本篇文章给大家谈谈黄铜锻压产品崩料，以及黄铜锻压产品崩料原因对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录：
- 1、黄铜退火工艺？
- 2、一般黄铜小件加工损耗率多少才是正常的?
- 3、硅黄铜HSi80-3如何锻造，加热温度和锻造压下量如何让控制？
- 4、铜棒加热锻压后起皮是什么情况？
- 5、什么是红冲铜？红冲铜和H62铜制作的三角阀有什么区别？
- 6、我用H13钢来做热挤压模具锻造工件是黄铜热处理为45--48°模具直径120/mm高70/mm工作数小时后模具开裂请指
黄铜退火工艺？
黄铜退火是黄铜热处理工艺，是将黄铜缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。准确的说，退火是一种对材料的热处理工艺，包括金属材料、非金属材料。
通常中间退火时，采取快速升温，装炉量大，温度取上限.从而提高再结晶温度，细化晶粒，缩短加热时间，减少氧化，提高生产率;最终退火，缓慢升温，控制装炉量，温度取下限，特别是薄壁零件，以保证产品性能均匀。
温度控制在±5℃之内，退火保温时黄铜为1.5～3h，锡青铜、铝青铜、铍青铜为1～3h。纯铜的再结晶退火工艺见表9.2-1，加工铜合金再结晶退火工艺见表9.2-2，对于能热处理强化的铜合金，中间退火后必须缓冷，其他铜合金冷却速度对性能影响不大。
扩展资料：
有些铜合金通过冷塑性变形加低温退火来提高其弹性极限，制作弹性元件。冷塑性变形度愈大，低温退火后的弹性极限提高愈多。一般铜合金弹性材料获得最好的弹性极限及其应力松弛的低温退火规范。
加工硬化可以提高铜和铜合金的强度和硬度，但也降低了材料的塑性和韧性。冷加工(冷轧、冷冲或冷拔)后的型材(线材、棒材、板材)再作进一步冷变形时将成为困难。所以，材料冷轧或冷拔的过程中，一道与一道之间须进行再结晶退火，恢复其塑性，以便于冷加工，此类再结晶退火为中间(再结晶)退火。
参考资料来源：百度百科—光亮退火
参考资料来源：中国知网—钮扣用黄铜带退火工艺探讨
一般黄铜小件加工损耗率多少才是正常的?
1%100,加工方式也有关,如果是半自动化的机械加工铜渣里会有皂化油,总重量还会增多.
硅黄铜HSi80-3如何锻造，加热温度和锻造压下量如何让控制？
HSi80-3属于国标硅黄铜，执行标准：GB/T 5231-2006
HSi80-3硅黄铜有良好的力学性能，耐蚀性高，无腐蚀破裂倾向，耐磨性亦可，在冷态、热态下压力加工性好，易焊接和钎焊，切削性好。导热导电性是黄铜中算低的。
HSi80-3硅黄铜用于船舶零件、蒸汽管和水管配件等。
HSi80-3硅黄铜化学成分如下：
铜 Cu ：79.0～81.0
锡 Sn ：≤0.2
锌 Zn：余量
铅 Pb：≤0.1
磷 P：≤0.02
铝 Al：≤0.1
铁 Fe：≤0.6
锰 Mn：≤0.5
硅 Si ：2.5～4.0
锑 Sb ：≤0.05
铋 Bi：≤0.003
注：≤1.5(杂质)
铜棒加热锻压后起皮是什么情况？
黄铜表面会出现的问题
1、大起皮：黄铜板表面产生大起皮，多来自锭胚自身气泡、夹杂、裂纹等缺陷，这些缺陷是导致板材扎厚出现大起皮的主要因素。
2、压坑、孔洞：主要来自轧制过程中金属或非金属的压入，黄铜板因压入的程度不同而表现为压坑或孔洞。
3、擦伤、划伤：黄铜板在加工工程中，因板材层与层之间、板材与辊系之间的相对运动导致板材表面出现擦伤、划伤缺陷。
4、小起皮：该类缺陷多出现于Cu-Fe-P系列框架材料，起皮处多为富Fe的第二相，与基本性能差异较大，轧制过程中因变形应力大而引起。同时严重的擦伤、划痕也易在黄铜板板材表面造成长条状起皮。
5、斑痕：该缺陷注意来自轧制介质的附着、压入和烘干处理工序等。
6、小孔：黄铜板板材生产过程中的划痕、啃伤及小颗粒异物压入等均会引起孔缺陷的产生。
7、裂纹：黄铜板自身的偏析组织和内部疏松等易在板材表面以裂纹的形态出现。
什么是红冲铜？红冲铜和H62铜制作的三角阀有什么区别？
一：牌号：H62黄铜
二：化学成分：铜（Cu）：60.5~63.5%铁（Fe）： ≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08%锑（Sb）：≤0.005% 铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%
三：力学性能：抗拉强度：（σb/MPa)410-630 伸长率：（δ10/%）≥10 维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3） 注：厚度0.3-10
四：概括：H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量
H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量
在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成，如H62为含铜量为60.5%～63.5%，余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%，铝含量为2.5%～3.5%，镍含量为2%～3%，其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜，特殊黄铜及铸造黄铜三种，铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。
我用H13钢来做热挤压模具锻造工件是黄铜热处理为45--48°模具直径120/mm高70/mm工作数小时后模具开裂请指
锻压温度大概是900--1000°？是不是温度太高了？
我国的类似模具开裂有三分之一是材料问题。
模具使用前没有经过充分预热也有可能容易开裂。
模具设计不合理也有可能容易开裂。
将模具的回火温度提高一些，缩小和实际锻压温度的差距，回火实际长一些。
建议看一下热处理手册第二分册中有关章节。
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