不应小于60~70º，为改善焊缝成形，焊件要预热150~250℃。操作时应当用短弧焊接，不作横向和前后摆动，只作直线移动，焊速要高。与海水、氨气等腐蚀介质接触的黄铜焊件，焊后必须退火，以消除焊接应力。