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挤制t1黄铜管(铜及铜合金挤制管)

中华人民共和国国家标准GB/T8890—1998热交换器用铜合金无缝管代替GB8890—88Seamlesscopperalloytubeforcondenserandheat-exchanger1范围本标准规定了热交换器及冷凝器用铜合金无缝管(以下简称管材)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。...

本篇文章给大家谈谈挤制t1黄铜管,以及铜及铜合金挤制管对应的知识点,希望对各位有所帮助,不要忘了收藏本站喔。

本文目录:

紫铜的型号有哪些?

梯形紫铜排,6mmX3mm至25mmX5mm,上百种型号;标准紫铜平排,30mmX2mm至6mmX3mm,十余种型号;紫铜棒,ΦS12mm至ΦS6mm,十余种型号。

1998-07-15发布 1999-02-01实施

国家质量技术监督局 发布

前 言

本标准是对GB 8890—88《热交换器用铜合金管》的修订,修订中,主要参照了JISH3300—92《铜及铜合金无缝管》。本次修订主要变动如下:

1. 黄铜冷凝管增设了M状态。

2. 黄铜管材规格系列由 35mm延至 45mm;壁厚由2mm延至3.5mm。

3. 增加了H 85A牌号管材。

4. 取消了超声波探伤检验方法。

5. 取消了原标准扩口试验用45°锥,统一用60°锥。

本标准自实施之日起,同时代替GB 8890—88。

本标准由中国有色金属工业总公司提出。

本标准由中国有色金属工业总公司标准计量研究所负责归口。

本标准由沈阳有色金属加工厂负责起草。

本标准主要起草单位:沈阳有色金属加工厂、上海有色金属总公司铜管公司。

本标准主要起草人:刘关强、郭莉、张春萱、张福绵、杨丽娟、 任启良。

中华人民共和国国家标准

GB/T 8890—1998

热交换器用铜合金无缝管

代替 GB 8890—88

Seamless copper alloy tube

for condenser and heat-exchanger

1 范围

本标准规定了热交换器及冷凝器用铜合金无缝管(以下简称管材)的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于船舶、电力等工业部门制造热交换器及冷凝器用的圆形铜合金管材。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB 228—87 金属拉伸试验方法

GB 241—90 金属管液压试验方法

GB 242—82 金属管扩口试验方法

GB 246—82 金属管压扁试验方法

GB 5232—85 加工黄铜化学成分和产品形状

GB 5234—85 加工白铜化学成分和产品形状

GB 5248—85 铜及铜合金无缝管涡流探伤方法

GB 6397—86 金属拉伸试验试样

GB 8000—87 热交换器用黄铜管内应力氨熏检验方法

GB 8888—88 重有色金属加工产品包装、标志、运输和贮存

GB/T 5l21—l996 铜及铜合金化学分析方法

YS/T 347—94 单相铜合金晶粒度测定法

3 订货单内容

本标准所列材料的订货单应包括下列内容:

3.1 材料名称。

3.2 合金牌号。

3.3 材料状态。

3.4 尺寸。

3.5 重量。

3.6 标准编号、年代号。

3.7 其他。

4 要求

4.1 产品分类

4.1.1 牌号、状态、规格。

管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。

4.1.2 标记示例

用H68A制造的、半硬状态、较高级、外径为25mm、壁厚为l.0mm、长度为8500mm的管材标记为:

管H68AY2较高 25×l.0×8500 GB/T 8890—1998

用BFe30-1-1制造的、软状态、普通级、外径为 l9mm、壁厚为l.0mm、长度为7800mm的管材标记为:

管BFe30-1-1 M 19×1×7800 GB/T 8890—1998

4.2 化学成分

管材的化学成分应符合 GB 5232、GB 5234中相应牌号的规定。H85A的成分:As含量为0.03%~0.06%,其他元素符合 GB 5232中H85的规定。

4.3 尺寸及尺寸允许偏差

4.3.1 管材的公称尺寸应符合表2的规定。

4.3.2 管材的外径及其允许偏差应符合表3的规定。

4.3.3 管材壁厚允许偏差为公称壁厚的±10%。

4.3.4 管材的长度及允许偏差应符合表4的规定。

4.3.5 管材的端部应锯切平整,但允许有轻微的毛刺。切口在不使管材长度超出允许偏差的条件下,允许有不大于2mm的倾斜。

4.3.6 管材的弯曲度(如图1)应符合表5的规定。

4.3.7 管材的不圆度不应超出外径允许偏差。但属于下列情况之一者,其管材任一断面上测量的最小直径不应小于公称外径的98%。

a) 外径与壁厚之比大于或等于15的软管;

b) 外径与壁厚之比大于或等于20的半硬管。

4.3.8 管材的精度级别应在合同中注明,未注明时以普通级供货。

4.4 力学性能

4.4.1 管材的纵向室温拉抻试验结果应符合表6的规定。

4.5 工艺性能

4.5.1 壁厚不大于2.5mm的管材进行扩口和压扁试验时,试样不应产生肉眼可见裂纹。

4.5.1.1 管材的扩口试验应符合表7的规定。

4.5.2 管材的液压试验应符合表9的规定,管材经液压试验不应渗漏和破裂,供方可不进行该项试验,但必须保证。

4.6 内应力

黄铜管材应消除内应力。

4.7 涡流探伤

4.7.1 涡流探伤检测时,人工标准缺陷(钻孔直径)应符合表l0的规定。

4.7.1.1 在涡流探伤设备信号装置上不引起报警反应的管材,应认为是符合本标准要求。

4.7.1.2 由于潮湿、污垢及类似原因干扰而产生一些异常信号的管材可进行修复和复试。当复试时,如无报警信号则认为管材是合格的。

4.7.1.3 由于明显的和可辨认的因素干扰而产生异常信号的管材,可用液压试验方法来确定管材是否合格。

4.8 晶粒度

管材平均晶粒度应在0.01~0.05mm范围内。

4.9 表面质量

4.9.1 管材的内外表面应光滑、清洁,不允许有裂纹、起皮、夹杂和分层等缺陷。

4.9.2 管材允许有不使管材外径和壁厚超出允许偏差的划伤、凹坑、压入物、环状痕等缺陷。轻微的氧化色、发暗色不作报废依据。

5 试验方法

5.1 化学成分的仲裁分析方法:

管材的化学成分的仲裁分析方法按GB/T 5l21的规定进行。

5.2 力学性能检验方法:

管材的纵向室温拉伸试验按GB 228规定进行。拉伸试验试样应符合GB 6397的规定。

5.3 工艺性能检验方法

5.3.1 管材的扩口试验按GB 242 的规定进行。

5.3.2 管材的压扁试验按GB 246 的规定进行。

5.3.3 管材的液压试验按GB 24l 的规定进行。

5.4 管材的内应力试验按GB 8000 的规定进行。

5.5 管材的涡流探伤试验应按GB 5248 的规定进行。

5.6 管材的晶粒度测定应按 YS/T 347 的规定进行。

5.7 管材用目视检查表面质量。

5.8 管材用相应精度的测量工具测量尺寸。

6 检验规则

6.1 检查和验收

6.1.1 管材应由供方技术监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准的规定,并填写质量证明书。

6.1.2 需方对收到的产品应按本标准的规定进行检验,如检验结果与本标准的规定不符时,应在收到产品之日起三个月内向供方提出,由供需双方协商解决。

6.2 组批

管材应成批提交验收。每批应由同一牌号、状态和规格组成,每批重量应不大于2000kg。

6.3 检验项目

每批管材应进行化学成分、外形尺寸偏差、力学性能、工艺性能、无损检测、黄铜管内应力及表面质量的检验;晶粒度的检验在需方要求并在合同中注明的情况下进行。

6.4 取样位置和取样数量

6.4.1 化学成分的取样,供方在熔铸时,每炉取1个试样。需方在每批管材中任取1个试样。

6.4.2 每批管材任取二根,各取一个试样分别进行纵向室温力学性能、扩口、压扁、晶粒度及黄铜管内应力试验。

6.4.3 管材的液压试验应由每批中任取2根管材进行。

6.4.4 管材应逐根进行尺寸测量、探伤检查和表面质量的检查。

6.5 重复试验

在力学性能、工艺性能、内应力试验中即使只有一个试样的试验结果不合格,也应从该批中再取双倍试样进行该不合格项目的复验,复验结果仍有一个试样不合格时,则整批不合格或逐根进行检验,合格者单独编批验收。

6.6 检验结果的判定

化学成分不合格时按批不合格。尺寸偏差、涡流探伤及表面质量不合格时,按根判不合格。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1 标志

在检验合格的每件管材上至少有2个如下标签:

a) 供方技术监督部门检印;

b) 牌号;

c) 供应状态;

d) 批号。

7.2 包装、运输和贮存

管材的包装、运输和贮存应符合GB 8888的规定。

7.3 质量证明书

每批管材应附有产品质量证明书。注明:

a) 供方名称、地址;

b) 产品名称;

c) 牌号;

d) 供应状态;

e) 规格;

f) 批号;

g) 净重和件数;

h) 各项分析检验结果和技术监督部门印记;

i) 本标准编号,年代号;

j) 包装日期。

在查阅相关资料时,我们发现国内外没有关于《导电用铜棒》的相关标准,于是我们加大力度回访客户,征求客户的意见和要求,并参照JISH 3250《铜及铜合金杆棒》进行了该标准的制定。

在确定产品规格、牌号时,因为国内外尚无此类标准可参考,我们主要依据电线、电缆和电子元器件对导电性的要求,以及客户对产品性能的需要,在参照JISH 3250的基础上,确定了TU1、TU2、T1、T2、TAg0.1这五个牌号的铜材。因为TU1、TU2、T1、T2、TAg0.1都属于高导电性纯铜,能满足电线、电缆和电子元器件生产的要求;根据客户对产品外形及状态的使用要求,以及不同状态下产品导电性的不同,我们将产品的状态定为R、M、Y;根据产品的不同用途,将铜棒的形状定为圆形、正六角形、正方形、长方形,尺寸用直径和对边矩来表示,棒材的规格分为两种:挤制:12~90㎜,拉制:6~75㎜。产品牌号、状态、规格的制定主要以产品的实际用途和客户的使用要求为依据,并参照JISH 3250,希望能符合我国的生产实际,提高生产水平。

在确定产品的各项性能指标时,同样充分考虑了客户的实际需求,因为标准的性质是指导生产,规范市场,在符合国情的前提下,提高技术水平。产品性能主要包括抗拉强度、伸长率、导电率在内的3项性能参数,还确定了包括化学成分、拉伸试验、导电率等试验检验项目,根据用户的不同需求选择,使本标准有了广泛的使用基础。本标准更具有了灵活的使用特点,生产厂家如有生产能力,可根据用户不同要求生产不同规格和状态的产品,这样标准可以更灵活的指导生产。

本标准中各项性能的确定,以用户要求为依据,以JISH 3250为参照,并根据产品的不同用途,查阅了大量相关资料,进行了多次相关试验,以试验数据为基础,希望本标准不但实用、科学,更可以与国际接轨,使我国的导电铜棒适应国内外厂商的不同需求。

三、与JISH 3250标准对照表

1、棒材牌号、状态、规格的对比见表1、表2

表1 YS/T XXXX—20XX产品的牌号、状态、规格

牌号

状态

直径,㎜

TU1

R、M、Y

挤制

12~90

TU2

T1

T2

拉制

6~75

TAg0.1

表2 JISH 3250-1992产品的牌号、状态、规格

牌号

材料状态

直径(对边径), ㎜

C1020、C1100、

F

>6

O

6~75

1/2H

6~75

H

6~50

2、棒材直径及直径允许偏差的对比见表3、表4

(表格没弄上去,你看了后再绘一下!有规律的 )

表3 YS/TXXXX-20XX棒材直径及直径允许偏 ㎜

状态

公称直径(对边距)

允许偏差,±

挤制

12~18

0.30

>18~25

2%

>25~40

>40~60

>60~90

注:经供需双方协议,可供其它规格和允许偏差的棒材。

表3 拉制棒材直径(对边矩)及直径(对边矩)允许偏差 ㎜

直径(对边矩)

允许偏差

圆形

正六角形、长方形、正方形

6~12

0.04

0.08

>12~18

0.06

0.11

>18~25

0.08

0.18

>25~50

0.10

0.25

>50~75

0.3%

0.6%

注:经供需双方协议,可供应其它规格和允许偏差的棒材。

表4(1) JISH 3250-1992拉制棒直径与直径允许偏差 ㎜

形状

直径(对边距)

允许偏差

圆形

正六角形、正方形、长方形

1~3

±0.03

±0.05

3~6

±0.04

±0.06

6~10

±0.04

±0.08

10~20

±0.06

±0.11

20~35

±0.08

±0.18

35~50

±0.10

±0.25

>50

0.3%

±0.6%

表4(2) JISH 3250-1992挤制棒直径与直径允许偏差 ㎜

牌号

形状

直径(对边距)

允许偏差

C1020、C1100

圆形

正六角形、正方形、长方形

6~15

±0.3

15~20

±2%

20~25

>25

3、棒材室温力学性能对比见表5、表6

表5 YS/T XXXX—20XX 棒材的室温纵向力学性能

牌号

状态

抗拉强度Rm

MPa(不小于)

伸长率 A

%(不小于)

T1、T2、TU1、TU2、TAg0.1

R

180

30

M

205

35

Y

290

表6 JISH 3250-1992棒材的室温纵向力学性能

牌号

材料状态

抗拉强度

N/㎜2(不小于)

伸长率

%(不小于)

C1020、C1100

F

195

25

O

195

30

1/2H

215

15

H

245

4、棒材导电率对比见表7、表8

表7 YS/T XXXX-20XX 棒材的导电率

牌号

状态

导电率IACS

(20℃)%(不小于)

TU1、TU2

R、M

101

Y

99

T1、T2、TAg0.1

R、M

98

Y

97

表8 JISH 3250-1992棒材的导电率

牌号

状态

导电率

(20℃)%(不小于)

C1020、C1100

F

100

O

100

1/2H

98

H

97

空调用黄铜管与紫铜管有什么区别

都是用紫铜管好的,同样价格也高一些

T2紫铜管为国内牌号T2的纯铜轧制管材,相对应的美国牌号为C11000、日本牌号为C1100。T2紫铜棒的铜含量极高达到99.90%以上,杂质总含量不大于0.1%。

紫铜外观呈紫红色,具有极高的导电、导热性,良好的耐腐蚀性和易加工性。因此,根据不同的用途多被加工成管材、带材、箔材、管材、棒材、线材、盘条、异性铜材及铜铸件等。T2紫铜管就属于铜管材。铜管材又分为热轧管及冷轧管,热轧管的厚度一般在425mm,冷轧管厚度在0.2mm15mm之间,宽度2500mm,长度可达6000mm。紫铜管的厚度可达50mm。

紫铜的用途:紫铜具有优良的导电性导热性良好的耐腐蚀性和加工性能,可以熔焊和钎焊。T1、T2紫铜主要用作导电、导热、耐腐蚀元器件,如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等。T3紫铜主要用作结构材料使用,如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等;也常用于一些不太重要的导电元件。

我厂生产经营的紫铜管优势:高纯度,组织细密,含氧量极低。无气孔、疏松,导电性能极佳,电蚀出的模具表面精度高,经热处理工艺,电极无方向性,适合精打,细打,具有良好的热电道性、加工性、延展性、防蚀性及耐候性等。有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能,可以焊接和钎焊,产品畅销全国各地,热诚欢迎广大新老客户来人来电咨询!

黄铜管挤压过程中怎样避免管壁分层

太仓市金仓铜业有限公司 公司创建于一九八二年,是国内最早的黄铜管专业生产企业,历经二十年发展之路,现占地面积26000平方米,拥有固定资产2500万元,员工500多人,年产量达9000余吨。 本公司集黄铜熔炼、挤压、拉制、弯管、抛光于一体,主要生产H62、H65、H68、H70,H85等牌号黄铜直管及弯管。产品外径在¢300mm~1.0mm,壁厚在11mm~0.08mm,并可根据客户需求生产各种异型铜管,提供弯管及抛光加工服务。 公司拥有AA370MC原子吸收分光光度计、100千牛顿液压万能试验机、涡流探伤仪及HV-5维氏硬度计等国内最先进的铜合金生产测试设备,以此确保产品品质。 本公司产品主要用于水暖洁具、电子接插件、拉杆天线、汽车零部件、制笔、灯饰、乐器等行业。除满足国内需求外,还远销东南亚、中东及欧美各国。 主营产品或服务: H62黄铜管H65黄铜管H68黄铜管H70黄铜管企业经济性质: 私营企业 太仓市金仓铜业有限公司 孙飞先生(营销部总经理) 地址:江苏其它太仓市陆渡镇康福路572号 邮编:215412 电话:86-0512-53458536 移动电话: 传真:86-0512-53458442 公司主页:

HPB59-1 黄铜

紫铜、黄铜管道安装施工工艺(一)

时间:2006-10-31 8:54:00 阅读: 次

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本工艺适用于工作压力为4MPa以下、温度为250~196℃的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120~158℃的黄铜管道的安装工程。

2.1常用材料:

2.1.1 管材:常用的有紫铜管(工业纯铜)及黄铜管(铜锌合金)按制造方法的不同分为控制管、轧制管和挤制管,一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为:T2、T3、T4、TUP(脱氧铜);分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62、H68、H85、HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。

2.1.2铜合金。为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡、锰、铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下:

2.1.2.1加锡能提高黄铜的强度,并能显著提高其对海水的耐蚀性能,故锡黄铜又称“海军黄铜”;

2.1.2.2加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性;

2.1.2.3加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能,但塑性稍有降低;

2.1.2.4加锌能够提高合金的机械性能和流动性能;

2.1.2.5加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。

2.1.3铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用的制造换热设备上;也常用在深冷装置和化工管道上,仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250℃时,不宜在压力下使用。

挤制铝青铜管用QAI10-3-1,5及QAI10-4-4牌号的青铜制成,用于机械和航空工业,制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。

锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成,适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。

2.1.4铜管的质量:供安装用的铜管及铜合金管,表面与内壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。

铜及铜合金狞道的外表面缺陷允许度规定如下:

纵向划痕深度如表2.1.4所示;偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%。用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。

铜及铜合金管纵向划痕深度规定 表2.1.4

壁厚(mm) 纵向划痕深度不大于(mm) 壁厚(mm) 纵向划痕深度不大于(mm)

≤2 0.04 >2 0.05

注:用于作导管的铜及铜合金管道,不论壁厚大小,纵向划痕深度不应大于0.03mm。

铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外圆和壁厚的允许偏差。

铜管的其它技术要求应符合下列标准:

1.《控制铜管》(GB1527—79);

2.《挤制铜管》(GB1528—79);

3.《拉制铜管》(GB1529—79);

4.《挤制铜管》(GB1530—79)。

2.1.5铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件、弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。

2.1.6常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途表2.1.6。铜及铜合金焊条的药皮均为低氢型;焊接电源均为直流。

铜及铜合金焊条的牌号及用途表2.1.6

黄铜管拿什么磨比较快

黄铜管拿金钢石磨比较快。

用棕钢玉白钢玉绿色的碳化硅和金钢石钢轮都磨过铜。软的硬的砂轮都用过,这些砂轮磨起来效果区别不明显,黄铜比紫铜好磨,紫铜磨起来产生的热很多,易变型,易粘砂轮。

黄铜管的简介

含锌量不同,也会有不同的颜色,如含锌量为18%-20%会呈红黄色,而含锌量为20%-30%就会呈棕黄色。另外黄铜敲起来声音独特,因此东方的锣、钹、铃、号等乐器,还有西方的铜管乐器都是用黄铜制作的。

黄铜棒是用铜及锌的合金制造成的棒状物体,因色黄而得名。铜含量56%~68%的黄铜,其熔点为934~967度。黄铜的机械性能和耐磨性能都很好,可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳等。

挤制t1黄铜管的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容,更多关于铜及铜合金挤制管、挤制t1黄铜管的信息别忘了在本站进行查找喔。

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