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贵州黄铜旋压 紫铜的表面处理

热处理就是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异。...

贵州黄铜旋压,紫铜的表面处理?

热处理就是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。紫铜本身弹性太差,紫铜热处理的作用就是使紫铜有良好的弹性。紫铜做热处理,不会像钢铁材料那样产生什么相变的组织,只是用来消除冷作硬化现象,便于对紫铜后续的加工,比如拉伸、延展、弯曲等的加工。 热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程,有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接,不可间断。 加热 加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多,最早是采用木炭和煤作为热源,进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制,且无环境污染。利用这些热源可以直接加热,也可以通过熔融的盐或金属,以至浮动粒子进行间接加热。 金属加热时,工件暴露在空气中,常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低),这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热,也可用涂料或包装方法进行保护加热。 加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一,选择和控制加热温度,是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理目的不同而异,但一般都是加热到某特性转变温度以上,以获得高温组织。另外转变需要一定的时间,因此当金属工件表面达到要求的加热温度时,还须在此温度保持一定时间,使内外温度一致,使显微组织转变完全,这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时,加热速度极快,一般就没有保温时间,而化学热处理的保温时间往往较长。 冷却 冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤,冷却方法因工艺不同而不同,主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢,正火的冷却速度较快,淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求,例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。 紫铜热处理最常见的缺陷就是粘带和氢脆,退火温度一般为500度到600度之间,时间要因退件的性能厚度确定,加热3.5小时,保温4-6小时,冷却8-10小时。 紫铜的熔融与铸造工艺:采用反射炉熔或工频有芯感应炉熔炼;采用铜模或铁模浇铸,熔炼过程中应尽可能减少气体来源,并使用经煅烧过的木炭作熔剂,也可用磷作脱氧剂。浇铸过程在氮气保护或覆盖烟灰下进行,建议铸造温度为1150-1230℃,线收缩率为2.1%。 紫铜的成形性能:有极好的冷、热加工性能,能用各种传统的加工工艺加工,如拉伸、压延、深冲、弯曲、精压和旋压等。热加工时应控制加热介质气氛,使呈微氧化性。热加工温度为800-950℃。 1、防止退火后紫铜管接触潮湿气体:根据不同退火设备的装备水平,视退火紫铜管出炉温度及环境温度、湿度情况,采取措施保证退火后紫铜管立即在干燥的环境中包装,或在干燥的环境中降至适当温度后再包装。 2、加强退火保护气氛的检测监控:退火设备配备炉内气氛在线检测,生产人员在退火过程做好炉内气氛检测结果的监控,有异常或报警时要查明原因、尽快纠正,并对工艺因素有变动等情况下生产的相关产品作好标识,隔离,妥善处理。 3、提高退火工艺和设备的控制水平:一方面,选择合理的工艺方法,使紫铜管内外表面残留油污在退火过程得到及时充分地清除;另一方面,定期巡检退火设备,防止炉胆、炉座裂漏,阀门、管路渗漏等,发现问题,尽快制定相应的措施,并贯彻落实。 4、加强生产计划管理:潮湿季节,中间退火半硬态盘管拉成品道次时,拉伸过程尽量冷却紫铜管,拉伸后尽快完成层绕,避免表面氧化变色。 5、生产过程防止表面污染:严禁裸手触摸紫铜管,防止(雨)水淋湿、残余乳液或清洗后液体溅到紫铜管。从拉伸为半成品到精整、退火、包装、入库、交付的整个过程,防止表面污染,对于表面被污染的产品,应进行标识,隔离,并妥善处理。

但是圆珠笔是怎样做成的大家知道吗?

简单来说分为四个步骤:

制作塑料成型模具注塑机加工各零部件组装各零件包装

各零件又分为笔帽、笔筒、笔芯、笔盖等。其中笔芯制作较为复杂:

油管用注塑机制成,圆珠(油性的由黄铜、钢或碳化钨制成;水性的用不锈钢、硬质合金或氧化铝制成)采用滚珠旋压成形技术,用钢丝冲剪、或成型锻压成小方块,再磨成圆珠。球座体(笔头)用专用机床自动加工完成,将笔头和油管装配完成后灌入油墨(粘性油质)和浮塞(矿物油)。

主要设备:

注塑机

球座体加工机床

球珠加工机床

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