今天给各位分享高力黄铜缺点的知识，其中也会对什么是高力黄铜进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文目录：
- 1、轴和轴套选用黄铜有什么利弊
- 2、什么铜材料适合加工耐磨铜套
- 3、普通黄铜与高力黄铜的区别 ,包括化学成份含量,硬度,
- 4、高力黄铜的化学成分是什么？对应国标的牌号是什么？
- 5、高力黄铜的力学性能
- 6、高力黄铜和铝青铜那个比较适合做轴套（就是一个支撑点，上下摆动），高力黄铜不耐磨
轴和轴套选用黄铜有什么利弊
轴和轴套选用黄铜，根据嘉善荣昌滑动轴承浇铸的经验，轴套选择黄铜是可以的，比如荣昌滑动轴承的高力黄铜（CuZn25Al5) 就大量的被用做轴套，而且有荣昌石墨铜套，荣昌油沟铜套，等等。但是轴一般都不要黄铜，轴需要一点的材料，比如钢，轴承钢等等。
什么铜材料适合加工耐磨铜套
ZCuSn10P1 ZCuSn12Pb2磷锡青铜,用于重载,中速，280°温度条件下工作的轴承。
CuSn5Pb5Zn5 CuSn7Pb7Zn3锡锌铅青铜，用于中载、中速工作的轴承，需充分润滑，适用于起重机轴承及机床的一般主轴轴承，如汽轮机，中等功率的电动机，拖拉机，发动机，空压机的轴承。
ZCuAl10Fe3 ZCuAl9Fe4Ni4铝铁青铜，用于受冲击重载荷、低转速处，轴承温度可至300℃，适宜制作在海洋环境中工作的轴承。
ZCuPb15Sn8 ZCuPb10Sn10 ZCuPb20Sn5铅青铜，烧注在钢轴瓦上做轴衬，可受很大的冲击载荷，也适用于精密机床主轴轴承 中载、中到高速的冷轧机轴承。
黄铜材料的轴瓦易加工，耐高温，成型容易，打磨方便，不易氧化，主要是价格低于青铜材料的，缺点是黄铜含锌高，不耐用，高力黄铜还好些。
普通黄铜与高力黄铜的区别 ,包括化学成份含量,硬度,
高力黄铜化学式为ZCuZn24Al6Fe4Mn3 ,含铜量约65%,含锌约为24%.铝能提高黄铜的强度﹑硬度和耐蚀性.黄铜的室温组织有三种：含锌量在35%以下的黄铜,室温下的显微组织由单相的α固溶体组成,称为α黄铜.
高力黄铜有较强的耐磨性能,高力黄铜强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强.还有切削加工机械性能也很优越.高力黄铜常做成制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等.
高力黄铜具有良好的塑性,能承受冷热加工,但在锻造等热加工时易出现中温脆性,其具体温度范围随含Zn量不同而有所变化,一般在200～700℃之间.因此,热加工时温度应高于700℃.
高力黄铜含锌量不同,机械性能也不一样,对于α黄铜,随着含锌量的增多,σb和δ均不断增高.所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值.标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200,抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%.
黄铜是由铜和锌所组成的合金.如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜.
高力黄铜的化学成分是什么？对应国标的牌号是什么？
高力黄铜，对应国标牌号是ZCuZn25Al6Fe3Mn3，力学性能是含锌量不同，机械性能也不一样，压力加工性能具有良好的塑性，能承受冷热加工
ZCuZn25Al6Fe3Mn3铸造铜合金有很高的力学性能，铸造性能良好，耐蚀性较好，有应力腐蚀开裂倾向，可以焊接。ZCuZn25Al6Fe3Mn3铸造铜合金用于适用高强、耐磨零件，如桥梁支承板、螺母、螺杆、耐磨板、滑块和蜗轮等。
标准：GB/T 1176-1987
ZCuZn25Al6Fe3Mn3化学成份：
铜 Cu ：60.0～66.0
锡 Sn ： ≤0.2(杂质)
锌 Zn：其余
铅 Pb： ≤0.2(杂质)
镍 Ni： ≤3.0(不计入杂质总和)
铝 Al：4.5～7.0
铁 Fe：2.0～4.0
锰 Mn：1.5～4.0
硅 Si ： ≤0.10(杂质)
注：杂质总和 ≤2.0
高力黄铜的力学性能
高力黄铜含锌量不同，机械性能也不一样，对于α黄铜，随着含锌量的增多，σb和δ均不断增高。所以含锌量超过45%的铜锌合金无实用价值。 标准的高力黄铜布氏硬度HB大于200，抗压强度大于600MPa,延伸率大于10%。
高力黄铜和铝青铜那个比较适合做轴套（就是一个支撑点，上下摆动），高力黄铜不耐磨
两种材质都可以做铜套，有油润滑的话就用铝青铜材质；无油润滑就用高力黄铜镶嵌石墨润滑剂的固润轴承。载荷、线速和摆动角度是多少？
关于高力黄铜缺点和什么是高力黄铜的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。