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黄铜的镜面加工方法有哪些呢(黄铜用什么方法抛光成镜面)

本文目录黄铜镜面加工有什么好的方法?黄铜镜面加工有什么好的方法?去除材料方式、无切削方式(滚压加工)。滚压(采用镜面工具)、挤压去除材料方式加工必须有以下先决条件:无切削方式滚压(采用镜面工具)加工必须有以下先决条件:去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08um之间;无切削方式滚压(采用镜面工具)加工镜面一般在Ra0.4-0.0...

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黄铜镜面加工有什么好的方法?

获得镜面的机械加工方法有:去除材料方式、无切削方式(滚压加工)。去除材料方式有:磨削、研磨、抛光、电火花。无切削方式有:滚压(采用镜面工具)、挤压去除材料方式加工必须有以下先决条件:

1、大额的设备投入(有些磨床价值在100万以上);

2、熟练并经验丰富的技术工人;

3、宽敞的工作环境;

4、数量庞大的冷却、润滑介质(油或液);

5、污染环境的废弃物处理;

6、价格昂贵的砂轮。无切削方式滚压(采用镜面工具)加工必须有以下先决条件:1、无需大额的设备投入(一把镜面刀具价值在1300元左右);2、无需熟练并经验丰富的技术工人;3、宽敞的工作环境;4、无需数量庞大的冷却、润滑介质(油或液);5、没有污染环境的废弃物处理。去除材料方式加工镜面一般在Ra0.8-0.08um之间;无切削方式滚压(采用镜面工具)加工镜面一般在Ra0.4-0.05um之间。去除材料方式加工镜面对材料硬度基本没有限制;无切削方式滚压(采用镜面工具)加工镜面对材料硬度要求在HRC

怎样让黄铜变亮?

建议你使用金属擦亮膏对黄铜表面进行处理。使用方法:用棉布粘取些许金属擦亮膏在铜表面反复擦拭即可。

金属擦亮膏是多用途的金属抛光剂,因其含有超细之研磨颗粒,可将毛糙的金属表面处理至镜面效果,去除因于日久而产生的氧化层,还可以长期防御铜绿及锈蚀的再生。

金属擦亮膏是外观呈 乳白色膏状乳液、有轻微气味的化工产品,五金店、网上都可以买到。扩展资料:黄铜时间久了变暗的原因:黄铜主要是30%左右的锌与70%左右的紫铜组成,不管哪种比例或有哪些杂质的黄铜,氧化后都会变黑。

氧化生成的氧化铜表面不如铜致密,反射光线程度弱,铜表面发生的是镜面反射,氧化铜表面发生的是漫反射,所以视觉上看起来表面附着着一层氧化铜的铜器表面会显暗。

加工软金属材料有哪些方法?

超软金属是指硬度25HBW以下的如铅、锡和锌等。超软金属材料加工有3大难点,具体是:

1、超软材料受热膨胀系数大,在限定范围内切屑受热宽度远远大于切削槽宽度,对槽两边形成摩擦,增加出屑难度。 2、硬度低,切屑变形大,这些切屑在零件与刀具之间产生摩擦,影响被加工表面的质量和切屑排出方向以及切屑的顺畅排出。 3、切屑与加工表面的摩擦而划伤加工表面或产生冷焊现象,造成扎刀,影响表面质量或造成零件报废。 加工此类材料的刀具一般是W18Cr4V,切屑的速度通常为120m/min,由于切屑速度高,工件和切屑的温度较高,要做好润滑工作,切断大直径工件,单面深若超过20mm,应减小进给量,或手动,以便及时排屑冷却。 注意事项: 1、解决切屑受热膨胀增宽,摩擦加工面的问题。 解决方法:切刀前刀面上磨出R3-R5mm的圆弧凹槽,让凸出的两刀尖先切入,中间凹部分后切入。先切入部分瞬间受热、冷却和硬化,后切入部分随后受热、冷却和硬化,两部分变化产生时间差,使切屑剥落后只能随着凹刀口向内收缩、弯曲,减少展开面,也就减少了弧形截面的弦长,自然对零件两侧摩擦力减小。 2、解决切屑流向问题。 解决方法:刀具的前角选为0,让切屑沿着前刀面直线流出。切忌前角选正或增加前角角度。 3、解决碎屑在前刀面上流动,楔入刀具与工件已加工表面缝隙影响已加工表面质量,增加刀具阻力问题。 解决方法: 1)在前刀面,沿前刀面方向开R3-R5mm圆弧槽。 2)负偏角取0,增加两侧面副刀刃的锋利程度,刮掉附着在切削槽两侧面的屑瘤。 3)切屑时崩掉的碎屑,收集在前刀面的圆弧槽中,不致因乱跑而造成楔塞。(紫焰)

有色金属材料黄铜是什么组成的合金?

黄铜是由铜和锌所组成的合金。如果只是由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜。如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。如由铅、锡、锰、镍、铅、铁、硅组成的铜合金。黄铜有较强的耐磨性能。特殊黄铜又叫特种黄铜,它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工的机械性能也较突出。由黄铜所拉成的无缝铜管,质软、耐磨性能强。黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜在62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。

纳米红铜是什么材质?

纳米红铜是201 304 316L材质。

纳米红铜可选材质

201 304 316L

板材厚度

0.3-3.0 mm

常规尺寸

1219*2438mm/1219*3048mm/1500*3000

定制尺寸

7mm<宽

工艺组合

镜面工艺(8K),磨砂,雪花砂,拉丝(发纹)工艺

交叉,乱纹(和纹),手工拉丝,油拉丝工艺;

喷砂工艺,蚀刻工艺,镭射工艺,压花压纹工艺,深冲压(水波纹,蜂窝板);发黑镀铜工艺,纳米仿古铜工艺

镀膜(色)工艺(PVD真空镀,水镀),纳米抗指纹工艺(亮光,哑光,色油);真空转印工艺,覆膜工艺

可选颜色

钛金,黑钛,灰钢,玫瑰金,玫瑰红,香槟金,咖啡金,咖啡红,茶色,酒红,宝蓝,紫色,紫红色,粉红色,翡翠绿,深褐金,黄金,黄香槟,黑香槟,青古铜,红古铜,紫铜金,红铜金,青铜金,古铜金等

一般工艺流程:

1.选用正材牌号为201,304和316L的不锈钢板,开板到规格;

2.表面处理:进行拉丝,镜面,喷砂,乱纹,蚀刻,压花等表面加工;

3.镀色处理:进行镀色加工,主要是电化学镀色,物理气相沉积(PVD)真空离子镀钛,整个工艺流程绿色环保;

4.纳米无指纹处理:无指纹不锈钢技术就是在不锈钢板的表面上涂覆一层特殊涂膜保护层构成,由透明纳米金属滚涂液滚涂烘干而构成与不锈钢板表面牢固结合的透明坚硬固态保护膜,其技术的高低直接影响不锈钢的耐候性,美观性,抗污染性。

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