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如何鉴别焊锡和黄铜？
可以从外观和熔点进行判断黄铜为铜和锌的合金，一般呈金黄色焊锡为锡基合金做的焊料，一般呈现银白色黄铜的熔点根据铜和锌的比例不同，大概在900-1000°C而焊锡的熔点较低，一般只有200°C左右请问你需要的是物理方法还是化学方法鉴别？
辨别铜片和锡片的物理方法？
物理放法:直接观察法。
纯铜的颜色是暗红色中略带玫瑰色，而纯锡的颜色是银白色的。
所以，要辨别铜片和锡片，只看颜色就行了。一目了然。黄铜为铜和锌的合金，一般呈金黄色
焊锡为锡基合金做的焊料，一般呈现银白色
黄铜的熔点根据铜和锌的比例不同，大概在900-1000°C
而焊锡的熔点较低，一般只有200°C左右
黄铜可以用锡焊吗？
黄铜可以用锡焊。
1.黄铜在用焊锡焊接前，必须将要焊接的两个表面都用锉刀或砂纸清理干净，防止污垢影响焊接牢固度。然后再用焊锡膏或镪水涂抹要焊接的表面，接着就可以开始用烙铁焊接了。
2.若黄铜较厚，那就最好先预热后再焊接，焊接质量才有保证。
请问明朝时期怎样连接铁质或铜质，那时候有焊接么，或者其他别的方法？
我国古代的焊接方法，钎焊。
我国古代焊接技术约发明于西周晚期，战国时期就较广地使用起来。从焊料成份看，其大体可区分为铅锡焊、铜焊、银焊三种类型。钳锡焊叉可区分为高温型和低温型两种，高温型约与今软钎碑相当，低温型即汞齐焊；其焊料都是铅、锡及其合金。铜焊和银焊约与今硬钎焊相当，皆为高温焊；铜焊焊料包括红铜和响铜两种，银焊料之美者为银四铜六的合金。春秋之前主要使用铅锡焊，战国早期发明了铜焊，关于银焊的记载始见于明。有关汞齐焊的记载较晚，但其发明年代是不会太晚的。我国古代焊接的造渣熔剂主要是硼砂，此外还使用过硇砂等。焊接的具体操作约有三种：即高温浇焊、高温点焊、汞齐粘焊。
明·宋应星《天工开物》卷十“锤锻·治铜”条云：“用锡末者为小扞，用响铜末者为大扞(原注：碎铜为末，用饭粘和打，入水洗去饭，铜末具存，不然则撒散)。若扞银器，则用红铜末。”此“响铜”意即用来制作响器(打击乐器)的铜，即高锡青铜。看来，此用“锡末”的小焊约与今软钎焊相当，其强度较低；用响铜末的“大焊”约与今硬钎焊的铜焊相当，其强度稍高。
黄铜锡焊为什么焊不上？
不上锡原因是由于，被焊表面氧化所致，解决方法：
1、在被焊的表面位置加松香或焊锡膏。
2、用刀或锉等工具把被焊表面的氧化层刮掉，然后再上锡就可以了！ 备注：大部分的焊锡丝已经焊有松香的；但焊锡膏会对金属有一定的腐蚀性的；推荐方法“2”，这是最简单、快捷、实际的方法。
铜焊是否含铅？
铜焊不含铅。铜焊在焊接过程中，需加热被焊接体，待温度达到600度左右时需加入硼砂粉做表面清除剂，此时硼砂粉在氧炔焰的吹融下部分飘散在空气中，焊接过程中有少量铜蒸汽漂浮在空气中。
为了消除氧不良影响，必须选用含有铝、钛等强脱氧剂焊丝;为了防止合金元素焊接过程中氧化和蒸发：焊接黄铜(防止锌氧化和蒸发)时可选用含硅焊丝并快速焊以减少高温停留时间，焊锡青铜(防止锡氧化和蒸发)时可采用含硅、磷等脱氧剂焊丝并用硼砂和硼酸作熔剂，焊接铝青铜(防止铝氧化和蒸发)可采用氯化盐和氟化盐组成熔剂。
铜件破了，用锡能焊吗？
电烙铁用锡可以焊铜。不加焊锡焊铜不牢固。
焊接前，应对元器件引脚或电路板的焊接部位进行焊接处理，一般有“刮”、“镀”、“测”三个步骤。
1、刮
“刮”就是在焊接前做好焊接部位的清洁工作。一般采用的工具是小刀和细砂纸，对集成电路的引脚、印制电路板进行清理，去但应保持引脚清洁。对于自制的印制电路板，应首先用细砂纸将铜箔表面擦亮，并清理印制电路板上的污垢，再涂上松香酒精溶液、助焊剂或“HP-1”，方可使用。对于镀金银的合金引出线，不能把镀层刮掉，可用橡皮擦去表面赃物。
2、镀
“镀”就是在刮净的元器件部位上镀锡。具体做法是蘸松香酒精溶液涂在刮净的元器件焊接部位上，再将带锡的热烙铁头压在其上，并转动元器件，使其均匀地镀上一层很薄的锡层。若是多股金属丝的导线，打光后应先拧在一起，然后再镀锡。
“刮”完的元器件引线上应立即涂上少量的助焊剂，然后用电烙铁在引线上镀一层很薄的锡层，避免其表面重新氧化，以提高元器件的可焊性。
3、测
“测”就是在“镀”之后，利用万用表检测所有镀锡的元器件是否质量可靠，若有质量不可靠或已损坏的元器件，应用同规格元器件替换。
扩展资料
使用方法
1、选用合适的焊锡，应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。
2、助焊剂，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作为助焊剂。
3、电烙铁使用前要上锡，具体方法是：将电烙铁烧热，待刚刚能熔化焊锡时，涂上助焊剂，再用焊锡均匀地涂在烙铁头上，使烙铁头均匀的吃上一层锡。
4、焊接方法，把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净，涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡，接触焊点，待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后，电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。
5、焊接时间不宜过长，否则容易烫坏元件，必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。
6、焊点应呈正弦波峰形状，表面应光亮圆滑，无锡刺，锡量适中。
7、焊接完成后，要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净，以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。
8、集成电路应最后焊接，电烙铁要可靠接地，或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座，焊好插座后再把集成电路插上去。
9、电烙铁应放在烙铁架上。
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