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衬套铝黄铜热处理(铜件热处理)

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本文目录:

铜怎么热处理

纯铜热处理:工业纯铜大多只进行再结晶退火,退火温度600℃左右,其目的是消除内应力,使铜软化或者改变其晶粒度。应当注意的是再结晶退火后的晶粒度取决于退火温度和保温时间,温度较低时影响很小,温度较高时就需设定最佳保温时间。

去应力退火主要目的是消除变形加工、焊接、铸造过程中产生的残余内应力,稳定冷变形或焊接件的尺寸与性能,防止工件在切削加工时产生变形。

冷变形黄铜、铝青铜、硅青铜,其应力腐蚀破裂倾向严重,必须进行去应力退火。铜合金去应力退火温度比再结晶退火温蒂低30-100℃,约为230-300℃成分复杂的铜合金温度稍高,一般为300-350℃。保温时间为30-60分钟。

扩展资料

铜是与人类关系非常密切的有色金属,被广泛地应用于电气、轻工、机械制造、建筑工业、国防工业等领域,在中国有色金属材料的消费中仅次于铝。

铜是一种红色金属,同时也是一种绿色金属。说它是绿色金属,主要是因为它熔点较低,容易再熔化、再冶炼,因而回收利用相当地便宜。古代主要用于器皿、艺术品及武器铸造,比较有名的器皿及艺术品如后母戊鼎、四羊方尊。

参考资料来源:百度百科-热处理

参考资料来源:百度百科-铜

铝青铜QAL9-4做衬套要热处理吗

QAl9-4在浇铸过程中形成的铸态组织已经满足性能需要,所以不需要做热处理。

QAl9-4属于国标铝青铜,执行标准:GB/T 4423-2007

QAl9-4含铁的铝青铜,有高的强度和减摩性,良好的耐蚀性,热态下压力加工性良好,

可电焊和气焊,但钎焊性不好,可用作高锡耐磨青铜的代用品。

QAl9-4化学成分如下图:

黄铜材料通过什么样的热处理工艺来提高其硬度?

加入适当微量合金元素,或对材料进行某种热处理(如退火)可提高黄铜硬度。可查相关资料。

黄铜的硬度也分成几个层次的规格,特硬的话可以做到200多的维度硬度。要看具体的情况来定,不能这么直白的对于,这样得出的结论也是不正确和全面的。

对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高。对于(α+β)黄铜,当含锌量增加到约为45%之前,室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量,则由于合金组织中出现了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物为基的固溶体),强度急剧降低。(α+β)黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。

不同型号黄铜的标准硬度不同。一般黄铜的标准硬度是HV80(维氏硬度)。

普通黄铜作为铜锌二元合金,其含锌量变化范围较大,因此其室温组织也有很大不同。根据Cu-Zn二元状态图。

黄铜的室温组织有三种:含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜;含锌量在36%~46%范围内的黄铜。

室温下的显微组织由(α+β)两相组成,称为(α+β)黄铜(两相黄铜);含锌量超过46%~50%的黄铜,室温下的显微组织仅由β相组成,称为β黄铜。

QAl9-2铝青铜的热处理规范

热处理规范:热加工温度800~850℃;退火温度650~750℃;淬火温度800℃水冷;回火温度400℃。

QAL9-2具有许多优良的性能。QAL9-2具有很高的强度、硬度和耐磨性,常用来制造齿轮坯料、螺纹等零件。QAL9-2具有很好的抗蚀性,因此可用来制造耐腐蚀零件,如螺旋桨、阀门等。QAL9-2在冲击作用下不会产生火花,可用来制造无火花工具材料。具有优良的导热系数和稳定的刚度,作为模具材料在拉伸、压延不锈钢板式换热器时不会产生粘模、划伤工件等优点,已成为一种新型模具材料。QAL9-2具有形状记忆效应,已经作为形状记忆合金得到发展。QAL9-2合金价格相对便宜,成为一些昂贵金属材料的部分替代品,如替代锡青铜、不锈钢、镍基合金等。正是由于QAL9-2所具有的优良特性,越来越受到喜爱,在民用和军事工业中起着重要的作用。

QAL9-2化学成分:

铜 Cu :余量

锡 Sn :≤0.1

锌 Zn:≤1.0

铅 Pb:≤0.03

磷 P:≤0.03

铝 Al:8.0~10.0

铁 Fe:≤0.5

锰 Mn:1.5~2.5

硅 Si :≤0.1

杂质:1.7

QAL9-2物理性能:

密度:7.6

热导率:71.2

抗拉强度 σb (MPa):≥540

伸长率 δ10 (%):≥13

伸长率 δ5 (%):≥16

QAL9-2化学性能:

1、氧化抗性性能。在表面形成一层致密氧化膜,可防止高温氧化,其稳定性能良好

2耐腐蚀性能:有优良的耐蚀性。在某些硫酸盐、苛性碱、酒石酸等也有较好的耐蚀性。

QAL9-2工艺性能:

成型性能:合金可良好地承受热态和冷态加工,热加工温度为740-840摄氏度

焊接性能:宜于进行电焊和气焊,不宜进行钎焊。

切削性能和磨削性能:合金的切削性能为20%

QAL9-2主要应用于高强度零件,如轴承、齿轮、衬套和其他高承力结构件。

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