本篇文章给大家谈谈怎么去除线切割黄铜纹，以及线切割割黄铜对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
本文目录：
- 1、请教了，快走丝线切割后，用什么办法抛光，来去除走丝纹路和提高光洁度啊？ 满意给分！！
- 2、线切割有凹下去的条纹是怎么回事？怎么解决？
- 3、线切割切割时，为什么切割面会有条纹？怎么去掉呀？
- 4、线切割加工产生换向条纹的原因及消除方法是什么？
请教了，快走丝线切割后，用什么办法抛光，来去除走丝纹路和提高光洁度啊？ 满意给分！！
1，用力张紧钼丝，张紧两次
2，钼丝张紧基本不跳动，纹路一般都是排销不畅，佳润的水基切削液效果不错，割的速度快，排销也好，纹路明显变潜，甚至没有
3，导轮轴承磨损，钼丝张紧后也跳动比较厉害，更换导轮轴承，一般8个轴承
4，割完以后可以用稀盐酸清洗或者表面活化剂，变得白亮比煤油好看多了，不过容易生锈必须马上水洗去盐酸，在烘干水喷沙防锈油，还有盐酸这些有害人体，需注意
线切割有凹下去的条纹是怎么回事？怎么解决？
是上下导轮和轴承的问题，是一边凸出另一边凹下去，建议更换上下导轮和轴承，线割如果经常连续工作的话上下导轮和轴承一般三个月更换一次！
线切割切割时，为什么切割面会有条纹？怎么去掉呀？
看看钼丝是否有晃动,有晃动的话要看钼丝是不是太松了，导轮和轴承是不是磨损了，不然就是参数没调好。 研磨切割面去掉条纹。
线切割加工产生换向条纹的原因及消除方法是什么？
在
电火花成型加工
中由
电蚀
原理决定，放电电离产生高温，液内的
碳氢化合物
被
热分解
产生大量的
碳黑
，在电场的作用下，镀覆于阳极。这一现象在电火花成型加工中被利用作电极的补偿。
在线切割加工中，一部分被丝带出缝隙，也总有一部分镀覆于工件表面，其特点是丝的入口处少，而丝的出口处多。这就是产生
犬牙
状
黑白交错
条纹的原因。这种镀层的附着度随工件主体与放电通道间的温差变化，也与极间
电场强度
有关。就是说，镀覆碳黑的现象是电蚀加工的伴生物，只要有加工就会有条纹。碳黑
附着层
的厚度通常是0.01~2μ，因放电
凹坑
的
峰谷
间都有，所以擦掉是很困难的，要随着表面的抛光和凹坑的去除才能彻底，打磨干净。
只要不是伴随着
切割面
的
搓板
状，没有形状的
凸凹
仅仅是碳黑的附着，就无需对其感到烦恼。因为切割效率，
尺寸精度
，金属基体的
光洁度
才是我们所追求的。为使视觉效果好一些，设法使条纹浅一点，可以从以下几个方面同时着手，即
冷却液
稍稀些、稍旧一些，加工电压降低一点，变频跟踪更紧一点等措施就可以提升工件的整体光洁度。
要是要求彻底没有条纹，则要把产生条纹的条件全部铲除，即丝不换向，液内无乳化的碳氢物改用纯水，这样我们快走丝线切割的主要优越也就没了。目前去掉换向条纹最有效的办法仍然是多次切割，就沿
轮廓线
留量0.005~0.02，切割轨迹修正后再切一遍，不留量沿上次轨迹再重复一遍，这样的重复切割，伴随脉冲加工参数的调整，会把换向的条纹完全去除干净，且把
加工精度
和光洁度都提高一等。重复切割的最基本条件是机床有足购的
重复定位精度
和操作的
可重复性
。还要操作者有的明确操作思路和准确精致的操作配合才能使换向条纹去除的一干二净，几乎不存在。
关于怎么去除线切割黄铜纹和线切割割黄铜的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。