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本文目录：
黄铜氧化发黑有那些方法？
黄铜氧化发黑的方法：
1、黄铜在空气中本身是会氧化的，所以我们可以提供加热的条件加速氧化，通过加热，合金里面的铜与氧气反应生成黑色的氧化铜，氧化铜便是黑色的。
2、黄铜的表面发黑处理常通过化学方法使其表面生成一层黑色的表面膜，黄铜发黑工艺因其生产效率高及氧化膜层耐蚀性能较好，而在光学仪器制造行业里得到了广泛的运用。
其表面发黑处理主要目的是消光、装饰和防腐，近年来，电镀黑镍工艺被一些企业所采用，但黑镍镀层属于阳极性镀层，易于变色的问题令人头痛。
扩展资料：
黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜，黄铜有较强的耐磨性能，黄铜常被用于制造阀门、水管、空调内外机连接管和散热器等。
1、黄铜发黑如何变光亮：
黄铜发黑要变亮的方法多使用效果明显的抛光方式。抛光包括化学抛光及物理抛光。
（1）、化学方法：一般都是用三酸（硝酸，盐酸，硫酸）抛光，具体亮度可根据要求调。
（2）、物理方法：通过机械打磨的方法抛光。
2、主要分类：
（1）、铅黄铜。
（2）、锡黄铜。
（3）、锰黄铜。
（4）、铁黄铜。
（5）、镍黄铜。
参考资料来源：
百度百科-黄铜
黄铜为什么会变黑？
是因为空气中氧气与铜发生了化学反应，要想阻止氧化，最好办法就是隔绝空气，比如在黄铜表面涂层透明油脂或油漆即可，对于已经氧化了黄铜，可以用沙子打磨光亮，也可以放到还原性气氛比如H2或CO中一定温度下将其还原也可。
通常情况下，在生产过程中，由于工艺需要，对于刚加工处理后或刚进行抛光处理过铜件，如果没有及时做表面防氧化保护处理，那么快则几个小时，慢则三五天，黄铜件就会出现氧化、变色，表面产生锈蚀等氧化现象。
传统工艺，基本是采用涂抹防锈油，或浸防锈油以达到抗氧化目的。但这种工艺不仅操作不方便不卫生，而且后续要用时候，还需要增加清洗除油脂工艺，成本高、劳动强度大，使众企业头疼不已。
近年来，洛阳金顺福珠宝有限公司的技术人员经过不断研发测试，已于多年前推出一款新型环保且适用于所有红铜、黄铜、青铜、白铜及各种铜合金表面防腐蚀化学药剂“铜材钝化液”。
其原理为完全化学反应过程，环保无色无味，呈透明液体，常温下不蒸发不挥发，不改变黄铜表面尺寸及外观形状等性能。通过铜材钝化液钝化处理后，可将盐雾测试提高到24小时以上，自然状态下保持两年以上不氧化、不变色。
黄铜为什么会发黑，
氧化后黄铜会发黑。
普通黄铜是铜锌二元合金。它的锌含量变化很大，所以它的室温结构也有很大的不同。根据cu-zn的二元态图，室温下黄铜有三种：含锌量小于35%的黄铜，室温下黄铜由单相α固溶体组成，称为α黄铜。
锌含量在36%-46%之间的黄铜在室温下由两个相（α+β）组成，称为（α+β）黄铜。锌含量在46%～50%之间的黄铜只含有β相，称为β黄铜。
扩展资料
目前世界上最早的冶炼铜发现于中国的陕西。1973年，在陕西临潼姜寨文化遗址中，发现了一块半圆形黄铜片和一块黄铜管状物，年代测定为公元前4700年左右。
值得指出的是,最近在上海光源,采用X射线荧光面扫描分析,发现姜寨黄铜片不同区域的锌含量差异显著,而铅元素呈零星点状分布,其特征与固态还原法制备的黄铜完全相同,从而证明先民在使用天然金属与发明金属铸造之间,都曾采用热煅法或固体还原法冶炼金属。
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