H62黄铜热挤压工艺，hd03是什么模具材质模具？
1.2367模具钢全称是1.2367 VICTORY ESR，是由德松模具钢进口德国葛利兹钢厂的电渣重溶热作模具钢。 1.2367 VICTORY ESR模具钢组织更均匀，材质更净化，具有极好的耐热性和高温韧性，以及较高的耐热疲劳性和耐磨性，适合在很高要求的工业环境中应用，尺寸变化小、可进行氮化处理、拥有良好的抛光性， 与同类模具钢材相比具有更好的等向性。 1.2367模具钢主要用在高寿命要求的热锻模；铝、锌压铸模； 铝合金挤压模、铜合金挤压模；轻合金压力铸造模具； 模锻模仁和嵌件；挤压模具；重合金模具模架及内导套；重轻合金压力成形模具等。
用来铸铜中频炉与工频炉有何区别？
中频炉和工频炉主要有以下区别：
1、中频炉功率密度较大,生产率高.即在相同搅拌力,相同容量情况下,中频炉可输入3倍于工频炉的功率,换句话说,相同功率中频炉坩埚尺寸仅为工频炉坩埚尺寸的三分之一.在较大炉子中,由于感应器线罄电流和电压的影响,中频炉输入功率大约为工频炉输入功率的二陆.因此中频炉平均电耗较工频炉低.
2、中频炉每次熔炼时可将炉料倒空,易更换被熔金属品种,起熔快,不需起熔体,使用方便.而工频炉则需留部分剩余铁水,供下炉4起熔用,否则要用起熔块.
3、在相同生产率条件下,选用的中频炉容量小,所以占地面积小,炉衬材料用量少,运行费用低
4、中频炉作业可靠性高和设备利用率提高.
5、中频炉与工频炉相比搅拌力小,金属对炉衬冲刷小,炉衬寿命长.近几年,随着可控硅中频电源技术的发展,大型高功率中频炉得到较快地发展,已为愈来愈多的用户所采用,有逐步取代中小型工频炉的趋势.现对工频炉和中频炉的能耗进行比较和分析,提供必要的技术数据作为可行性分析和方案选择的参考
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至1000 HZ）的电源装置，配上感应圈及补偿电容器，应用电磁感应原理的加热设备，广泛用于有色金属的熔炼、加热。如熔练生铁，普通钢、不锈钢、工具钢、铜、铝、金、银及合金等；透热锻造用途的钢件、铜件，用于挤压成形的铝锭等，对金属进行调质、淬火等热处理。中频炉加热装置具有体积小，重量轻、效率高、热加工质量优及有利环境等优点，正迅速淘汰燃煤炉、燃气炉、燃油炉及普通电阻炉，是新一代的金属加热设备。
中频炉是铸造车间的主要设备， 其工作的稳定性、可靠性及安全性是流水作业的铸造生产线正常和稳定工作的保证。
工频感应炉
作用：冶炼灰口铸铁，可锻铸铁，球墨铸铁和合金铸铁，此外，还可作为保温炉使用。
一．组成：
1． 炉体部分：感应炉（两台：一台用于冶炼，另一台备用），炉盖，炉架，倾炉油缸，炉盖移动启闭装置。
2． 电气：电源变压器，主接触器，平衡电抗器，平衡电容器，补偿电容器和电气控制台。
3． 水冷系统：包括电容器冷却，感应器冷却和电缆冷却，冷却水系统由水泵和循环水池或冷却塔以及管道阀门等组成。
4． 液压系统：包括油箱，油泵，油泵电机，液压系统管道与阀门和液压操作台等。
二．主回路
1． 电源变压器：小容量工频炉（1吨以下），可以不使用电源变压器，直接从低压电网联接，大容量的炉子必须使用。
特点：我国一次电压均为10000V，二次电压可调节。
2． 三相功率平衡装置：工频感应炉属于单相负载，尽管炉子的感应线圈分相供电，但是由于冶炼过程炉内铁水和炉料的阻抗变化，也会引起三相不平衡。配三相平衡装置使单相负载转化为三相负载。
三相平衡装置由平衡电抗器和平衡电容器组成。功率因数越小，所配电容器越多。
三．炉体结构
1． 炉体：炉体包括感应线圈，坩埚，磁轭和型钢构架等部件
A． 感应器：以紫铜材料制成，感应器由若干组线圈并联组成，以便调节功率和铁水搅拌运动方向。
B． 磁轭：它是用硅钢片迭制而成的轭铁。
作用：约束感应线圈产生的磁力线向外散放，使磁力线束集中在感应线圈周围，以提高感应加热的效率。并起磁屏蔽作用。
2． 液压传动系统：可使炉体倾斜至95度
3． 水冷系统：电容器，感应器和软电缆等部位均需水冷，出口水湿度要小于50度。
艾炙盒不锈钢和铜的哪个好？
不锈钢灸盒和纯铜灸盒，在使用疗效上两者没有任何差别的，两种都能把热导出来，有过艾炙的朋友，在初入门时，均会用过随身炙，但随着炙龄的增长，会慢慢放弃随身炙工具，而转用竹木盒炙具，竹木炙盒没有隔层，是直接对准穴位炙的，渗透力也来得直接，不仅艾炙效果好，也不易在穴位上出水泡。
挤压丝锥的特点有哪些？
和一般的工具相比较来说，挤压丝锥的使用我们国家来说并不是很常见，但是这几年随着一些工业技术的引进，挤压丝锥的使用也已经变的广泛多了，而且挤压丝锥也具有自身的一些优势和特点，在一些工业作用中，挤压丝锥的加工出来的东西，精准度更加的有保证，而且挤压丝锥的强度也更加的优秀。； 挤压丝锥是一种新型的螺纹刀具，是根据金属塑性形变的原理制作而成的，挤压丝锥的制作工艺使用的是无屑加工工艺，对于一些强度低塑性好的合金材料，尤其是一些铜合金和铝合金来说，挤压丝锥的使用是在合适不过的了。； 挤压丝锥的分类和适用类型； 挤压丝锥也有人将其剪过螺纹攻，而且挤压丝锥还会根据形状划分成为不同的种类，一种是直槽丝锥，还有螺旋槽丝锥，以及螺尖丝锥，使用挤压丝锥在进行合金加工的时候，精确度是根据不同种类挤压丝锥的使用而产生变化的，直槽丝锥的精确度相对来说要低一些，但是产量要比其他类型的挤压丝锥要高。一般在用于一些普通大型车床；的时候，就需要使用直槽丝锥了。； 而且螺旋槽丝锥的使用一般都是在数控中心加工的时候钻盲孔用，因为这种挤压丝锥的加工速度相对来说是比较快的，而且精确度也很高，排屑情况也是一流的。而螺尖丝锥的使用是因为在螺尖丝锥的前面是有容削槽的，所以在使用的时候，主要多用于通孔加工。； 挤压丝锥的特点； 在使用挤压丝锥进行加工挤压螺纹以后，螺纹的表面的光洁度是非常的高的，而且螺纹的金属纤维也不容易发生断裂的现象，在加工以后，螺纹的表面还能够形成一层冷硬层，有了冷硬层的保护，螺纹的使用也能够更加的耐磨，而且强度也更加的高了，并且排屑的问题也能够得到解决，所以目前挤压丝锥也就广泛的适用于电子行业和塑料行业。； 挤压丝锥的使用方便，而且具有切削性强大和使用寿命长等特点，在使用的时候，因为操作等情况的不同，不同类型的挤压丝锥也对应着不同的用途，而且现在挤压丝锥的使用主要是适用于加工螺母；和一些内螺纹，随着工艺的发展，挤压丝锥的使用技巧也还在不断的扩大成熟。
h13电渣重熔化学成分？
化学成分：
C：0.32-0.45
Si：0.80-1.20
Mn：0.20-0.50
Cr：4.75-5.50
Mo：1.10-1.75
V：0.80-1.20
、钢种特性：退火状态交货，HB小于229，建议使用硬度在HRC47-49，可在600度温度作业，强度高，韧性优，抗热裂性好。电渣重熔钢，钢质纯净，具有良好的等向性能。
2、常见用途：铝镁锌铜合金挤压模，压铸模，钢热压力机锻模，寿命要求较高的硬质塑胶模。特别适合大型或形状复杂之模具。
钢盒和铜盒有什么区别？
盒钢的和铜的区别主要就是在选择材料上不一样，而对于钢盒传热能力相对要弱一些，钢盒卫生，无油漆气味，健康、环保，采用双层设计，温控灵活、方便。
而对于铜盒，传热能力比较强，铜材质的更加古老，硬度高，不怕挤压，不易变形，可多次使用，比较经济。