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h62黄铜退火温度 退火炉如何计算耗电量

月电损量大约501度苏州工业园区热处理设备2、无氧铜杆和低氧铜杆的区别是什么?经过连铸连轧法生产出来含氧量200(175)-400(450)ppm之间铜杆材。其生产工艺是金属在感应电炉中融化后通过石墨模进行上引连续铸造。...

h62黄铜退火温度,退火炉如何计算耗电量?

铁损是磁滞损耗和涡流损耗之和,是个固定值,它约等于空载损耗,800KVA变压器空载损耗约1.2KW。

负载损耗是随负载的变化而变化,只能计算出大约值。

如果你还保留变压器的出厂检验报告,报告中有一个指标叫额定铜损(短路损耗),用这个额定铜损可以算出铜损。

铜损=(二次工作电流/二次额定电流)的平方*额定铜损(短路损耗)。800KVA变压器额定铜损耗约8.9KW.计算方法:估算每小时平均用电量=52000KWh/30天/8小时=216.7KWh 估算每小时平均电功率=216.7KWh/1h=216.7KW 估算每小时平均电流=216.7KW/(1.732*380V*0.9)=366A 计算额定电流=800KW/(1.732*400V)=1155A 估算铜损=(366A/1155A)*(366A/1155A)*8.9KW(铜损)=0.89KW 计算每小时铜损电度=0.89KW*h=0.89KWh(度) 计算月铜损电度0.89KWh*8小时*30天=213.6KWh(度) 估算每小时铁损电度数=1.2KW*1h=1.2KWh 计算月铁损电度数=1.2KWh*8小时*30天=288KWh(度) 月损耗合计=213.6KWh+288KWh=501.6KWh800KVA变压器月用电量是52000度左右,月电损量大约501度 苏州工业园区热处理设备

无氧铜杆和低氧铜杆的区别是什么?

一、生产工艺不同

低氧铜杆是以铜为原料,经过连铸连轧法生产出来含氧量200(175)-400(450)ppm之间铜杆材。其生产工艺是金属在竖炉中融化后,铜液通过保温炉、溜槽、中间包,从浇管进入封闭的模腔内,采用较大的冷却强度进行冷却,形成铸坯,然后进行多道次轧制。

无氧铜杆一般采用上引连铸法生产,含氧量一般在20ppm以下。无氧铜杆是不含氧也不含任何脱氧剂残留物的纯铜,但实际上含有非常微量氧和一些杂质。按标准规定,氧含量不大于0.02%,杂质总含量不大于0.05%,铜的纯度大于99.95%。其生产工艺是金属在感应电炉中融化后通过石墨模进行上引连续铸造,之后进行冷轧或冷加工。

瑞骐无氧铜杆

二、组织结构不同

低氧铜杆为热加工组织,在8mm杆时已有再结晶形式出现。从组织上看,低氧铜杆中的氧以氧化铜的状态,存在于晶粒边界附近。

无氧铜杆为铸造组织,晶粒粗大,这就是无氧铜杆再结晶温度较高、需要较高退火温度的原因。由于再结晶发生在晶粒边界附近,无氧铜杆组织晶粒粗大,晶粒尺寸甚至能达几个毫米,因而晶粒边界少,即使通过拉制变形,但晶粒边界相对低氧铜杆还是较少,所以需要较高的退火功率。

为什么铜垫片要退火?

铜垫片退火是为了使它硬度变得小一点,即软一些。

管道垫片需要有一定的压紧度,即垫片需软一些,这样才能起到密封作用,所以铜垫片需要退火,使之变软一些,密封性更好。

冷拉退火和退火的区别?

冷拉是在常温下对细小的钢材施加拉力,并让钢材产生塑性变形而提高其屈服强度的加工工艺。通常是对钢筋进行冷拉加工。和退火有区别 退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸.

紫铜垫片怎样退火?

直接加温烧红。 加热方式可以为高频感应加热电源和火焰。 退火后紫铜变软更能起到紧固密封的效果。 退火是一种种金属热处理工艺指金属缓慢加热定温度保持足够时间适宜速度冷却目降低硬度改善切削加工性;消除残余应力稳定尺寸减少变形与裂纹倾向;细化晶粒调整组织消除组织缺陷 。

金牛管的铜为什么是白色?

主要原因是在退火过程中向炉内加入氢气的多少不同。目前,市场上见到的铜管有铜红色,白色及粉白色。白色主要是用在家装。

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