本文目录
铜与火碱的反应？
不反应.理由：化学反应的实质是分子分解为原子,重新组合成新分子,或者原子与离子之间发生电子得失,形成新的离子或原子.显然,单质铜是由铜原子组成的,铜原子只有还原性（失电子的能力）,没有氧化性（得电子的能力）
酸性碱性对黄铜有什么反应？
.
黄铜是由铜和锌所组成的合金。锌既能与酸反应又能与碱溶液反应,以盐酸和氢氧化钠溶液为例,化学方程式如下:
2.
Zn+2HCl==ZnCl2+H2↑
3.
Zn+2NaOH==Na2ZnO2+H2↑
4.
如果是低浓度的酸碱溶液或者盐溶液以及水解显酸碱性的盐溶液,由于有不活泼的铜存在,容易构成原电池,发生析氢腐蚀或者吸氧腐蚀,从而急速了黄铜的生锈
黄铜钥匙扣怎么清洗？
在钥匙的表面预先涂上少许牙膏，放在温热的水中清洗更容易使硬币恢复光泽。
：1、醋浸泡法：如果钥匙上的铁锈不多，可以使用醋来浸泡铁锈，使铁锈松动，然后用麻布擦拭即可，浸泡时间半小时到一小时，使用的醋的量能够让钥匙完全浸没即可；2、化学除锈：把锈铁浸在氢氧化钠溶液中，铁锈和其产生氢氧化铁沉淀，而铁不与氢氧化钠反应，所以可除铁锈；3、铁砂纸打磨：使用方法是用铁砂纸折叠起来，将钥匙放在两层铁砂纸之间，然后来回的擦拭；4、铁丝网打磨：这种方法适合钥匙上的铁锈比较多，刷锅用的铁丝网沾上水打磨钥匙，并间断的用水来冲掉打磨下来的铁锈，等到大部分铁锈去除了，再用醋浸泡一下，然后再用抹布擦干
黄铜是酸性还是碱性？
黄铜是由铜和锌所组成的合金。锌既能与酸反应又能与碱溶液反应，以盐酸和氢氧化钠溶液为例，化学方程式如下：
Zn+2HCl==ZnCl2+H2↑
Zn+2NaOH==Na2ZnO2+H2↑
如果是低浓度的酸碱溶液或者盐溶液以及水解显酸碱性的盐溶液，由于有不活泼的铜存在，容易构成原电池，发生析氢腐蚀或者吸氧腐蚀，从而急速了黄铜的生锈。
铜变黑了怎么办？
1、肥皂或是温和的洗涤剂：如果黄铜饰品是落满灰尘或是很脏，而不是变暗，将它浸入温温的肥皂水中，用软布就可以清洗干净。特别脏的地方可以用牙刷轻轻刷干净。
2、醋、盐和面粉：这些多用的厨房用品可以用来制作糊状物来清洗变暗的黄铜饰品。将一茶匙盐放入半杯醋中溶解，加入面粉，直至成糊状。擦到黄铜上，过10分钟后用温水冲洗，擦干。
3、硅藻土光亮铜面：取硅藻土、草酸、水，以6:1:4的比例搅拌成糊状，涂在铜制品表面，晾干，然后冲洗干净用水使铜变亮。表面。
4、碱性水浸泡：将发黑的铜手镯浸泡在碱性水中。因为铜手镯因空气中的酸腐蚀而变黑，所以用碱性的东西清洁它是有效的。
5、海盐除锈：当铜锈很严重的时候，建议将海盐混入融化的蜡中，用干布粘取溶液擦拭铜锈部分，可起到很好的效果。
黄铜的主要成分是铜和碳？
黄铜的主要成分是铜和碳？
黄铜是铜和锌的合金，主要成分是铜，次要成分是锌，也有其他金属或非金属成分（锡、铝、锰、铁、镍、磷、砷、硅等等）作为调整成分，产生不同的性能。
火碱是氢氧化钠的俗称，化学式：NaOH
黄铜是铜锌合金。火碱就是 NaOH
铁上的油漆怎么去掉的快？
金属乳液清洗剂：该清洗剂是一种去污力很强的清洗剂，它既可去除水溶性脏物，也能溶解油性污染物。广泛应用于金属表面水溶性脏物、油污清洗处理。
金属除锈抛光膏：微酸性粘稠膏状物，兼除锈抛光双重功能。适用于清除钢铁、铜表面的轻微锈蚀、氧化膜及斑点。
金属表面快速除油除锈液：含有水溶性缓蚀剂的水溶液。性能稳定，使用安全，对人体无害、对钢铁除锈效果好。适用于表面除油除锈，可以避免喷砂和抛光工艺。
865除油乳化液：乳白色均匀乳液，无毒，无味，不刺激皮肤。适用于轴套、铆钉、以及磷化后工件除油、防锈。
低泡金属清洗剂：深绿色粘稠液体，略带香味。产品具有很好的渗透、乳化、分散性能。不仅清洗性能良好，而且泡沫力低，能随时产生，随时消失。本品属低泡型金属清洗剂，适于连续加压喷洗，可用于钟表、电子、汽车零件等部件的油垢清洗。使用时，配制成4％的水溶液，在室温下喷洗。不仅能去除油污，且对清洗件有防锈效果。
金属通用清洗剂：该清洗剂具有相当强的去油污能力，成串捆绑的零件除油只需3-5秒，成筐零件（螺钉、螺帽等）也只用3-10秒钟，生产效率比汽油洗涤提高10倍以上。使用时，可采用蒸汽管加热或电热管加热。适用于钢铁零件、塑料制品、铝合金、铜合金、精密的量具、模具等。
金属通用清洗剂（液体）： 浅黄色油状粘稠液体，通常含有效成分35％左右。可与水以任意比例混合。主要用于洗涤各种机械零件，代替汽油、煤油、柴油及其它有机溶剂去除各种油性污染物。使用安全，无二次污染，可节省能源和改善劳动条件，适于浸泡、喷淋、超声波、振荡等各种清洗形式。
金属清洗剂（酸性）： 为可以流动的白色液体。适用于金属零件锈迹、油污的清除。
金属清洗剂（碱性）： 强碱性溶液具有较强的去油污能力。适用于金属表面油污的去除。
金属除油精：碱性通用除油剂。适用于金属表面油污的去除。
金属净洗粉： 适用于金属表面污迹的去除。
重垢型金属清洗剂：透明溶液。适用于金属表面污垢的去除。使用时根据污垢的严重程度选择稀释度，重垢22.4克/升水，轻垢7.5-15克/升水。
重型金属制品除锈膏：强酸性膏状物。该除锈膏主要用于处理固定建筑结构，大型或重型制品上的锈蚀和氧化皮。使用时，将除锈膏涂在欲处理的金属表面上，涂敷厚度为1-3毫米即可。经过1-2小时后一般即可去锈，然后用水洗净，再用锋碱水溶液冲洗，继之水洗至中性，吹干即可。
金属表面积炭去除剂：强碱性水溶液，去油污能力强，并且具有一定的防锈能力。金属表面积炭是燃料油和润滑油在高温和氧的作用下，生成的一种胶质、沥青质、油焦质、碳制裁的黑色膏状混合物。该清洗剂可以有效地除去钢、铝、铜材等金属表面的积炭。
精密零件高级清洗剂： 中性粘稠液体。对零件无腐蚀。适用于不锈钢、普通钢、铜及其它金属或合金制造的精密零件，如手表、仪表零件。可除去附在零件表面的动植物油脂、矿物油垢和无机污垢，并可增加表面光洁度。
黑色金属制件除油液：本剂具有强碱性，加热的溶液可清洗矿物油、植物油及钠基脂。适用于一般钢铁件的除油（量、刃具行业用）。使用时，用热溶液（60-90℃）浸洗或喷洗5-10分钟，再用冷水漂洗干净。
黑色金属清洗剂77-1：此配方称为黑色金属清洗剂77-1，对黑色金属有良好的防锈 性能。适用于黑色金属及黑色金属制件的清洗。
黑色金属涂漆除油液：本剂系强碱性除油水溶液。处理温度90℃，处理时间15-30分钟。适用于黑色金属电沉积涂漆除油。
黑色金属去锈除油钝化磷化处理液：含有去油剂、去锈剂、钝化剂（重铬酸盐）、磷化剂（可溶性磷酸盐）等成份，在同一槽液中同时进行去锈、除油、钝化、磷化处理。主要用于被轻锈及轻油沾污的工件；适用于黑色金属去油，去锈，钝化，磷化复合处理。
不锈钢表面黑色膜层浸蚀去除液：当前机加工不锈钢螺帽均采用锻压六棱柱的不锈钢条车制而成，锻面上的黑色氧化膜，一般采用蚀削去除，费时，费料。采用化学抛光的方法可以除去表面黑色氧化膜，达到了光洁、装饰的要求。该处理液包括除油液和浸蚀液两个部分。
钢铁除锈液：强酸性，能除复查工件表面热处理后的黑色氧化皮。环境污染少。适用于钢铁的碱性发黑前处理，电镀前处理、油漆前处理。
高合金钢除锈清洗剂：该除锈清洗剂是一种无机酸类清洗液，不但具有良好的除锈作用，而且有很强的去污能力。适于高合金钢器件的除锈。
钢铁除锈清洗剂：此清洗剂有较强的除锈能力和较好的去污效果。可用于清洗一般钢材和铸钢制件的铁锈。
铸铁除锈清洗液：强酸性水溶液。此清洗液既可除去铸铁件上的铁锈，又可使铸铁件表面的型砂脱落，是一种应用非常广泛的铸铁除锈剂。
钢铁及铝合金件除油液：该系列除油液碱性较弱，加热的溶液有除油能力，对金属腐蚀性较低。适用于钢铁及铝合金件。使用时，用热溶液（60-90℃）浸洗或喷洗5-10分钟，再用冷水漂洗干净。
不锈钢、铝清洗剂：酸性清洗剂，具有除油除锈双重作用。应用于铝、不锈钢器件及材料的清洗。
不锈钢清洗剂：本品为具中等强度的酸性液体，能与水以任意比例混合，对不锈钢设备和制品不腐蚀。
不锈钢器皿擦光膏：酸性膏状物。适用于不锈钢器皿表面污斑的去除。
钢材喷射清洗液：本洗涤剂的1％水溶液能生物降解。可用于喷射清洗钢材。
钢及铸铁制件清洗液：本清洗液系强碱性清洗液。适用于钢及铸铁制件表面大量脏物、一般脏物和少量脏物的清洗。使用时，工作温度80℃左右，处理时间为10-40分钟。
钢制件常温清洗液：此剂具有较强的脱脂能力，可在室温或加热下清洗。一般用于钢制件的清洗。
有色金属清洗剂：清洗剂具有去污力强、对金属无腐蚀的优点。广泛应用于有色金属的清洗以及沥青类污染物的清除。
镍、锡清洗剂：该清洗剂系盐酸水溶液，能够有效地除去镍、锡金属表面的氧化膜。镍、锡与空气中氧气反应生成一层氧化膜，利用盐酸洗涤剂可以除去镍、锡金属表面的锈迹。
锌、镁、镉清洗剂：该清洗剂配方简单，制作容易。能有效地除去锌、镁、镉表面的氧化膜。适用于常温除掉锌、镁、镉表面的氧化膜。使用时，把欲处理的金属器件用此清洗剂处理数分钟，然后用水冲洗至中性，再吹干，最好再进行钝化处理。
银器清洗剂：酸性清洗剂。适用于银器油污和污迹的清洗。
铀及铀合金除锈液：该系列除锈液制备简单，成本低廉。铀表面上的氧化物，一般在低温下生成的膜较薄，而在高温下生成的膜较厚。使用时，用石墨作阴极，液温为50℃，处理后，得到清洁、半光亮的金属表面，能在一天至两天内不变色。
铝及其合金清洗液：无色粘稠液体，PH值大于12.主要用于清洗铝及铝合金表面的氧化膜。若添加OP-7或OP-10，可以除去铝阳极氧化制件上的油污。
铝制品清洗光亮剂：透明，几乎无色的液体。适用于清洗铝制品表面的锈迹、油污。使用时，清洗剂和水的比例为1：20.
金属铝除油液：该除油液呈碱性，具有较强的去油污能力，对基体铝无腐蚀。广泛应用于金属铝制件除油或铝加工过程中除油。
金属铝碱性浸泡液:该液呈碱性，具有相当强的除锈能力。广泛应用于金属铝除锈除油。
高效金属铝清洗剂:适用于清洗铝表面的污垢、锈迹。
优质铝清洗剂:该清洗剂PH值13.2，系强碱性清洗液。粘度12毫帕.秒（22.8℃），相凝温度57.2℃。对铝腐蚀少。广泛应用于铝表面锈迹，油污的复查除。使用浓度为7.5-15克/升水。
铝光亮剂:本光亮剂呈酸性，含有二丙甘醇甲醚渗透剂。具有除油除锈双重功能。本产品对清除铝和其它金属表面上的油漆和氧化皮有效。
铝清洗剂:该清洗剂含有多种表面活性剂，除油能力强。广泛用于铝表面油污的清洗。
铝罐清洗剂:粉末型清洗剂。广泛应用于清洗铝罐上沾污的各种油污、脏物。
铜和黄铜清洗光亮剂:酸性乳油样液体。广泛应用于铜和黄铜的清洗。使用时，适当用清洗液用力地擦拭。然后用水漂洗，干燥，并用干净的细布擦亮。
黄铜用碱性浸泡洗剂:碱性浸泡洗剂。具有除锈除油能力强的特点。适用于黄铜表面锈迹、油污的清除。使用时，将其稀释至29.8-89.5克/升水，加热至80-93℃.
铜及铜合金除油液：该系列除油液含有磷酸钠、氢氧化钠或碳酸钠。在加热的条件下具有比较强的去油污能力。适用于铜及铜合金表面除油。
黄铜罐清洗剂：碱性清洗剂。适用于黄铜罐的清洗。
镁罐清洗剂：粉末型清洗剂。适用于镁罐的清洗。
铜拉丝工艺流程？
清洗
将铜杆浸泡于80-95℃清洗液中进行清洗20-30分钟，所述清洗液包括三氯乙烯、烧碱、蔗糖脂肪酸单酯和聚醚改性硅油。
退火
将清洗后的铜杆放入真空炉内加热到700-800℃保温两到三个小时，对铜杆进行残余应力消除。
润滑
润滑剂即为拉丝液，拉丝液有润滑作用、冷却作用、清洗作用；拉丝液也会影响拉丝的浓度、温度、清洁度；一般拉丝液浓度为3-18%，温度为30-45℃，PH值为6.5-7.5；拉丝液浓度控制为大拉15-18%，中拉7-8%，中小拉4-6%，小拉3-5%。
预拉
将退火后的铜杆预拉成直径为3-5mm的铜线，并再次退火，退火温度为650-700℃，保温一到两个小时。
拉拔
将预拉中得到的铜线经多道次拉拔，拉拔时连续喷洒润滑乳液，并实施间断退火，每次拉拔后进行退火处理，得到所需直径的铜丝。