本篇文章给大家谈谈h62黄铜材质怎么样，以及h62黄铜和纯铜区别对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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黄铜H65与H62的区别?
h65和h62都是普通黄铜，含量不同，h65铜含量65 h62铜含量62 余量锌
标准：GB/T 4423-1992牌号：H65 C2700
H65黄铜性能介于H68和H62之间，价格比H68便宜，有良好的力学性能也有较高的强度和塑性，能良好地承受冷、热压力加工，有腐蚀破裂倾向。H65黄铜用于制作小五金，日用品，螺钉等制件。
材料介绍
H65黄铜，常见用于H65黄铜板，H65黄铜带，H65黄铜管，H65黄铜棒。
主要特性
通黄铜，有良好的力学性能，热态下塑性好，冷态下塑性也可以，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。此外价格便宜，是应用广泛的一个普通黄铜品种。H62（即四六黄铜）。在室温下β相较α相硬得多，因而可用于承受较大载荷的零件。α+β两相黄铜可在600℃以上进行热加工。α+β两相黄铜显微组织：α为亮白色的固溶体，β是CuZn为基的有序固溶体。
一般用途
可做各种深拉深和弯折制造的受力零件，如销钉、铆钉、垫圈、螺母、导管、、气压表弹簧、筛网、散热器
铜 Cu ：63.5～65锌 Zn：余量铅 Pb：≤0.03磷 P：≤0.01
铁 Fe：≤0.10锑 Sb ：≤0.005铋 Bi：≤0.005注：≤0.3(杂质)
2力学性能抗拉强度 σb (MPa)：≥390伸长率 δ10 (%)：≥40
注 ：棒材的纵向室温拉伸力学性能 试样尺寸：直径或对边距离5～40
H62铜的性能
一：牌号：H62黄铜
二：化学成分：铜（Cu）：60.5~63.5%铁（Fe）： ≤ 0.15%铅（Pb)：≤ 0.08%锑（Sb）：≤0.005% 铋（Bi）：≤0.002%磷（P）：≤0.01%锌（Zn)：余量杂质总和：≤0.5%
三：力学性能：抗拉强度：（σb/MPa)410-630 伸长率：（δ10/%）≥10 维氏硬度：（HV)105-175 （厚度≥0.3） 注：厚度0.3-10
四：概括：H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量
H62表示平均含铜量为62%的普通黄铜带，其中，H—汉字“黄”的拼音字母的第一个字母，62—铜元素的平均含量
在普通黄铜的基础上加入其它元素的铜合金称特殊黄铜，仍以"H"表示，后面会跟其它添加元素的化学符号和平均成，如H62为含铜量为60.5%～63.5%，余量为锌含量;而HAl59-3-2则表示其铜含量57%～60%，铝含量为2.5%～3.5%，镍含量为2%～3%，其余为锌含量。黄铜分为普通黄铜，特殊黄铜及铸造黄铜三种，铸造黄铜以ZCu开头后面跟其它元素的符号及其平均含量。
h62是什么材料
h62是黄铜材料。其中的铜含量60.5~63.5%，铁含量≤0.15%，铅含量≤0.08%，锑含量≤0.005% 铋含量≤0.002%，磷含量≤0.01%，锌和余量杂质含量总和≤0.5%。
h62是什么材料
H62表示平均含铜量为62%，其中，H是汉字“黄”的拼音首字母，62是铜元素的平均含量。
黄铜有良好的力学性能，热态冷态下塑性好，切削性好，易钎焊和焊接，耐蚀，但易产生腐蚀破裂。
黄铜一般可用做各种深拉伸和弯折制造的受力零件，如垫圈、螺母、导管、销钉、铆钉、气压表弹簧、筛网、散热器零件等等。
H62（黄铜）耐磨吗？做丝杠丝母可以吗？
H62黄铜
比钢铁材质少软，耐磨程度尚佳，导电、导热性能俱佳。制作
丝杠
丝母是可以的。【电气上有很多丝杠丝母都是黄铜制作的，像电机
接线柱
、变压器一二次侧接线柱都是黄铜的丝杠丝母】
黄铜h62与h68哪种拉伸性能好
h68好。
H68有极为良好的塑性和较高的强度，可切削加工性能好，易焊接，对一般腐蚀非常安定，但在氨气气氛中易产生腐蚀开裂。H68是应用较为广泛的一个品种。H68中加有微量的砷，可防止黄铜脱锌，并提高黄铜的耐蚀性。
H68属于国标黄铜，执行标准：GB/T 5231-2012
H68化学成分：
含铜Cu 67.0～70.0,
锌Zn 余量,
铅Pb≤0.03,
磷P≤0.01,
铁Fe≤0.10,
锑Sb≤0.005,
铋Bi≤0.005,
注：≤0.3(杂质)
H68力学性能编辑
抗拉强度 σb (MPa)：≥660
伸长率 δ10 (%)：≥18
退火温度520～650℃;消除内应力的低温退火温度260～270℃。
H68的力学性能随着锌含量的增加而改变，锌的含量增高而导致H68的强度提高，但塑性降低。
H68的物理性能与含锌量及工艺元素有关，在大气中H68腐蚀的很慢，在淡水中H68的腐蚀速度也不大，在海水中则有可能达到0.1mm/a。随着温度的升高，腐蚀速度会加快。
H68的热导率：116.7/w.(m.k)-1
H68的密度为：8.5
工件在加热之前和加热过程中都必须进行表面清理，保持表面清洁。若加热环境含有硫、磷、铅或其他低熔点金属，H68黄铜合金将变脆。杂质来源于做标记的油漆、粉笔、润滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化气和天然气的杂质含量要低于0.1%，城市煤气的硫含量要低于0.25g/m3，石油气的硫含量低于0.5%是理想的。加热的电炉*好要具有较*的控温能力，炉气必须为中性或弱氧化性，应避免炉气成分在氧化性和还原性中波动。加热火焰不能直接烧向工件。
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