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废铜怎么提炼纯铜？
火法炼铜是当今生产铜的主要方法，占铜产量的80%～90%，主要是处理硫化矿。火法炼铜的优点是原料适应性强，能耗低，效率高，金属回收率高。火法炼铜可分两类：一是传统工艺：如鼓风炉熔炼、反射炉熔炼、电炉熔炼。二是现代强化工艺：如闪速炉熔炼、熔池熔炼。
由于20世纪中叶以来全球性的能源和环境问题突出，能源日趋紧张，环境保护法规日益严格，劳动成本逐步上涨，促使铜冶炼技术从20世纪80年代起获得飞速发展，迫使传统的方法不得不被新的强化方法来代替，传统冶炼方法逐渐被淘汰。随之兴起的是以闪速熔炼和熔池熔炼为代表的强化冶炼先进技术，其中最重要的突破是氧气或富氧的广泛应用。经过几十年的努力，闪速熔炼与熔池熔炼已基本取代传统火法冶炼工艺。
1. 火法冶炼工艺流程
火法工艺过程主要包括四个主要步骤：造锍熔炼、铜锍（冰铜）吹炼、粗铜火法精炼和阳极铜电解精炼。
造硫熔炼（铜精矿—冰铜）：主要是使用铜精矿造冰铜熔炼，目的是使铜精矿部分铁氧化，造渣除去，产出含铜较高的冰铜。
冰铜吹炼（冰铜—粗铜）：将冰铜进一步氧化、造渣脱除冰铜中的铁和硫，生产粗铜。
火法精炼（粗铜—阳极铜）：将粗铜通过氧化造渣进一步脱除杂质元素，生产阳极铜。
电解精炼（阳极铜—阴极铜）：通过引入直流电，阳极铜溶解，在阴极析出纯铜，杂质进入阳极泥或电解液，从而实现铜和杂质的分离，产出阴
2. 火法冶炼工艺分类
（1）闪速熔炼
闪速熔炼（flash smelting）包括国际镍公司因科（Inco）闪速炉、奥托昆普（Outokumpu）闪速炉和旋涡顶吹熔炼（ConTop）3种。闪速熔炼是充分利用细磨物料巨大的活性表面，强化冶炼反应过程的熔炼方法。将精矿经过深度干燥后，与熔剂经干燥一起用富氧空气喷入反应塔内，精矿粒子在空间悬浮1-3s时间，与高温氧化性气流迅速发生硫化矿物的氧化反应，并放出大量的热，完成熔炼反应即造锍的过程。反应的产物落入闪速炉的沉淀池中进行沉降，使铜锍和渣得到进一步的分离。这种方法主要用于铜、镍等硫化矿的造锍熔炼。
闪速熔炼在20世纪50年代末开始生产，已在四十多家企业推广应用，因为不断改进在节能环保方面有着显着成绩。该工艺技术具有生产能力大、能耗低、污染少等优点，单套系统最大矿铜产能可达40万t/a以上，适用于规模20万t/a以上的工厂。但是要求原料进行深度干燥到含水＜0.3%,精矿粒度＜1mm，原料中杂质铅加锌不宜高于6%。工艺的缺点是设备复杂、烟尘率较高，渣含铜比较高，需要进行贫化处理。
（2）熔池熔炼
熔池熔炼包括特尼恩特炼铜法、三菱法、奥斯麦特法、瓦纽柯夫炼铜法、艾萨熔炼法、诺兰达法、顶吹旋转转炉法(TBRC)、白银炼铜法、水口山炼铜法和东营底吹富氧熔炼法等。熔池熔炼是在细小的硫化精矿加入熔体的同时，向熔体鼓入空气或工业氧气，在剧烈搅拌的熔池内进行强化熔炼。由于鼓风向溶池中压人了气泡，当气泡通过熔池上升时，造成“熔体柱”运动，这样便给熔体输入了很大的功能。它的炉型有卧、立式、回转式或固定式，鼓风方式有侧吹、顶吹、底吹三种。
熔池熔炼是20世纪70年代开始在工业上应用。由于熔池熔炼过程中的传热与传质效果好，可大大强化冶金过程，达到了提高设备生产率和降低冶炼过程能耗的目的。而且对炉料的要求不高，各种类型的精矿，干的、湿的、大粒的、粉状的都适用，炉子容积小，热损失小，节能环保都比较好，特别是烟尘率明显
二、湿法冶炼（SX-EW法）
湿法冶炼占铜生产量的10%～20%，是用溶剂浸出铜矿石或铜精矿使铜进入溶液，然后从经过净化处理后的含铜溶液中回收铜的方法。主要用于处理低品位铜矿石、氧化铜矿和一些复杂的铜矿石。
湿法炼铜设备更简单，在矿山附近就近生产，生产成本低，不生产硫酸，无SO2污染。但杂质含量较高，且炼铜周期长、效率低、产能规模小；贵金属回收困难，回收率不确定；处理黄铜矿精矿的湿法工艺还没有工业应用，存在技术障碍。
虽然目前湿法炼铜在铜生产中所占比重不大，但从今后资源发展趋势看，随着矿石逐渐贫化，氧化矿、低品位难选矿石和多金属复杂铜矿的利用日益增多，湿法炼铜将成为处理这些原料的有效途径。
是什么朝代开始冶炼黄铜的？
先说结论，从唐朝以后开始冶炼黄铜，黄铜不处同于青铜，他是童心合金，它的熔点在2000度以上，所以对于冶炼时的温度要求非常的高，到了唐朝的时候，中原地区发明了古风法，提高了冶炼黄铜死后的温度，能够得到成品的黄桐。提高了手工业水平。
徐红军铜炉值得收藏吗？
徐红军铜炉值得收藏！
徐红军的铜炉之所有受到藏家的喜爱，除了他制作的铜炉做工精湛，器型精美外，选用质地更是关键之处。“一把值得收藏的铜炉，一定是用紫铜铸造，仿古铜炉也是一样。”徐红军说，而在目前铜炉市场上，大都以黄铜质地的铜炉为主，因黄铜熔点只有八百多度，紫铜则需要一千二百多度，用黄铜铸造铜炉难度要比用紫铜低，且本身黄铜比紫铜价格低。
为了提高价格，不少商家以黄铜炉冒充紫铜炉，用黄铜制成铜炉的胚，将紫铜电镀在铜炉表面，做成紫铜的皮壳。
我想自己熔化铜怎么做呢？
亲，这是铜的熔点：1357.77K（1083.4℃）
你用的应该是黄铜吧，如果是黄铜的话，你不用担心氧化问题，就算被氧化也只是表面变成暗黄，不会变黑，到最后用纱布擦擦就好啦！
融化铜常用的是焦炭火，再用鼓风机送入大量空气使焦炭的火苗窜起来，很快铜就会融化。
硼砂不需要，只有在焊接铜的时候，会考虑氧化问题。
你找个容器（一般是特制的砂锅，不过我想用厚一点的铁容器也可以），找点焦炭，量要多一点，能把容器几乎埋起来，弄个炉子，再借个鼓风机，基本上可以做到。
虽然氧炔焰能把铜融化掉，但是那只能融化特少量的铜。
如果你有钱,可以直接买一个熔炉。
汽油喷灯可以改造成废机油炉吗？
可以的
煤油喷灯与汽油喷灯的区别在于：煤油喷灯的喷管是弯的（加速汽化燃烧)，后者是直的。火焰温度可达800～1000℃。常用黄铜制作。使用原理是先在预热盆中倒入酒精，点燃后产生的热量使灯座内的酒精气化并由灯管排出被点燃，灯管上有升降开关以调节空气和酒精量。酒精在燃烧时发出喷气声。火焰呈微弱的淡蓝色。
古代有黄铜香炉吗？
古代通常是用青铜铸造的，基本不见黄铜质地的。“黄铜”一词最早见于西汉东方朔所撰的《申异经·中荒经》：“西北有宫，黄铜为墙，题日地皇之宫。”
黄铜一词专指铜锌合金，则始于明代，其记载见于《明会典》，最早用黄铜铸钱开始于明嘉靖年间。香炉最初采用青铜为材料，汉代的博山炉就是青铜制成的。
明代宣德皇帝在位时，为保证香炉的质量，工艺师挑选了金、银等几十种贵重金属，与红铜一起经过十多次的精心铸炼，俗称“风磨铜”，成品后的铜香炉色泽晶莹而温润。 希望能够帮到您！