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断桥铝门窗组角(行材组角机怎么组不紧)

①双头锯切割的型材角度不准②组角机挤角压力不足③角码和型材不配套组角机:适用于角码结构型门窗90度角链接,  3、工件安装与调整将装好角码的型材置于辅助定位器前方。很大程度上取决于压入点K的位置与压入深度H的调整,(1)理论上K点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上。并将这部分材料压在角码凹槽底部,让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动,目...

行材组角机怎么组不紧?

原因: ①双头锯切割的型材角度不准 ②组角机挤角压力不足 ③角码和型材不配套 组角机 : 是高档断桥铝合金门窗生产专用设备,适用于角码结构型门窗90度角链接,有些地区也称挤角机,撞角机。

组角机宽度怎么调?

组角机的调试步骤: 1、将溢流阀松开,按下液压启动按钮,观察电机旋向(从上方观察电机应顺时针方向旋转)。若方向不对,请调换三相线的相对位置。注意:本机工作压力为10mpa,在出厂前已调好,非技术人员请不要调动压力阀,以免出现异常,造成无谓损失。 2、将面板上的联动开关置“联动”,将控制面板上的时间继电器调整到一定时间,定位延时调为2s-3s,退刀延时调为3s-4s。 3、工件安装与调整将装好角码的型材置于辅助定位器前方,45度接缝处的外角点对准定位器前面90度角的顶端。按型材高度调整主定位块高度,使之与型材相适应。组角刀具的高度与型材连接的角码高度相适应,当型材内侧凸筋特殊时应更换主定位块,使之能深入到筋间空腔内,不至于顶到筋上,因此主定位块设计成活连接,以便用户自行按型材配做各种定位块。 4、压入点K的位置和压入深度的调整 角连接是否牢固可靠,很大程度上取决于压入点K的位置与压入深度H的调整。(1)理论上K点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上,具体实践方法为直接将角码置于支撑和触角之间,并在角码内侧加垫片,垫片厚度等于型材的壁厚A,直接按角码凹槽外侧斜边对刀。 (2)理论上冲铆深度以冲头冲压型材外壁,并将这部分材料压在角码凹槽底部,刚好顶在凹槽斜边上为宜。 (3)当K点位置已划线(或按角码实物),压入深度H也计算出后,具体调整步骤如下: a)辅助定位器的触角向后离开工件(尽可能远)。b)联动开关置“单动”位置。 c)踩下脚踏阀。 d)主定位块向工件运动,并接触工件内角至自行停止(达油缸行程终点)。 e)松开导板上的固定螺栓,辅助定位器的前后位置可改变,让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动。目的是使组角工具的刀口对准角码上的K点。f)调辅助定位器,使触角顶在角码顶角,并拧紧螺钉。 g)联动开关置于“联动”位置。 h)调整组角刀行程,先推动滑板至组角工具刀口,对准角码上的K点,并深入到角码凹槽底部然后旋转星形手柄至油缸最小行程,在工作过程中一定考虑到型壁厚。 i)调整后,进行样件试冲。 以上就是关于断桥铝门窗设备中液压组角机安装调试的整个过程。只要大家记住主要的步骤,先把设备安装到位,剩下的就由技术人员负责即可。觉得有用点个赞吧

110铝合金封窗和断桥铝的区别?

1、效果不同:把内开窗反装,就会变成外开的,因为内开窗一般装铰链(合页),所以外框上有挡水皮条。然而外开窗一般装滑撑(四连杆),不用挡水皮条的。2、所属系列不同:110和100指的是铝合金门窗的系列。每个系列都有自己独特的作用和独特的功能。要了解具体的功能,要具体看哪个厂家系列的断面了。就是两个系列的宽度不同。3、结构不同:可以涂装成各种各样的颜色的门窗,断桥铝合金门窗是最高级的铝合金门窗,它是继木窗、铁窗、塑钢门窗和普通彩色铝合金门窗之后的第五代新型保温节能性门窗表面可以涂装成各种各样的颜色。断桥铝合金门窗组角前型材断面须涂断面密封胶组角时采用注胶工艺将双组份角码胶通过导流板疏导至角码腔实现最佳连接强度。

断桥铝门窗转角怎么计算?

看你量尺怎么量的,量里面,那就是里径。不用算转角。如果量的外径。那你只需要减去窗户厚度。就是转角。两面都要减。

组角机如何调试刀口?

组角机的调试步骤: 1、将溢流阀松开,按下液压启动按钮,观察电机旋向(从上方观察电机应顺时针方向旋转)。若方向不对,请调换三相线的相对位置。注意:本机工作压力为10mpa,在出厂前已调好,非技术人员请不要调动压力阀,以免出现异常,造成无谓损失。 2、将面板上的联动开关置“联动”,将控制面板上的时间继电器调整到一定时间,定位延时调为2s-3s,退刀延时调为3s-4s。 3、工件安装与调整 将装好角码的型材置于辅助定位器前方,45度接缝处的外角点对准定位器前面90度角的顶端。按型材高度调整主定位块高度,使之与型材相适应。组角刀具的高度与型材连接的角码高度相适应,当型材内侧凸筋特殊时应更换主定位块,使之能深入到筋间空腔内,不至于顶到筋上,因此主定位块设计成活连接,以便用户自行按型材配做各种定位块。 4、压入点K的位置和压入深度的调整 角连接是否牢固可靠,很大程度上取决于压入点K的位置与压入深度H的调整。 (1)理论上K点应位于角码凹槽外侧斜边的延长线上,具体实践方法为直接将角码置于支撑和触角之间,并在角码内侧加垫片,垫片厚度等于型材的壁厚A,直接按角码凹槽外侧斜边对刀。 (2)理论上冲铆深度以冲头冲压型材外壁,并将这部分材料压在角码凹槽底部,刚好顶在凹槽斜边上为宜。 (3)当K点位置已划线(或按角码实物),压入深度H也计算出后,具体调整步骤如下: a)辅助定位器的触角向后离开工件(尽可能远)。 b)联动开关置“单动”位置。 c)踩下脚踏阀。 d)主定位块向工件运动,并接触工件内角至自行停止(达油缸行程终点)。 e)松开导板上的固定螺栓,辅助定位器的前后位置可改变,让型材紧靠在主定位块上并跟着前后移动。目的是使组角工具的刀口对准角码上的K点。 f)调辅助定位器,使触角顶在角码顶角,并拧紧螺钉。 g)联动开关置于“联动”位置。 h)调整组角刀行程,先推动滑板至组角工具刀口,对准角码上的K点,并深入到角码凹槽底部然后旋转星形手柄至油缸最小行程,在工作过程中一定考虑到型壁厚。 i)调整后,进行样件试冲。 以上就是关于断桥铝门窗设备中液压组角机安装调试的整个过程。只要大家记住主要的步骤,先把设备安装到位,剩下的就由技术人员负责即可。

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