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要提高黄铜的硬度需要加入什么元？
钢铁材料在退火后硬度减低，而黄铜则存在着退火硬化想象，即：退火后不但硬度不降低，反有所增加。
这个再结晶退火的温度与黄铜的材质直接有关，一般温度在600~700度，准确温度需要根据黄铜的牌号来制定。
黄铜炼制温度？
黄铜炼制的熔化温度为934－967℃，黄铜是铜及锌的合金，因色黄而得其名。铜含量62%－75%的黄铜，其熔点为934－967度。
黄铜的机械性能和耐磨性能都很好，可用于制造精密仪器、船舶的零件、枪炮的弹壳、硬币（如五日圆硬币）等。含锌量不同，也会有不同的颜色，如含锌量为18%－20%会呈红黄色，而含锌量为20%－30%就会呈棕黄色。
黄铜去应力退火时间？
黄铜低温退火250～300℃加热保温1～3小时去除残存拉应力。
黄铜热处理低温退火:主要目的是消除内应力,防止黄铜的应力腐蚀开裂和工件在切削加工过程中发生变化, 黄铜热处理再结晶退火包括各道冷加工工序之间的中间退火以及成品的最终退火,温度示产品的厚度而变化,在550--700度之间。
我国古代制铜锌合金的方法？
我国炼制黄铜始于汉初，那么，炼制金属锌从什么时候开始的呢?据考证，至迟当在明朝。明《天工开物》一书《五金》一章，十分详细地讲述了如何用“炉甘石”升炼“倭铅”，亦即用碳酸锌炼制金属锌。炼锌要比炼铁、炼铜容易，因为锌的熔点只有419℃，沸点也不过907℃，况且锌又较易被还原。如果把锌矿石和焦炭放在一起，加热到1000℃以上，金属锌被焦炭从矿石中还原出来，并象开水一样沸腾起来，变成锌蒸气。再把这种蒸气冷凝，便可制得非常纯净而又漂亮的金属锌结晶。在过去，世界上都以为最早会炼制金属锌的是英国，因为英国在1739年公布了蒸馏法制金属锌的专利文献。其实，经过我国化学史工作者的考证，证明这个方法是英国人在1730年左右从中国学去的。据考证，在十六、七世纪，我国制造纯度高达98％的金属锌，被以东印度公司为代表的西方殖民者从我国大量运至欧洲，后来，连我国炼锌的方法也被他们传至欧洲。至今，欧洲仍有人称锌为“荷兰锡”，这是因为东印度公司是由荷兰、英、法、葡萄牙等国开设的，锌的外表又酷似锡，那锌被称为“荷兰锡”便不言而喻了。实际上，这“荷兰锡”的真名应该是“中国锌”。
黄铜可以通过热处理提高强度吗，为什么？
凡是金属或者合金，都可以进行热处理，最起码也需要进行去应力退火的热处理，塑性变形金属也可以进行再结晶退火的热处理，所以，铜也完全可以进行热处理，只不过具体的热处理工艺不同而已。纯铜是不能够通过时效以提高硬度的，但是铜合金却可以，比如铝青铜、铍青铜等均可以通过时效来提高强度和硬度，例如铍青铜通过时效处理可以使得硬度从100HBW提高到350~400HBW。
hbi59-2材质执行标准？
HBi59-2无铅铜
C5441锡青铜板铅黄铜板HPb59-1铅黄铜板CW608N 铜合金Cu-FRTP紫铜Cu-DHP紫铜Cu-FRHC紫铜.
1、锡青铜：结晶特征是结晶温度范围大，凝固区域宽。铸造性能方面流动性差，易产生缩松，不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固（顺序凝固），复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。
2、铝青铜和铝黄铜：结晶特征是结晶温度范围小，为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好，易形成集中缩孔，极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式，铝黄铜浇注系统为敞开式。
3、硅黄铜：结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能最好（在特殊黄铜中）。工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小
铜怎么热处理？
纯铜热处理：工业纯铜大多只进行再结晶退火，退火温度600℃左右，其目的是消除内应力，使铜软化或者改变其晶粒度。应当注意的是再结晶退火后的晶粒度取决于退火温度和保温时间，温度较低时影响很小，温度较高时就需设定最佳保温时间。
去应力退火主要目的是消除变形加工、焊接、铸造过程中产生的残余内应力，稳定冷变形或焊接件的尺寸与性能，防止工件在切削加工时产生变形。
冷变形黄铜、铝青铜、硅青铜，其应力腐蚀破裂倾向严重，必须进行去应力退火。铜合金去应力退火温度比再结晶退火温蒂低30-100℃，约为230-300℃成分复杂的铜合金温度稍高，一般为300-350℃。保温时间为30-60分钟。
黄铜和水晶是什么关系？
天然水晶是在自然条件下形成的，生长在地壳深处，通常都要经历火山和地震等剧烈运动才能形成 ,水晶就会依着三方晶系的自然法则，而结晶成六方柱状的水晶了,不是黄铜矿石的共生矿。
当水晶遇上黄铜,演绎轻奢气息与光一起释放 整体拉手底座、包边采用高品质H65黄铜 手工在高速运转的铜丝刷下 使其表面形成一种分层膜,清晰显现出每一根细微丝，从而更好的表现出黄铜本身的质感。