今天给各位分享做刀挡的黄铜板的知识,其中也会对雕铜板用什么刀进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录:
铜板的制作过程
一般印制板用基板材料可分为两大类:刚性基板材料和柔性基板材料。一般刚性基板材料的重要品种是覆铜板。它是用增强材料(Reinforeing Material),浸以树脂胶黏剂,通过烘干、裁剪、叠合成坯料,然后覆上铜箔,用钢板作为模具,在热压机中经高温高压成形加工而制成的。一般的多层板用的半固化片,则是覆铜板在制作过程中的半成品(多为玻璃布浸以树脂,经干燥加工而成)。
覆铜箔板的分类方法有多种。一般按板的增强材料不同,可划分为:纸基、玻璃纤维布基、复合基(CEM系列)、积层多层板基和特殊材料基(陶瓷、金属芯基等)五大类。若按板所采用的树脂胶黏剂不同进行分类,常见的纸基CCI。有:酚醛树脂(XPc、XxxPC、FR一1、FR一2等)、环氧树脂(FE一3)、聚酯树脂等各种类型。常见的玻璃纤维布基CCL有环氧树脂(FR-4、FR-5),它是目前最广泛使用的玻璃纤维布基类型。另外还有其他特殊性树脂(以玻璃纤维布、聚基酰胺纤维、无纺布等为增加材料):双马来酰亚胺改性三嗪树脂(BT)、聚酰亚胺树脂(PI)、二亚苯基醚树脂(PPO)、马来酸酐亚胺——苯乙烯树脂(MS)、聚氰酸酯树脂、聚烯烃树脂等。
按CCL的阻燃性能分类,可分为阻燃型(UL94一VO、UL94一V1级)和非阻燃型(UL94一HB级)两类板。近一二年,随着对环保问题更加重视,在阻燃型CCL中又分出一种新型不含溴类物的CCL品种,可称为“绿色型阻燃cCL”。随着电子产品技术的高速发展,对cCL有更高的性能要求。因此,从CCL的性能分类,又分为一般性能CCL、低介电常数CCL、高耐热性的CCL(一般板的L在150℃以上)、低热膨胀系数的CCL(一般用于封装基板上)等类型。
折弯工艺特点
钣金的折弯
是指改变板材或板件角度的加工。如将板材弯成V形,U形等。一般情况下,钣金折弯有两种方法:一种方法是模具折弯,用于结构比较复杂,体积较小、大批量加工的钣金结构;另一种是折弯机折弯,用于加工结构尺寸比较大的或产量不是太大的钣金结构。这两种折弯方式有各自的原理,特点以及适用性。
1.常用折弯模具
常用折弯模具,如下图。为了延长模具的寿命,零件设计时,尽可能采用圆角。
过小的弯边高度,即使用折弯模具也不利于成形,一般弯边高度L≥3t(包括壁厚)。
台阶的加工处理办法
一些高度较低的钣金Z形台阶折弯,加工厂家往往采用简易模具在冲床或者油压机上加工,批量不大也可在折弯机上用段差模加工,如下图所示。但是,其高度H不能太高,一般应该在(0~1.0)t,如果高度为(1.0~4.0)t,要根据实际情况考虑使用加卸料结构的模具形式。
这种模具台阶高度可以通过加垫片进行调整,所以,高度H是任意调节的,但是,也有一个缺点,就是长度L尺寸不易保证,竖边的垂直度不易保证。如果高度H尺寸很大,就要考虑在折弯机上折弯。
折弯机分普通折弯机和数控折弯机两种。由于精度要求较高,折弯形状不规则,通信设备的钣金折弯一般用数控折弯机折弯,其基本原理就是利用折弯机的折弯刀(上模)、V形槽(下模),对钣金件进行折弯和成形。
优点:装夹方便,定位准确,加工速度快;
缺点:压力小,只能加工简单的成形,效率较低。
成形基本原理
成形基本原理下图所示:
折弯刀(上模)
折弯刀的形式如下图所示,加工时主要是根据工件的形状需要选用,一般加工厂家的折弯刀形状较多,特别是专业化程度很高的厂家,为了加工各种复杂的折弯,定做很多形状、规格的折弯刀。
下模一般用V=6t(t为料厚)模。
影响折弯加工的因素有许多,主要有上模圆弧半径、材质、料厚、下模强度、下模的模口尺寸等因素。为满足产品的需求,在保证折弯机使用安全的情况下,厂家已经把折弯刀模系列化了,我们在结构设计过程中需对现有折弯刀模有个大致的了解。见下图左边为上模,右边为下模。
折弯加工顺序的基本原则:
(1)由内到外进行折弯;
(2)由小到大进行折弯;
(3)先折弯特殊形状,再折弯一般形状;
(4)前工序成型后对后继工序不产生影响或干涉。
目前的折弯形式一般都是如下图所示:
2折弯半径
钣金折弯时,在折弯处需有折弯半径,折弯半径不宜过大或过小,应适当选择。折弯半径太小容易造成折弯处开裂,折弯半径太大又使折弯易反弹。
各种材料不同厚度的优选折弯半径(折弯内半径)见下表
上表中的数据为优选的数据,仅供参考之用。实际上,厂家的折弯刀的圆角通常都是0.3,少量的折弯刀的圆角为0.5。
对于普通的低碳钢钢板、防锈铝板、黄铜板、紫铜板等,内圆角0.2都是没有问题的,但对于一些高碳钢、硬铝、超硬铝,这种折弯圆角就会导致折弯断裂,或者外圆角开裂。
3.折弯回弹
回弹角Δα=b-a
式中 b——回弹后制件的实际角度;
a—模具的角度。
回弹角的大小
单角90 o自由弯曲时的回弹角见下表。
影响回弹的因素和减少回弹的措施
(1)材料的力学性能 回弹角的大小与材料的的屈服点成正比,与弹性模量E成反比。对于精度要求较高的钣金件,为了减少回弹,材料应该尽可能选择低碳钢,不选择高碳钢和不锈钢等。
(2)相对弯曲半径r/t 越大,则表示变形程度越小,回弹角Δα就越大。这是一个比较重要的概念,钣金折弯的圆角,在材料性能允许的情况下,应该尽可能选择小的弯曲半径,有利于提高精度。特别是注意应该尽可能避免设计大圆弧,如下图所示,这样的大圆弧对生产和质量控制有较大的难度:
日本刀挡有黄金做的吗?
有,但值得详细说明。
首先,这东西不叫刀挡,叫“镡或锷”,即便是日语,也是繁体的“锷”字,意思是相似的。如图:
虽然制作“锷”的工匠,在日本被称为“金具师”,却不意味着他们会必然使用黄金制作此类物品。大多数情况下,所使用的金属是铜铁,又或是铜合金(如金铜合金)。虽然这样可以保证一定硬度,却未必适合实战,所以也会作为工艺收藏品使用。
PS:这段文字精简自网站“刀剣ワールド”的日本刀(刀剣)の基础知识拵刀装、刀装具「锷の种类①」,如有兴趣,可以自行查看更多更详细的介绍。
然而随着日本刀剑在海外的风靡,一些人将“锷”单独发展成了一种更为精致的,使用吉祥图案的饰品或挂坠。除了一些廉价的,可能只有几十日元的塑制电镀玩具。也可发现以贵重金属为主,和尺寸也会发生显著变化的精美工艺品,有时还会增加一些历史渊源故事,就是缺乏相应的依据……如图,这就是一个在售的,存在多种铜银金材质的鹤绘锷饰品:
刀的护手是什么样子
中国刀剑的护手形状比较多,明清刀的刀挡有圆形、椭圆形、方形、十字梅花形、s形、八角形等形制。而剑挡的形制更是多种多样,除前者的形状会出现在剑上之外,还有元宝、如意头、灵芝、卷云、菱角、蝙蝠等形状。通常来说,战场上短兵的主力是刀,剑从汉代开始逐渐变成礼仪性功能更强的兵器。
清乾隆时期高阶职官佩刀清西北地区官刀可见跨越数千年,中国的护手样式来来去去都是差不多样式。主要是保护手指不要滑上刀剑锋口上受伤,二是“血挡”的功能,并不以挡下对方的攻击为任务。再则就是装饰的作用。故此采用的材料也会以可塑性较高较软的铜。美观易雕铸,且方便防锈,不易锈蚀。因战争形式的不同,刀剑的形制和用法也不同。中国刀剑一般都比欧洲刀剑来得厚,厚度也不像欧洲刀剑般随着长度向尖处渐薄得明显,而是始终保持若干厚度。护手简单,整支刀剑的平衡比欧洲刀剑靠近尖,为的就是让劲力可以发上刀剑尖处,以刀剑尖做攻击和防守,以攻为守。刀剑战斗讲究的是“出青入红”,有效的打击为第一目的,较少出现兵器互格的情况。所以才有“千金难买一声响”的说法,这在西方剑术上是不存在的观念。君不见,受汉唐刀剑影响,以锋利迅捷着称的日本武士刀,亦是中国这种圆圆的小刀镡。
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