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黄铜抛光沫(铜材化学抛光)

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本文目录:

铜表面如何抛光抛亮?

给铜件抛光时,可以先将铜件放入含有抛光石的振动研磨机中,铜和抛光石的比例为1:3或者1:2。接着,用清水清洗3~5分钟之后,加入研磨液,研磨液与铜的比例约为3:100,研磨时间约为1~2小时。

研磨完成后,将铜件拿出,把振动研磨机中的药液冲洗干净后,再放入抛光液和铜件。二者的比例为100:1,抛光时间约为40分钟左右,这时的铜件表面会呈现明亮的光泽,对铜件进行电镀以及其他清理处理,使用干净的棉布沾上适量的清水,将其表面进行擦拭一遍。然后,对铜件表层进行抗氧化处理,把它放置在干燥通风的地方,使其自然晾干即可。

铜抛光液有什么作用?

铜材抛光液的作用很多啦,下面分别叙述:

1,整平增亮,对于不是非常粗糙的工件可以替代机械抛光,采用化学抛光生产效率高,效果好。

2,具有着色作用。以黄铜为例,抛光后可以达到接近黄金色的效果,增加卖相,提高产品附加值,往往用在工艺品、轴承保持架等行业。

3,有的抛光液还具有去毛刺,表面钝化等作用。

求黄铜常温下的化学抛光的方法!

无烟环保型铜抛光光亮剂适用于铜产品的抛光光亮。不需要机械设备处理,直接用浸泡的方法即可。无烟雾、无气味。常温处理。不含任何有毒有害物质,属于非常环保的化学抛光产品。抛光后的铜工件达镜面效果。省人工省设备省成本,可以替代传统的机械抛光。二、

使用方法:1、产品由A剂与B剂混合而成。2、操作流程如下:①:将铜工件除油、除污垢。②:用自来水把清洗铜工件油污的残留药水冲洗干净。③:按A剂:B剂:清水以4:1:3配兑成抛光剂药水。搅拌均匀,④:将经过除油除垢处理后的铜工件装入塑料篮中。装篮时铜工件最好坚立放置,一次性不要放入太多的工件,以免急剧升温。⑤:将装好篮的铜工件浸入配兑好的铜抛光剂溶液中,同时翻动工件,使工件抛光均匀。大约3到5分钟之后铜工件呈黑色。⑥:取出铜工件,及时在清水中快速清洗一遍。然后即刻投入到除膜剂中除膜。(除膜剂兑水6-8倍使用)除膜时间为20—25秒钟左右。除膜过程中要抖动塑料篮使之除膜彻底。特别是管路状铜工件。管的内部一定要彻底除干净。除膜后工件透出非常光亮的镜面效果。⑦:及时用自来水充分冲洗干净。⑧:最后用铜钝化液进行保色处理。三、

注意事项:1、

工件在抛光前须先除油。2、

药水对皮肤有刺激性与腐蚀性,请不要与皮肤接触。戴胶手套操作。3、

本产品在使用过程中严禁与铁、镍、不锈钢、锰等金属接触,否则降低产品的使用寿命。4、

在工件抛光过程中抛光液温度控制在50℃以下最佳,一次性不要投入太多工件,以免急剧升温。5、

工件装篮时要错开放置,工件之间最好有点距离。能使工件坚立悬挂在抛光液中而不与其他工件重叠及碰撞为最佳。否则需要及时翻动工件以便抛光均匀。6、

流水线作业的情况下,用悬挂铜工件的方式最佳。7、

抛光过程中会有成分损失,为了长久保持抛光液的性能,每抛光1-2批产品后要补加2%-3%的抛光液原液,并搅拌均匀。抛光过程中不要加水。原液使用。8、

本产品不能曝晒。在阴凉处贮存。四、

废液处理方法:1、

用10倍水稀释废液,然后用石灰或烧碱中和到PH8-9过滤沉淀。2、

将滤液放置在污水池中通过自然界中的微生物降解后可以直接排放。本产品的废液在四天内可以100%生物。

黄铜抛光液和紫铜抛光液的配方?铜抛光液的原理是?

铜制品在氧化后,表面会产生黑色的氧化物,严重影响外观,且一般的清洗剂不能去除,必须使用抛光的工艺。铜化学抛光剂,就是一种高效的化学抛光试剂,专真针对铜表面氧化,腐蚀后的还原抛光处理,特点是环保,安全,便洁。传统化学抛光一般都是调配使用强酸产品进行浸泡抛光,这种以强酸物质调配的抛光剂,一是不安全环保,二是其性能稳定性差,调配的强酸物质不够专业,很难达到理想效果,还可能造成二次损害。使用深圳天跃化学的环保铜化学抛光剂,砖业的配方,效过稳定,安全,并且在去除铜表面氧化物的同时,还能为铜表面形成一层光亮层,让铜更家光亮美观!

黄铜怎么抛光亮

化学方法:一般都是用三酸(硝酸,盐酸,硫酸)抛光,具体亮度可根据要求调整.

物理方法:通过机械打磨的方法抛光.

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