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黄铜热处理退火工艺温度(黄铜的热处理温度)

今天给各位分享黄铜热处理退火工艺温度的知识,其中也会对黄铜的热处理温度进行解释,2、铜的去内应力退火温度是多少?5、铜的退火温度是多少6、黄铜回火温度黄铜退火工艺?纯铜的再结晶退火工艺见表9.2-1,加工铜合金再结晶退火工艺见表9.2-2,有些铜合金通过冷塑性变形加低温退火来提高其弹性极限,低温退火后的弹性极限提高愈多。一般铜合金弹性...

今天给各位分享黄铜热处理退火工艺温度的知识,其中也会对黄铜的热处理温度进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!

本文目录:

黄铜退火工艺?

黄铜退火是黄铜热处理工艺,是将黄铜缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料。

通常中间退火时,采取快速升温,装炉量大,温度取上限.从而提高再结晶温度,细化晶粒,缩短加热时间,减少氧化,提高生产率;最终退火,缓慢升温,控制装炉量,温度取下限,特别是薄壁零件,以保证产品性能均匀。

温度控制在±5℃之内,退火保温时黄铜为1.5~3h,锡青铜、铝青铜、铍青铜为1~3h。纯铜的再结晶退火工艺见表9.2-1,加工铜合金再结晶退火工艺见表9.2-2,对于能热处理强化的铜合金,中间退火后必须缓冷,其他铜合金冷却速度对性能影响不大。

扩展资料:

有些铜合金通过冷塑性变形加低温退火来提高其弹性极限,制作弹性元件。冷塑性变形度愈大,低温退火后的弹性极限提高愈多。一般铜合金弹性材料获得最好的弹性极限及其应力松弛的低温退火规范。

加工硬化可以提高铜和铜合金的强度和硬度,但也降低了材料的塑性和韧性。冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作进一步冷变形时将成为困难。所以,材料冷轧或冷拔的过程中,一道与一道之间须进行再结晶退火,恢复其塑性,以便于冷加工,此类再结晶退火为中间(再结晶)退火。

参考资料来源:百度百科—光亮退火

参考资料来源:中国知网—钮扣用黄铜带退火工艺探讨

铜的去内应力退火温度是多少?

低温退火---主要目的是消除内应力,防止黄铜的应力腐蚀开裂和工件在切削加工过程中发生变化。低温退火温度260-300C,保温1h。

再结晶退火---包括各道冷加工工序之间的中间退火以及成品的最终退火,其目的是消除加工硬化和恢复塑性。常用的再结晶退火温度550-650C(因管材、棒材、线材,而有差异)

退火的温度是什么啊?

不同金属材料的退火温度不同,例如铂900-1000℃;铜650℃;黄铜600-650℃;镍银650-680℃;铝283-350℃等。

退火将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向。

退火的主要目的:

(1) 降低硬度,提高塑性,便于切削加工和冷变形加工。

(2)改善或消除金属材料在铸造、轧制、锻造和焊接过程中所造成的各种组织缺陷,防止变形或开裂。

(3)细化晶粒,改善组织,提高力学性能。

(4) 为后续热处理(淬火)作好组织上的准备。根据钢的成分、原始状态及退火的目的不同,退火分为扩散退火(均匀化退火)、完全退火、等温退火、球化退火和去应力退火等。

铜件的退火工艺?

铜材及其铜合金在加工过程中,加工往往会是铜件硬化,虽然硬化可以提高铜和铜合金的强度和硬度,但也降低了材料的塑性和韧性,冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作进一步冷变形时将成为困难。所以,材料冷轧或冷拔的过程中,一道与一道之间须进行再结晶退火,恢复其塑性,使铜件变软,以便于冷加工,此类再结晶退火为中间(再结晶)退火。为了改善材料的组织,且使材料均匀化,以满足使用条件的要求,成品最终要进行一次再结晶退火,即为最终再结晶退火。

通常中间退火时,采取快速升温,装炉量大,温度取上限.从而提高再结晶温度,细化晶粒,缩短加热时间,减少氧化,提高生产率;最终退火,缓慢升温,控制装炉量,温度取下限,特别是薄壁零件,以保证产品性能均匀。温度控制在±5℃之内,退火保温时黄铜为1.5~3h,锡青铜、铝青铜、铍青铜为1~3h。对于能热处理强化的铜合金,中间退火后必须缓冷,其他铜合金冷却速度对性能影响不大。中间退火的温度与预先的冷变形程度、金属的成分、加热速度、原始晶粒尺寸等有关。加热温度且在再结晶温度以上,温度太低再结晶不完全,但太高又会使晶粒粗大,使下一道冷加工时,材料表面出现“桔皮”状,这是十分有害的,尤其在单相材料中。

在成型加工量小时,宜采用晶粒细小的坯料,当成形加工量大时,宜采用晶粒粗大的坯料。铜合金再结晶后的力学性能不仅与其成分有关,还与退火温度及退火前的冷加工量有关。

退火工艺还有另一个重要的作用——退火除应力!其作用是去除铸件、焊接件及冷成形件的内应力,以防止零件变形与开裂,也能提高抗蚀性(因零件存在拉应力时,在腐蚀介质中,极易产生应力腐蚀)。去应力退火也能提高冷成形黄铜、锌白铜、磷青铜的弹性和强度。一般合金去应力退火保温时间为 1~3 h,铍青铜为15~20 min,去应力退火。 一般铜合金弹性材料的强化和热处理:有些铜合金通过冷塑性变形加低温退火来提高其弹性极限,制作弹性元件。冷塑性变形度愈大,低温退火后的弹性极限提高愈多。

铜的退火温度是多少

主要目的是消除内应力,防止黄铜的应力腐蚀开裂和工件在切削加工过程中发生变化。低温退火温度260-300C,保温1h。

包括各道冷加工工序之间的中间退火以及成品的最终退火,其目的是消除加工硬化和恢复塑性。常用的再结晶退火温度550-650C(因管材、棒材、线材,而有差异)。

黄铜回火温度

黄铜不存在回火处理,如果是觉得黄铜硬度太硬,只需要退火处理。

退火温度应在750-800之间,退火主要是去除应力,黄铜不需要别的热处理,退火后基本性能就稳定。而且这种材料本身没有什么硬度,也淬不到火,所以不存在回火的问题。表面可以做一下化学处理以防氧化。

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