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黄铜为什么会变黑？
是因为空气中氧气与铜发生了化学反应，要想阻止氧化，最好办法就是隔绝空气，比如在黄铜表面涂层透明油脂或油漆即可，对于已经氧化了黄铜，可以用沙子打磨光亮，也可以放到还原性气氛比如H2或CO中一定温度下将其还原也可。
通常情况下，在生产过程中，由于工艺需要，对于刚加工处理后或刚进行抛光处理过铜件，如果没有及时做表面防氧化保护处理，那么快则几个小时，慢则三五天，黄铜件就会出现氧化、变色，表面产生锈蚀等氧化现象。
传统工艺，基本是采用涂抹防锈油，或浸防锈油以达到抗氧化目的。但这种工艺不仅操作不方便不卫生，而且后续要用时候，还需要增加清洗除油脂工艺，成本高、劳动强度大，使众企业头疼不已。
近年来，洛阳金顺福珠宝有限公司的技术人员经过不断研发测试，已于多年前推出一款新型环保且适用于所有红铜、黄铜、青铜、白铜及各种铜合金表面防腐蚀化学药剂“铜材钝化液”。
其原理为完全化学反应过程，环保无色无味，呈透明液体，常温下不蒸发不挥发，不改变黄铜表面尺寸及外观形状等性能。通过铜材钝化液钝化处理后，可将盐雾测试提高到24小时以上，自然状态下保持两年以上不氧化、不变色。
黄铜发黑的方法？
火烧。
黄铜表面发黑处理一般是通过化学法在其表面生成一层黑色或深褐色的氧化膜、硫化膜或合金镀层。目前在生产中常用的发黑方法有铜一氨氧化处理、硫化处理、过硫酸盐氧化处理、硫代硫酸盐处理和电镀黑镍等。但每种体系均存在一定的缺陷，如硫化物体系处理的膜层颜色不理想；硫代硫酸盐体系反应需要加热且反应缓慢。
黄铜的特点
普通黄铜特性的力学性能：黄铜中由于含锌量不同，机械性能也不一样，黄铜的机械性能随含锌量不同而变化的曲线。对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。
对于（α+β）黄铜，当含锌量增加到约为45%之前，室温强度不断提高。若再进一步增加含锌量，则由于合金组织中出现了脆性更大的r相（以Cu5Zn8化合物为基的固溶体），强度急剧降低。（α+β）黄铜的室温塑性则始终随含锌量的增加而降低。
黄铜为什么会发黑，
氧化后黄铜会发黑。
普通黄铜是铜锌二元合金。它的锌含量变化很大，所以它的室温结构也有很大的不同。根据cu-zn的二元态图，室温下黄铜有三种：含锌量小于35%的黄铜，室温下黄铜由单相α固溶体组成，称为α黄铜。
锌含量在36%-46%之间的黄铜在室温下由两个相（α+β）组成，称为（α+β）黄铜。锌含量在46%～50%之间的黄铜只含有β相，称为β黄铜。
扩展资料
目前世界上最早的冶炼铜发现于中国的陕西。1973年，在陕西临潼姜寨文化遗址中，发现了一块半圆形黄铜片和一块黄铜管状物，年代测定为公元前4700年左右。
值得指出的是,最近在上海光源,采用X射线荧光面扫描分析,发现姜寨黄铜片不同区域的锌含量差异显著,而铅元素呈零星点状分布,其特征与固态还原法制备的黄铜完全相同,从而证明先民在使用天然金属与发明金属铸造之间,都曾采用热煅法或固体还原法冶炼金属。
黄铜氧化变黑怎么恢复铜本色
黄铜氧化变黑恢复铜本色的方法如下：
1、将生锈发黑的铜币置于除油清洗剂中除油。
2、将除完油后的铜币用清水洗净，清水冲洗时间一般为1分钟左右。
3、将清洗好的铜币置于铜材环保酸洗液中进行酸洗除氧化皮并出光。
4、用清水冲洗，将表面残留的酸洗液冲洗干净，防止其长时间残留发生过腐蚀现象。
5、清洗后进行吹干即可。
黄铜变黑是由于黄铜表面形成了保护锈，起到保护自身的作用。换句话说，黄铜氧化变黑处理主要目的是消光、装饰和防腐。黄铜是由铜和锌所组成的合金，且具有较强的耐磨性。
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