切割铝材的切割机上面一般配什么油，润滑效果比较好呢？
一般使用冷滑液 冷滑油 兑水使用
铝合金加工一般用什么切削液？
盲目地选购金属加工液，这可能会导致铝件出现腐蚀、残留沉淀物等现象。铝合金加工最好选用专用切削液，因为铝是一种容易腐蚀的材质，不是专用切削液，可能会导致起斑、有黄点、粘刀以及表面光亮度没那么好。铝合金切削液一般分为乳化油、半合成切削液、全合成切削液，乳化油含油量50-90%，半合成5-30%，全合成不含油，总体来讲含油量越高润滑性越好，但是越容易腐败，使用寿命不长。所以，铝合金加工厂家，在选择切削液的时候需要根据客观要求来选择合适的切削液。一般切削液厂家会推荐 首先要了解铝件加工的一些特性，铝件比较软，熔点低，导热性佳，活性高易氧化，所以加工铝合时如果切削液的润滑性和冷却性达不达，便会导致铝合金加工出现粘刀，排屑性能差，如此循环，刀具被腐蚀，断刀的机率就大大被提高，故要选择润滑性和冷却性好的切削液。 其次加工铝时，要看里面的镁和硅的成分，假如镁的成分多，就容易析皂，这时候加工用的切削液容易失去润滑效果，亦会导致断刀。 同时，铝合金也是一种敏感的两性金属，在空气中易产生化学反应，出现氧化现象。 为了避免以上的种种情况出现，建议购买专用的铝合金切削液，含油量高，润滑性好，含有有色金属腐蚀抑制剂，对铝和铝合金起到很好的保护作用。减摩性极佳，生物稳定性好，使用寿命是普通乳化液的两倍以上。
铝材钻孔用什么切削油？
铝材钻孔的话，由于铝物理化学性能因素，用的切削油要有防腐蚀变色的能力，而又因为是钻孔加工，要求切削油的清洗和极压润滑性能要强，最好使用专门为铝钻孔设计的切削油。如果还有什么问题，可以去问问厂家。
铝合金线切割专用切削液有没有？
有，一般切割机厂家都会配有的，像飞研铝材切割机他们卖设备时都会配有一桶的，铝合金专用切割油，润滑效率，冷却作用，无味不变色等优点铝合金切削液是专门适用于铝及铝合金切削加工的半合成金属切削液，与传统的皂化液相比，不易燃烧，无刺激，不燃烧，不发臭对环境无污染，具有良好的润滑、抗磨、抗极压、防锈、防腐、清洗和冷却新能；能显著提高工件加工光洁度，增大切削量，延长防锈周期，增加使用寿命